房建工程混凝土结构裂缝原因及施工技术应对

引言

混凝土以其强度高、耐久性好、可塑性强等优点，成为房建工程中应用最广泛的建筑材料之一。然而，在混凝土结构施工及使用过程中，裂缝问题屡见不鲜。这些裂缝若不及时处理，会随着时间推移逐渐扩大，导致钢筋锈蚀、结构渗漏等问题，严重时甚至引发结构安全事故。因此，深入探究混凝土结构裂缝的产生原因，并采取有效的施工技术应对措施，对于保障房建工程质量、延长建筑使用寿命具有重要意义。

1 房建工程混凝土结构裂缝原因

1.1 材料因素

混凝土材料自身的质量及性能是影响结构是否产生裂缝的关键因素。水泥品种选择不当，如使用水化热较高的硅酸盐水泥，在混凝土硬化过程中会释放大量热量，导致内部温度急剧升高，而表面温度相对较低，内外温差过大易产生温度裂缝。

骨料级配不合理也会引发裂缝。若骨料级配间断，空隙率大，为达到设计和易性需增加水泥用量，不仅提高了混凝土的水化热，还会使混凝土收缩量增大，从而产生收缩裂缝。此外，骨料中含泥量过高，会降低混凝土的强度和耐久性，导致混凝土结构在受力或环境作用下容易出现裂缝。

外加剂使用不当同样会导致裂缝产生。如减水剂掺量过多，会使混凝土出现离析、泌水现象，影响混凝土的匀质性；早强剂使用过量，会加快混凝土的凝结硬化速度，导致早期强度增长过快，内部应力集中，产生裂缝。

1.2 施工因素

一是浇筑不均匀：混凝土浇筑时如果不均匀，会导致混凝土内部应力分布不均，从而在应力集中区域产生裂缝。此外，浇筑过程中如果振捣不充分，混凝土内部的气泡和空隙无法有效排出，也会影响混凝土的密实性和强度。二是振捣不足或过振：振捣是混凝土施工中的关键环节，振捣不足会导致混凝土内部气泡和空隙残留，影响混凝土的密实性和强度；而过振则会使混凝土产生离析和泌水现象，同样会降低混凝土的质量。这些都会增加混凝土开裂的风险。三是养护管理不到位：混凝土养护是确保其正常硬化的重要环节。如果养护不到位，如浇水不足、保湿不够等，会导致混凝土表面水分蒸发过快，从而产生干缩裂缝。

1.3 设计因素

设计方案不合理也可能导致混凝土结构裂缝。结构设计时，若构件截面尺寸不足，配筋率过低，会使结构在受力时无法承受荷载，产生受力裂缝。例如，梁、板等受弯构件配筋不足，在荷载作用下会出现受拉区裂缝。构造措施不完善，如伸缩缝、沉降缝设置不当或间距过大，会使混凝土结构在温度变化、地基沉降等作用下产生较大的应力，从而出现裂缝。此外，设计中未考虑施工过程中的临时荷载，也可能导致结构在施工阶段产生裂缝。

1.4 环境因素

环境因素对混凝土结构裂缝的产生也有重要影响。温度变化是导致温度裂缝的主要原因，夏季混凝土浇筑后，表面受阳光直射，温度升高，而内部温度相对较低，产生温度应力；冬季气温较低，混凝土体积收缩，若约束条件较强，会产生收缩裂缝。湿度变化会使混凝土产生干缩或湿胀。在干燥环境中，混凝土中的水分不断蒸发，体积收缩，若受到约束，会产生干缩裂缝；在潮湿环境中，混凝土吸收水分，体积膨胀，可能导致结构开裂。此外，化学腐蚀也会使混凝土结构产生裂缝。如在有硫酸盐、氯离子等腐蚀性介质的环境中，混凝土会发生化学反应，导致强度降低，表面出现裂缝、剥落等现象。

