装配式建筑施工全过程质量控制与风险防范研究

1 引言

随着绿色建筑和工业化建设理念的推广，装配式建筑凭借其节能环保、施工周期短等优势逐渐成为主流建筑方式。装配式建筑施工流程涵盖设计优化、构件预制、运输管理、现场安装及后期验收，每个环节质量控制均直接影响建筑安全与使用性能。本文以装配式建筑施工全过程为切入点，梳理质量控制关键环节，结合典型风险案例，探索科学有效的风险防范策略，推动行业规范化发展。

2 装配式建筑施工全过程质量控制分析

2.1 设计阶段

设计阶段是装配式建筑施工质量控制的基础，决定了后续施工过程的可行性与质量保障。首先，设计过程中需要对构件进行标准化设计，明确每个构件的尺寸、形状、材质及连接节点的设计要求。标准化设计不仅能降低生产和施工中的不确定性，还能减少后期因现场变更而导致的返工和延误[1]。

2.2 预制加工阶段

在装配式建筑中，预制加工环节对构件的质量至关重要。预制构件的质量直接决定了整体建筑的稳定性和使用寿命。首先，工厂应严格控制原材料的质量，确保所使用的混凝土、钢筋等材料符合设计要求及国家标准，防止因原材料质量问题影响构件性能。其次，加工精度和构件尺寸的控制至关重要。在预制过程中，应对每个构件进行精确的尺寸测量，确保其与设计图纸一致。

2.3 运输管理阶段

运输管理阶段是装配式建筑施工中的重要环节，尤其在构件运输过程中，如何避免构件的损伤、变形和污染，是确保施工质量的关键。为了避免运输过程中出现问题，首先应根据构件的特点合理选择运输工具，并制定详尽的运输路线及时间安排，减少因运输问题引发的施工延误 [2]。运输时，构件必须牢固固定，防止在运输过程中发生晃动或撞击，从而导致构件的破损或变形。

2.4 现场安装阶段

现场安装是装配式建筑施工过程中的关键阶段，对施工质量起着决定性作用。安装过程中的每个细节都可能影响到建筑的安全性与稳定性，因此，严格的安装规范和质量控制至关重要。在安装过程中，首先应确保构件按照预定的顺序和工艺流程进行组装，避免因施工顺序不当或工艺失误而导致结构不稳定。其次，构件连接部分必须精确对接，确保各连接部位的尺寸匹配和安装质量，防止由于连接不牢固或不均匀造成的结构变形或安全隐患 [3]。

2.5 竣工验收阶段

竣工验收是装配式建筑施工过程中的最后一关，是保障建筑质量的重要环节。在验收阶段，首先应对照设计图纸、施工日志和检测报告，逐项核查构件连接、结构稳定性、施工质量等方面的指标，确保所有构件符合设计要求。构件连接强度是验收的重点之一，必须通过专业检测手段，评估各连接部位的强度和稳定性，确保其满足使用安全标准。

3 装配式建筑施工风险识别

3.1 设计风险

在装配式建筑施工中，设计阶段的风险是影响整个施工过程的关键因素之一。设计方案的不完善、节点细节缺失或设计误差过大，往往导致现场施工困难或产生大量的返工。这种设计缺陷会影响构件的拼装精度和安装顺利性，尤其是在节点连接和构件尺寸不匹配时，往往需要现场进行不必要的调整或改动，从而增加施工的时间和成本。

3.2 生产风险

生产环节是装配式建筑质量保障的核心之一，而预制构件的生产过程存在较多风险。首先，生产设备故障或工艺不规范会直接影响构件的精度和质量。其次，生产过程中的质量检测不到位，可能导致构件尺寸偏差或存在裂缝等问题，这些问题可能在后续的运输和安装过程中被放大，最终影响建筑的整体结构稳定性和使用寿命[4]。

