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Scientific Research

高海拔环境下抽水蓄能电站设备“油改电”的可行性探究

作者

陈祥慰

中国葛洲坝集团机电建设有限公司 四川 成都 610000

中图分类号:TH161

“油改电”技术的应用,是为了从根本上解决液压系统固有的缺陷,使设备的工作性能得到全面提升。电驱动系统因其响应速度快、控制精度高和可维护性好等优点,可有效克服高海拔环境对液压系统的不利影响,也符合能源产业智能化和绿色化的发展趋势。然而,该技术还面临着技术兼容性、经济和安全等多方面的挑战[1]。在此基础上,从系统设计、设备选择和运行控制等多个维度进行分析,评估技术改造对电站性能和全生命周期成本的影响,为“油改电”技术创新提供理论基础和实践指导。

1 抽水蓄能电站施工机械设备“油改电”可行性分析

1.1 技术可行性

在抽水蓄能电站工程机械“油改电”技术可行性的分析中,发现电动设备与传统的燃油设备相比具有明显的技术优势。其在续航方面,经过实际测试,该装置在满电情况下可以持续工作10 个小时以上,完全可以满足抽水蓄能电站建设期间的持续供电要求[2]。同时,在电动装备的功率匹配度评估中,发现典型工况下功率输出稳定在 95% 以上,符合工程机械对动力要求,保证施工效率。具体优势如表 1 所示:

表1:“油改电”技术可行性优势

在充电基础设施方面,针对抽水蓄能电站所处地区的特点,其建设要求需明确且可行。通过合理的规划,既能满足电动装置快速充电的需要,又能有效地管理和降低运行成本[3]。而且电动设备在复杂工况下的适应性和可靠性也得到了有效的验证,如在高海拔、低温等极端环境中,电动装备仍能稳定工作,故障率比传统燃油动力装置低得多,进一步验证了“油改电”技术的可行性。

1.2 经济可行性

在对抽水蓄能电站工程机械进行“油改电”可行性分析时,考虑的一个重要因素是经济可行性。就初始投资而言,与燃油设备相比,电动设备的购置成本较高,但从长期来看,该投资是合理的。尽管电动设备的购置初期投入很大,但是随着技术进步和市场规模的扩大,其成本也在逐步下降,并且它的使用寿命很长,减少了更换设备的次数,因此可以减少长期的综合费用。在运行成本上,电力设备的电费比燃料设备的油费更有优势,随着新能源在电网中所占比例的不断提高,预计电力成本将进一步下降[4]。另外,由于电气设备的结构比较简单,故障率低,维修及更换零件的次数较少,因此其维修费用也比较低。与之形成鲜明对比的是,燃油设备需要定期更换润滑油、过滤器等易损零件,而且运行时产生的噪声及废气污染也会增加环境成本。从长远来看,“油改电”不但可以降低运营成本,而且还可以享受到政府的补贴和税收优惠。随着全球环保意识的不断加强,各国政府都出台了鼓励使用清洁能源、推广节能减排技术的政策。“油改电”的抽水蓄能电站施工机械设备有望获得政府补贴或税收优惠,进一步提高“油改电”的经济性。为充分展示“油改电”初期投资成本、运营成本及长期经济效益的对比情况,可参考表2:

表2:“油改电”经济效益对比表

因此,对抽水蓄能电站施工机械进行“油改电”是可行的,既能降低运行成本,又能产生长期节能减排效果,并可享受政府补贴、税收等优惠政策。

1.3 环境可行性

抽水蓄能电站“油改电”工程机械装备的环保可行性主要表现为:大幅降低碳排放量,并对当地空气质量及生态环境产生正面影响。碳减排量的估算是评价“油改电”环境效益的一个重要指标,据有关资料显示,传统燃油装置运行时二氧化碳排放量较大,而电动装置几乎无碳排放。具体估算表明,如果抽水蓄能电站工程机械全部实现“油改电”,每年可以减少3000 吨左右的碳排放(如表 3,表 3 数据为示例,实际数据需根据具体情况计算)。这一减少对减缓全球气候变化非常重要。

表3:碳排放示例数据表

此外,“油改电”还对当地空气质量和生态环境产生积极影响。燃油设备的排放物中包含多种有害物质,如氮氧化物、颗粒物等,这些物质对空气质量造成严重影响,进而威胁人类健康。而电动设备的使用将有效减少这些有害物质的排放,改善空气质量。同时,电动设备的噪音水平也相对较低,也有助于减少施工对周边生态环境的干扰(如表4 所示)。