2 施工技术应对

2.1 材料控制

严格控制混凝土原材料质量，选择合适的水泥品种，根据工程特点和环境条件，优先选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。对水泥的强度、安定性等指标进行抽样检验，确保符合设计要求。优化骨料级配，选用连续级配的骨料，减少空隙率，从而降低水泥用量，减少水化热和收缩量。对骨料的强度、坚固性等指标进行检验，确保满足使用要求。合理使用外加剂，根据混凝土的性能要求和施工条件，选择合适的外加剂类型和掺量。使用前应进行试验，验证外加剂与水泥的适应性，以及对混凝土性能的影响。严格按照配合比要求添加外加剂，避免掺量过多或过少。

2.2 施工工艺优化

优化混凝土配合比设计，根据工程设计要求、施工工艺和环境条件，通过试验确定合理的配合比。控制水灰比和水泥用量，在保证混凝土工作性能的前提下，尽量减小水灰比，降低水泥用量，减少混凝土的收缩和水化热。加强混凝土搅拌管理，严格按照配合比进行配料，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。运输过程中防止混凝土离析，若出现离析现象，浇筑前应进行二次搅拌。合理安排浇筑顺序和浇筑厚度，采用分层浇筑、分层振捣的方式，确保混凝土接槎处结合紧密。加强振捣作业管理，选择合适的振捣器类型和振捣方式，确保混凝土振捣密实。振捣时应遵循 “ 快插慢拔” 的原则，振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为止，避免过度振捣。做好混凝土养护工作，浇筑完成后及时覆盖塑料薄膜或麻袋等保湿材料，保持混凝土表面湿润。根据水泥品种和环境条件，确定合理的养护时间，一般不少于 7 天，对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不少于 14 天。在高温或干燥环境中，应采取洒水养护等措施，减少水分蒸发。

2.3 设计完善

优化结构设计方案，合理确定构件截面尺寸和配筋率，确保结构具有足够的承载力和刚度。对于受力复杂的部位，应进行详细的受力分析，采取加强措施，避免应力集中。完善构造措施，合理设置伸缩缝、沉降缝，减小温度变化和地基沉降对结构的影响。伸缩缝间距应根据结构类型、混凝土强度等级、环境温度等因素确定，一般不超过规范规定的最大值。考虑施工过程中的临时荷载，在设计中预留足够的安全储备，确保结构在施工阶段的安全。

2.4 裂缝处理技术

对于已经出现的裂缝，需要采用相关技术进行处理。对于宽度小于0.10mm 的裂缝，可以采用表面封闭法进行修补。首先，沿裂缝将两边3~5cm范围内的灰尘、浮浆用砂轮机打磨干净，并擦洗干净。然后，用小铲刀将环氧砂浆刮抹到裂缝上，厚度约 1mm ，宽度 20～30mm 。抹胶时应防止产生小孔和气泡，确保封闭可靠。最后，用钢丝刷沿裂缝走向清理 30～50mm 范围的表面混凝土，确保表面平整、清洁。对于宽度 ≥0.10mm 的裂缝，需要采用化学压力灌浆法进行修补[5]。首先，沿裂缝布置注浆嘴，间距在200～300mm 。然后，用环氧砂浆封闭裂缝和注浆嘴周围的空隙。待封缝胶有一定强度后，进行试漏检查。试漏合格后，通过注浆嘴向裂缝内注入化学灌浆材料（如水溶性聚氨酯、高粘度环氧树脂等）。注浆过程中应控制注浆压力和注浆量，确保灌浆材料能够充分填充裂缝。注浆完成后，应等待灌浆材料固化并检查其效果。

结束语

房建工程混凝土结构裂缝的产生是多种因素共同作用的结果，为减少裂缝的产生，应从材料控制、施工工艺优化、设计完善等方面采取有效的应对措施，同时对已出现的裂缝及时进行处理。通过科学合理的技术手段，可以有效提高混凝土结构的质量，保障房建工程的安全和耐久性。

参考文献

[1]周魁. 房建工程施工中大体积混凝土裂缝成因及控制技术[J].中国水泥,2025,(01):100-102.

[2]路健. 房建施工中混凝土结构裂缝处理技术研究[J].现代工程科技,2024,3(19):45-48.

[3]冯巍. 房建工程中装配式混凝土剪力墙结构施工技术应用分析[J].居舍,2024,(28):34-37.