3.3 物流风险

物流环节在装配式建筑施工中起着至关重要的作用，尤其在构件运输过程中存在较多的潜在风险。由于装配式建筑的预制构件通常体积庞大、重量较重，运输过程中任何轻微的损坏或延误都可能带来巨大的经济损失。在运输过程中，天气变化、路况不佳或装载固定不合理，都会导致构件的损坏、变形或运输延误。

3.4 现场风险

现场安装阶段是装配式建筑施工中的重中之重，其风险主要集中在安装技术、构件连接和施工安全等方面。首先，安装技术水平不足或经验不足的施工人员，在安装过程中可能出现不规范操作，导致构件连接不牢固或不匹配，进而影响结构的稳定性。其次，构件的连接精度如果达不到设计要求，可能会导致接缝不严密或错位，影响整个建筑物的结构安全性。

4 风险防范措施与管理策略

4.1 加强设计优化与协同

在装配式建筑项目中，设计是整个施工过程的基础，设计阶段的优化和协同对于降低风险至关重要。为了实现多方协同并最大限度减少设计冲突，可以通过采用 BIM 技术来提升设计、生产、施工各环节之间的信息共享与协作。BIM 技术能够帮助各方实时访问和更新设计图纸，自动识别设计冲突并进行调整，从而避免因设计错误或疏漏造成的后续返工。

4.2 完善生产质量控制体系

生产质量的控制直接影响预制构件的质量，而预制构件质量的稳定性是保证装配式建筑施工顺利进行的前提。为了确保生产过程中各环节的高质量，首先需要建立标准化生产流程，确保每一件构件都按照统一的技术要求进行生产，从而减少人为错误和质量波动。推行全面质量管理（TQM）理念，对生产过程中的每一个关键节点进行严格把控，包括原材料的采购、混凝土配比、钢筋绑扎、模具使用、养护管理等方面。在关键工序设置质量控制点，并建立完善的检测机制，确保每一环节的质量符合标准 [5]。

4.3 优化物流管理

首先，物流管理应根据项目的施工进度与构件的运输需求，合理安排运输时段和路线，避开高峰时段和不利天气，以确保运输的顺畅进行。其次，运输过程中应使用专用的运输工具和装载设备，确保构件在运输过程中的安全性。

4.4 强化现场施工管理

现场施工管理的规范性和精确性是装配式建筑施工质量的保证。为了提高安装过程中的精度和安全性，必须加强施工人员的培训和资格认证，确保每个施工人员都能够熟练掌握相关操作规范和技术要求。针对现场安装过程中的不同环节，应制定详细的施工标准和过程检查制度，确保施工人员按照规范操作，避免因操作不当造成的质量问题。

5 结论

装配式建筑施工全过程质量控制与风险防范是确保建筑品质和施工安全的关键。通过强化设计优化、严格工厂预制、科学运输调度和规范现场安装，构建系统化的质量管理体系和风险应对机制，能够有效提升装配式建筑项目的整体效益和可持续发展水平。未来，应加强新技术应用和行业标准完善，推动装配式建筑施工向高质量、高效率方向不断迈进。

参考文献

[1] 王兴 . 面向装配式建筑施工全过程监管的 BIM 优化方法 [J]. 长春工程学院学报 ( 自然科学版 ), 2024, 25 (04): 32-37.

[2] 甘露霞 . 基于 BIM 技术的装配式建筑施工全过程研究和应用 [J]. 科技资讯 , 2023, 21 (14): 76-79.

[3] 王胜, 孙浩, 孙虎平, 张汉武. 装配式建筑施工阶段过程质量管理探究[J].居业 , 2023, (01): 164-166.

[4] 薛传中. 基于监理视角的装配式建筑施工全过程监控要点[J]. 科技资讯,2022, 20 (19): 97-100.

[5] 方鲁兵 , 范家茂 . 装配式建筑混凝土结构施工全过程技术研究 [J]. 阜阳职业技术学院学报 , 2022, 33 (03): 62-65.