表4:“油改电”对空气质量和生态环境的影响

2 高海拔环境下抽水蓄能电站设备实现“油改电”的优化措施

2.1 基于环境参数的电驱动系统适应性优化设计

在高原地区,气压下降、温度下降和强烈的紫外辐射会对驱动系统的性能产生重要影响。随着海拔的升高,大气稀薄,散热效率下降,电机绕组和功率器件容易产生过热, ju 重影响设备的可靠性。同时,在低温环境中,电绝缘材料的性能会发生劣化,导致绝缘失效的风险增大[5]。而且紫外线也会加速绝缘材料的老化,降低设备的使用寿命.因此,如何根据环境参数对驱动系统进行自适应优化设计,是保证其在高原环境下稳定运行的关键。

在具体实施过程中,需要根据高原环境的特点,对电机进行个性化设计。如增加散热片数目和面积等高效散热结构,优化风道设计,采用 CFD 模拟技术精确规划气流路径,提高对流换热效率。当海拔3000 米以上时,电机壳体散热片厚度增大 20% ,风道截面增大 15% ,试验表明,电机绕组温度可降低 10~15C, 。选用高海拔地区的特殊绝缘材料,如云母带、聚酰亚胺膜等,以保证绝缘性能的稳定性。同时,降低功率器件的功耗,使其随海拔变化,如4000 米海拔时, IGBT (绝缘栅双极型晶体管)的额定电流降低 10%-15% 。此外,还可配备高性能的散热器和冷却风扇,采用智能温控系统,根据环境温度和设备温度,自动调整风扇转速,以确保功率器件在安全的温度范围内运行。

2,2 电力电子设备高海拔工况强化技术体系

高原地区特殊的工作环境对电力电子器件的性能提出了苛刻的要求。气压的下降会导致空气绝缘特性的降低,从而导致电气间隙和爬距不足,在设备内部产生放电现象,对电力电子设备造成危害。此外,其昼夜温差大,昼夜温差可达 30C 以上,设备经常处于热胀冷缩状态,加速了元器件的老化和焊点的疲劳,降低了设备的可靠性。建立高海拔运行条件下电力电子装备强化技术体系,是提高装备适应性,保证电站安全稳定运行的核心任务[6]。

在具体实施过程中,需要对电力电子装置的电绝缘进行优化设计。以高原地区的气压和温度资料为基础,根据 GB/T20626.1-2006 《特殊环境条件高原电工电子产品第 1 部分:通用技术要求》等有关标准,对电气间隙和漏电距离进行修正计算。如4500 米以上的海拔高度,电隙值增大 30%~40% ,爬距增加 40%~50% 。同时,采用高绝缘强度的封装材料,如环氧树脂灌封等,提高了设备的整体绝缘性,防止了内放。还可采用宽温域功率电子器件(如-40º C-85º C)和电容等,结合智能温控系统,并配有加热制冷装置。环境温度在-10℃以下,启动加热装置,使设备内温度保持在 5℃以上;该机可在 40C 以上温度下工作,保证内部温度在60℃以下,降低因温度波动而引起的器件老化和失效。

2.3 高海拔环境专用智能控制策略优化

高海拔地区抽水蓄能电站装备运行工况复杂多变,传统控制策略很难满足其高效稳定运行的要求。受空气压力、温度等环境因素的影响,电机的速度和扭矩响应特性发生变化,引起设备的动态特性退化。同时,高海拔地区电网电压波动较大,频率波动较大,给设备控制带来困难。研究高原环境下专用的智能控制策略,对提高装备工作性能和提高系统稳定性具有重要意义。

在具体实施过程中,可引入以模型参考自适应控制为代表的自适应控制算法。通过实时监测电机的速度、转矩、电流及环境参数(空气压力、温度等),采用算法对控制器参数进行在线调整,使其始终处于最优工作状态。例如,当海拔上升引起电动机负载转矩增加时, MRAC 算法会自动提高电动机的输出转矩,以保证设备的正常运转。在此基础上,结合模型预测控制等预测控制技术,结合电网电压、频率和设备运行状态等信息,提前优化控制策略以应对电网波动。当电网电压发生±10%波动时,预测控制算法可以在50 ms 内对设备进行调整,保证设备的稳定运行,有效降低电网波动引起的设备停机次数。在此基础上,研究基于传感器的智能故障诊断和容错控制策略,通过数据分析和机器学习等方法对设备故障进行实时诊断,并在故障发生时自动切换至备用通道或调整控制策略,可保证设备持续运行,提高系统可靠性。

