电力工程建设中机械设备标准化管理措施

引言

随着电力工程建设规模的持续扩大和技术的不断升级，机械设备已成为保障工程顺利推进的关键要素。从超高压输电线路架设到智能变电站建设，各类大型、精密机械设备的应用愈发广泛。当前电力工程机械设备管理普遍存在粗放化、非标准化问题，导致设备故障率高、资源浪费严重、施工安全隐患突出。这些问题不仅增加工程成本，还严重影响电力工程建设质量与进度。探索并实施机械设备标准化管理措施，对提升电力工程建设管理水平、保障工程安全高效运行、推动电力行业可持续发展具有迫切的现实意义。

一、电力工程建设中机械设备标准化管理的重要性

1.1 提升施工效率与质量

标准化管理通过制定统一操作规范，确保设备高效运行。以输电线路架设中起重机操作为例，标准化操作可使每次吊运精准高效，避免因操作不当导致的时间浪费，大幅缩短施工周期。标准化的设备维护流程保证设备始终处于良好状态，减少故障发生，保障施工质量。在某变电站建设项目中，实施标准化管理后，设备故障率降低，工程质量验收一次性通过率显著提高。

1.2 保障施工安全

明确的安全标准与操作规程是预防事故的关键。标准化管理要求对设备进行定期安全检查，及时排除隐患。在电力施工现场，对各类电气设备接地保护实施标准化检测，确保接地可靠，有效防止触电事故。对特种设备操作人员进行标准化资质审查与培训，提高其安全意识与操作技能，降低人为失误引发的安全风险。

1.3 降低成本

从设备采购环节，标准化管理依据工程需求制定合理采购标准，避免盲目采购。在使用过程中，通过标准化维护降低设备维修成本。标准化的设备调配提高设备利用率，减少闲置浪费。电力工程通过标准化管理，设备采购成本和维修成本降低，整体成本得到有效控制。

二、电力工程建设中机械设备管理现存问题

2.1 设备采购与配置不合理

设备采购环节缺乏科学规划，是当前电力工程建设的一大弊病。部分企业在采购前未深入调研工程实际需求，导致采购设备与施工任务脱节。设备选型过程中存在盲目追求低价的现象，部分企业过度关注采购成本，忽视设备性能与质量，引入故障率高、能耗大的设备。这些设备在投入使用后频繁出现故障，维修成本居高不下，反而大幅增加了工程整体支出，同时对施工安全也构成潜在威胁。

2.2 人员管理问题

人员管理方面，操作人员技能不足问题尤为突出。许多施工人员未经过系统专业培训，对机械设备的操作规范、安全规程知之甚少。在操作复杂设备时，常因错误操作引发故障甚至安全事故。如在塔式起重机作业中，部分人员未按规定流程进行吊装，导致重物坠落，不仅损坏设备，还危及现场人员生命安全。设备管理人员素质参差不齐，部分人员缺乏专业知识与管理经验，在设备调配、故障处理等工作中难以发挥有效作用。企业培训与考核机制不完善，培训内容陈旧、形式单一，无法满足实际工作需求。

2.3 设备维护管理不到位

设备维护管理方面，维护计划缺乏科学性。部分企业未依据设备类型、使用频率、运行状况等因素制定合理的维护计划，存在过度维护与维护不足并存的现象。对于一些关键设备，因维护不及时，小故障演变成大问题，导致设备长时间停机，严重影响施工进度；而对部分设备的过度维护，则造成人力、物力和财力的浪费。维护技术手段落后，多数企业仍依赖传统的人工检查与维修方式，缺乏对智能诊断、远程监控等先进技术的应用，难以快速准确地诊断设备故障，维修效率低下。设备维护记录不完整、不规范，缺失关键维护信息，使得设备维护工作缺乏连续性和可追溯性，为后续故障排查与维修带来极大困难。

2.4 设备信息化管理滞后

在设备信息化管理中，多数企业信息化平台功能单一、不健全，既不能对设备的运行状态进行实时监控、预警，也不能对设备的状态数据进行有效的分析与利用，大部分设备运行数据没有被企业所有效利用，企业不能具备数据挖掘及专业分析能力，无法从海量的数据中提取有价值的信息，无法提前预知设备发生潜在的故障，容易错过设备的维护窗口期。同时设备信息在各职能部门之间不能有效地共享，存在信息的孤岛现象。

三、电力工程建设中机械设备标准化管理措施

3.1 构建标准化设备采购与配置体系

合理配备、规范购置是设备管理的基本要求，设备购买前，应组成评估小组，根据工程项目规模、施工工艺、施工工期要求，并借助 BIM 模拟施工，精准测算设备需求指标参数，形成采购设备的标准化要求。编制设备选型的准库，对于选购设备，在性能、能耗、安全等各项指标方面进行规定，对设备厂家的选定引入第三方质量保证体系，对候选设备通过第三方检测，杜绝因价格导向所造成的设备选型错误。

3.2 加强人员标准化管理与培训

人员是设备管理最根本的要素，构建人员标准化管理体系，对操作人员编制内容包括设备操作、安全操作、应急处理的标准化操作手册，实行“理论学习+模拟实操+现场考核”的三阶段培训，做到持证上岗；对管理人员实行持证上岗管理制度，具备设备的全过程的管理知识，定期参加行业内培训。建立员工技能档案，开展定期的技能比武及业绩考核，与薪酬晋档挂钩。

3.3 完善设备维护标准化流程

保证设备平稳运转需要设备维护标准化。分级分类形成设备维护标准，依据设备关键程度、设备运行情况划分维护分级，形成预防性维护清单。运用振动检测、油液检测等状态检修技术，采集设备实时运行信息，通过大数据算法计算故障可能性，即“预防维修”转变成“主动维修”。形成标准化的维护工单，报修、派单、维修、验收程序要有标准，维护人员认真填写故障表现、维修过程、更换件等信息形成追根溯源的维护档案。

3.4 推进设备信息化标准化管理

信息化为设备标准化管理提供技术保障。建设设备管理信息平台，集成设备管理所有管理功能，建立集中统一管理的信息平台，并集成运行监控、维护调度等功能模块，做到设备全生命周期数据统建、统一管理；采用物联网技术给设备装配传感器，实时采集设备运行参数，通过 AI 算法实现异常预警；建设标准化数据接口，打通施工、管理、维护部门的数据接口，实现共享和协同。

结语

本文通过分析电力工程机械设备管理现存问题，针对性提出标准化管理措施，为优化设备采购、人员管理、维护流程及信息化建设提供了系统方案。这些措施有助于提升设备管理效率、降低成本与风险。但研究在新技术应用深度、跨区域管理适配性等方面仍有局限。未来需紧跟行业发展趋势，持续完善标准化体系，推动电力工程机械设备管理向智能化、高效化迈进。

参考文献

[1]王洋洋.电力建设工程管理中质量及工程进度管理措施探讨[J].大众标准化,2021,(02):24-25.

[2]匡正,肖璐,刘媛媛.水利工程机电设备标准化管理编码初探[J].上海大中型电机,2024,(02):54-57.