工业建筑施工中深基坑支护的施工技术探讨

引言

在深基坑工程中，深基坑支护是一个至关重要的环节，它对基坑的稳定性、周边环境的安全性，以及整个工业建筑工程的施工质量和进度都有直接的影响。挑选并采纳科学且合适的深基坑支撑施工方法，对于确保工业建筑的施工安全性、减少工程开销以及提升施工效益具有至关重要的影响。然而，在真实的施工环境中，深基坑支护施工遭遇了众多的挑战，技术应用方面也存在一些问题，这迫切需要进行更深入的研究和探索。

一、工业建筑施工中常见的深基坑支护施工技术

1. 排桩支护技术

在工业建筑施工过程中，排桩支护技术被广泛应用于深基坑的支撑工作。这种技术主要是通过将多排的钢筋混凝土桩或钢板桩布置在基坑附近来实现的。利用这种方法，可以构建持续的侧壁支撑结构，有效地抵抗基坑外部的土壤和水压，从而确保基坑的稳定性。这项技术特别适用于地质条件相对简单且挖掘深度不是特别深的工作场所。施工过程中，必须精确地控制桩位和垂直度，以确保各个排桩之间能够有效地连接，从而构建一个稳固的支护系统。为了提高整体稳定性，需要在排桩后进行土壤回填或者进行注浆加固。此外，还需重视降水策略的实施，确保水位上升不会对支撑结构产生负面效果。排桩支护技术因其施工速度快和成本相对较低的优势，已经在各类工业厂房和仓储设施等多种建设项目中得到了广泛应用。

2. 地下连续墙支护技术

地下连续墙支护技术涉及使用特定的施工设备，在地面或挖掘基坑的四周构建连续的钢筋混凝土墙体，以支持深基坑。这项技术不仅可以有效地防止基坑外的土壤坍塌，其防渗效果也非常出色，特别是在地质条件复杂和基坑工程深度较大的情况下。在建设连续墙的过程中，实施包括导墙定位、挖槽、钢筋笼吊装和混凝土浇筑在内的多个关键步骤，并在每一个环节中都严格监控质量，以确保墙体结构的连续性和完整性。地下连续墙因其出色的刚度、卓越的止水特性和高度的适应性，在地铁、大型购物中心等需要深入挖掘且环境标准严格的工业建筑项目中得到了广泛的应用。

3. 土钉墙支护技术

土钉墙支护技术是一种将土钉（通常是钢筋混凝土或钢结构的杆件）和原地土体结合在一起，构建边坡加固体系的方法，这种方法特别适用于土质较好、挖掘深度不深的场合。该项目的施工流程包括：开挖完成后立即对斜坡进行钻孔，然后放置土钉和注浆加固，同时在斜坡上布置钢筋网和喷射混凝土，以形成土钉墙的表面。这项技术的核心思想是在减少材料消耗和降低工程开销的基础上，最大限度地发挥土壤的内部承载能力，同时还拥有施工过程中噪音较低和对周边环境影响较小的优点。土钉墙的支撑技术特别适合在城市核心的狭小区域进行施工，以及在对环境保护有较高要求的工业建筑项目中使用。由于土钉墙支护具备高度的灵活性和经济效益，它在近些年已经逐渐成为深基坑支护研究的焦点。

4. 水泥土搅拌桩支护技术

水泥土搅拌桩支护技术是通过使用特定的设备，在原地强行混合水泥浆和地基土，从而形成具有一定强度和刚度的柱状加固体（即水泥土搅拌桩），这是一种作为基坑临时支护结构的方法。这项技术旨在通过土壤的固化来提高其强度和抗渗透性能，从而有效地减少基坑发生变形和渗漏的可能性。这种施工技术具有快速的施工能力，不会受到周边环境的干扰，尤其适用于软弱的土层和含水量较高的地质条件。然而，搅拌桩的效果受到地质条件、配合比设计以及施工均匀性等多个因素的显著影响，因此需要提前进行全面的地质勘查和试验段施工，以确保搅拌桩强度的稳定性。

5. 锚杆支护技术

锚杆支护技术的核心思想是在稳定的岩层或土体中钻孔，然后插入锚杆，通过施加预应力，将失稳的土层或岩层中的部分负荷传递给稳定的岩层，从而实现深基坑的高效支撑。当基坑工程具备足够的锚固深度和条件时，该技术能够有效地控制大跨度或超深基坑的变形。锚杆可以分为拉力型和压力型，选择合适的锚杆设计应基于地质条件和设计标准。在施工过程中，如钻孔的深度、锚杆的材料选择、注浆的品质以及预应力的应用等关键步骤都需要严格监控，以确保锚杆的锚固效果和稳定性。此外，锚杆支护技术因其施工简便和对环境影响较小的特点，受到了广大人民的喜爱。但在实际操作中，必须高度重视对周边建筑的保护和锚杆的合理布局，以避免因过度开采导致的稳定性问题。

二、施工过程中的质量控制

1. 原材料质量控制

在深基坑的支护施工过程中，确保原材料的高质量是至关重要的。所有用于支撑的材料，无论是钢筋、水泥、砂、石、防水材料还是其他辅助材料，必须满足国家设定的相关标准，并且能够满足工程项目的具体需求。在正式步入施工现场之前，执行严格的质量检查流程，这包括但不仅限于对材料性能的全面评估，以及对合格证明和样本送检的细致审查。在施工过程中，必须定期检查库存的材料，以确保不会因为存储不当而影响材料的性能。此外，为确保钢筋、混凝土等关键材料在使用过程中的质量和安全性，必须持续进行监控和管理。

2. 施工过程控制

在深基坑支护的施工过程中，控制环节对于确保工程的质量和安全性具有至关重要的影响。施工过程中，必须严格按照设计图纸和相关规定行事，严禁私自更改施工的具体参数。同时，还必须实施严格的施工监管制度，以确保施工过程的实时监控，并确保所有工序都符合标准。例如，在执行钢筋捆绑和混凝土浇筑等任务时，确保钢筋框架的稳定性和混凝土的均匀性是至关重要的。此外，在施工过程中，必须高度关注环境的保护和生产的安全性，确保整个建设过程都能顺利进行。

3. 成品保护

当深基坑的支护工程完成后，对最后的产品必须采取适当的保护措施。首先，将警告标志和围栏整齐地放置，防止无关人员进入施工区域造成伤害。其次，在施工过程中，应努力降低对完工部分的损害。对于容易受到外部干扰的支撑结构，可以考虑实施额外的保护措施，如使用防护布或安装支撑架等。此外，还需要定期检查和维护成品，以便及时识别和处理潜在的问题，确保支撑结构的稳定性和安全性。

三、结语

深基坑的支撑技术在确保工业建筑施工的安全性和质量方面发挥了至关重要的角色。为了更好地满足工业建筑的进步需求并确保工程建设的安全与高质量，我们必须对深基坑的支护施工技术进行持续的优化和改进。随着新材料和新技术的不断涌现，深基坑支护技术将变得更加智能化和环保，这将为工业建筑领域带来更多的创新和突破。

参考文献：

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