2.4 极端环境下设备全寿命周期运维优化方案

高海拔地区低温、大风、沙尘等极端环境给抽蓄能电站设备生命周期运行带来巨大挑战。由于设备工作环境恶劣,故障率大大提高,增加了维修的难度,增加了维护费用。同时,由于地处高原,交通不便,物资运输不便,导致设备故障检修周期延长,影响电厂正常运行。研究极端环境下装备全生命周期运营优化策略,对于降低运营成本和提高设备利用率具有重要意义。

在具体实施过程中,构建基于物联网和大数据的智能运维体系。在设备的关键部位安装传感器,实时采集设备的温度、振动和压力等参数,并将其传输到数据分析平台。采用大数据分析方法,深度挖掘设备运行数据,构建设备健康状态评价模型,实现设备故障预警。比如,对电机轴承的振动数据进行分析,可以对轴承的剩余寿命进行预测,提前做好维修工作。采用预防性维修和视情维修相结合的方法,优化设备维修策略。通过对设备健康状况的评估,制定个性化的维修方案,在设备存在失效风险的情况下,及时采取维修措施,防止设备失效。同时,对易损零件和备品备件进行储备,构建应急物资管理体系,通过无人机、直升飞机等方式,解决高原地区物资运输问题,缩短维修周期。加强操作人员的培训,提高操作人员在极端环境中的维修技能和应急处置能力,保证设备生命周期内的稳定运行。

2.5 系统级能效与可靠性协同优化技术

高海拔区抽水蓄能电站需要在保证设备可靠运行的前提下,提高系统的能量效率,使其获得最大的经济效益和社会效益。然而,传统电站设计多以单目标优化为目标,忽略了能量效率和可靠性的相互关联和制约。系统级能效与可靠性协同优化技术旨在从设备运行特性、环境因素和系统整体需求三个方面,实现电站能效和可靠性的协同提升,促进抽水蓄能电站的可持续发展。

在具体实施过程中,需从系统层次上对设备的配置和运行计划进行优化。采用非劣排序遗传算法(NSGA- II)等多目标优化算法,综合考虑设备性能参数、环境条件和运行约束等因素,以系统能量效率和可靠性为优化目标,确定最优配置方案和运行调度策略。比如,在满足发电和抽水需求的情况下,对不同容量机组的启停时序和时间进行合理安排,以确保高海拔环境下系统的可靠供电,同时降低能源消耗。利用能量回收和再利用技术,将机械能转换成电能,存储或反馈到电网中,提高系统的能量效率。而且,还可采用冗余设计和容错控制等方法提高系统的可靠性。通过设置备用电源、备用控制信道等关键设备和系统连接,在主设备或主通道发生故障时,自动投入工作,保证系统的连续性。此外还可采用实时监测和智能诊断技术,对设备潜在故障进行及时检测和处理,在降低设备失效所造成的能量浪费的同时,提高系统的可靠性,实现能源效率和可靠性的协同优化。

3 结束语

开展高海拔地区抽水蓄能装置“油改电”可行性研究,既是我国应对特殊地理环境挑战的技术突破,也是促进我国储能产业向高效率、智能化和绿色发展的重要实践。“油改电”技术的应用,将显著提高装备的运行可靠性,降低运营成本,降低环境污染,对于优化高原地区能源布局,推动清洁能源消纳具有重要意义。在未来,伴随着电力电子、智能控制等技术的不断进步,“油改电”技术有望在全国范围内得到广泛应用,为全球抽水蓄能电站的高质量发展注入新的动能,推动我国能源革命的目标。

参考文献

[1]钟信林,郑争锋,张晓健,周浩,张永昌.湖北省蕲春抽水蓄能电站输水发电系统比选[J].科技和产业,2025,25(11):54-60.

[2]沈浩琦,蒋建刚.浅谈抽水蓄能电站机电设备检修技术[J].中国设备工程,2024,(23):203-204.

[3]李彬,刘玉明,尹义武,朱斯,许颜贺.基于可分割云模型的抽水蓄能电站电气设备状态评估[J].失效 分析与预防,2024,19(04):250-257.

[4]杜藏,张学清,张兴彬,潘福营,殷康.抽水蓄能电站施工机械设备“油改电”可行性分析[J].水电与抽水蓄能,2021,7(02):84-89.

[5]荣奎胤.论抽水蓄能式水电站在未来水电站发展中的趋势[J].水上安全,2023(16):85-87.

[6]王荣,肖先照,陈启宏,高学洪.溧阳抽水蓄能电站辅机设备频发缺陷分析及处理[J].上海大中型电机,2023(04):47-50.

作者简介:陈祥慰(1987—),女,汉族,人,本科, 研究方向为机电工程安装技术。