新时代背景下工学一体化技能人才培养模式研究

一、改革背景与核心挑战

山东省作为制造业大省，技能人才需求与培养质量矛盾突出：

1. 产教协同不足。省内技工院校企业深度合作率不足 35% ，课程与产业技术迭代脱节；

2. 实践能力薄弱。传统教学重理论轻实践，学生岗位胜任力与企业期望差距达 42% ；

3. 支撑体系缺位。双师型教师占比仅 45% ，实训设备更新周期超 5 年。依托人社部工学一体化课程教学改革政策，山东在 36 所院校开展试点，但仍面临企业参与浅层化、课程转化不科学、教学环境滞后等瓶颈。

二、包含四大核心路径的模式创新

（一）构建“三级进阶”企业参与机制

1. 基础资源层，建立校企合作信息平台，推动企业捐赠设备、开放实习岗位。如歌尔集团向10 所院校提供VR 生产线用于教学。

2. 过程嵌入层，推行“校企双带头人”制度，企业参与课程标准制定与教学实施。典型案例为海尔集团与青岛技师学院共建课程体系，企业导师承担40% 实践课时。

3. 协同创新层，共建实体化产业学院，开展技术研发与人才定向培养。潍柴动力与山东工业技师学院联合成立“智能制造产业学院”，实现“入学即入企”。

（二）开发“六步转化”课程体系

1. 职业需求映射，对接高端装备、新能源等“十强产业”岗位能力图谱；

2. 典型任务提炼，通过 BAG 分析法提取 32 项核心工作任务（如新能源汽车电池故障诊断）；

3. 能力矩阵构建，融合专业技能、数字素养与绿色技术能力；

4. 学习领域转化，开发省级一体化课程标准；

5. 情境化教学设计，基于企业真实案例设计项目任

6. 动态优化机制，建立课程年度更新制度，技术同步周期压缩至1 年。

（三）创设“五维融合”教学环境

1. 职业情境重构，在省属、市属技师学院等试点单位还原企业6S 管理规范；

2. 功能空间整合，建设“理论- 实操- 研讨”三区一体学习工作站；

3. 智能技术赋能，应用VR/AR 故障模拟系统；

4. 企业管理移植，引入ISO 质量管理流程至实训环节

5. 资源开放共享，省级公共实训基地年服务社会培训2 万人次。

（四）实施“三维能力”师资培养

1. 能力标准重塑

1）职业实践能力（年均企业实践 ⩾1 个月）；

2）课程开发能力（主导 1 门一体化课程建设）；

3）行动导向教学能力（掌握 6 类教学方法） 。

2. 分层培养体系

1）普及层：线上研修覆盖全省教师；

2）骨干层：以省级工作坊培养种子教师

3）精英层：选拔带头人赴企业挂职。

3. 政策突破，教师职称评审与企业实践成效直接挂钩。

三、实践成效与推广价值

（一）改革成果

1. 企业深度参与率显著提升；

2. 一体化课程覆盖率逐渐普及；

3. 毕业生雇主满意度大幅提升。

（二）“山东路径”推广价值

1. 政策转化，企业三级参与机制纳入上级文件推广应用；

2. 模式输出，课程六步构建法推广至全省多数公办技工院校；

3. 生态构建，形成“政府引导- 校企主体- 行业协同”的可持续改革机制

四、结论

本研究通过四大创新路径：

1. 企业参与的三级进阶机制，实现产教深度耦合；

2. 六步课程转化法打通产业需求到教学的通道；

3. 五维教学环境创设职业化学习生态；

4. 三维师资培养破解能力转型瓶颈。

实践验证该模式有效提升技能人才培养质量，为山东制造业强省建设提供人才支撑。未来需深化省级统筹机制，拓展产教融合政策覆盖面，强化数字技术赋能，推动改革向纵深发展。

参考文献

[1] 山东省人社厅《山东省技工教育工学一体化改革行动计划》[Z]2023。

[2] 赵志群《工作过程系统化课程开发范式在山东的实践》[J] 中国职业技术教育 2024(2)。

[3] 青岛技师学院《校企双元育人模式白皮书》[R]2023。