生产监控系统在赵固

Abstract： Traditional coal preparation plants have problems such as data loss in data collection and management， which is difficult to meet the needs of real-time monitoring of equipment working conditions and production safety. To this end， Zhaogu No. 1 Mine Coal Preparation Plant has introduced a new production monitoring system， and built a comprehensive data management and control system by integrating modules such as real-time working condition display and management cockpit. The system realizes functions such as equipment operation monitoring and production data analysis， improving data integrity and response efficiency. Practical application shows that the scheme effectively optimizes the production safety management process and provides a reusable technical path for the digital transformation of the coal preparation industry.

Key words： Echarts Chart Video surveillance PLC communication KepserverEX Real-time data management

1 引言

在传统的选煤厂生产过程中，由于系统较为落后，难以全面、准确地处理这些数据，导致数据缺失和遗漏的情况时有发生。现场监控系统与生产监控画面分开展示，给调度员的操作带来不便。随着煤炭市场竞争的日渐激烈，选煤厂需要更加精确地控制生产成本和提高工作效率。

针对赵固一矿选煤厂生产过程中存在的问题，研究开发了生产监控，该系统能够分开展示生产画面和监控画面，提高数据的准确性和可靠性，同时生产画面通过KepserverEX 采集现场数据，并传回生产系统将数据展示在生产画面上，更加直观地观察数据的变化。

2 系统组成

生产监控系统由多个功能模块组成，每个模块负责不同的功能任务，模块分化设计能最大限度的使系统操作更加灵活简便，提高用户的工作效率。

通过PLC 通信实时采集设备数据，并进行处理和传输操作，实现用户能够第一时间了解现场生产情况的功能，及时的对现场出现的情况进行处理，增加生产过程的安全性和实时性，优化生产状态。具体的系统组成由下图1 所示：

图1 系统组成

3 系统功能

3.1 管理座舱

此模块为生产数据的总数居概览模块，能够对生产数据进行实时数据管理，在上方分为生产看板、实时看板、报警看板、产品指标、产品能耗、产品产量六个网页模块，如下图2 所示：

图2 管理座舱模块

在生产看板中，主要展示了原煤产量计划进度以及实际产量数据、消耗数据等生产数据展示。运用ECharts的多系列折线图，将不同煤种的产量数据按时间维度进行展示。

在产品能耗中，主要展示了电量消耗、介质消耗以及聚合氯化铝消耗和聚丙烯酰胺消耗。运用ECharts 的折线图、柱状图、饼状图等一系列的丰富图表类型将不同能耗的消耗数据按时间维度更加清晰简洁的展示出来，方便工作人员查看和根据能耗数据进行上报等操作。

3.2 视频监控

该视频监控模块包括广泛应用于选煤厂的生产监控功能、工业电视功能、大屏幕监控功能、语音广播功能和远程查询功能，如下图3 所示：

图3 视频监控

该监控功能基于 GE 公司的 IFIX4.5 软件实现，是当前自动化控制行业中广泛使用的通用上位机配置软件，其最大特点是与几乎所有主流PLC 兼容，同时IFIX 提供了 个VBA 开发环境，为监控系统功能的扩展提供了必要的条件。生产集中监控系统的监控和操作主要由该软件实现，其他扩展功能的集成也在该软件实时采集 PLC数据的基础上实现。

3.3 集中控制系统

该模块的核心内容集中在洗选系统和煤泥水系统的设备运行状态和设备生产过程，可以直观地呈现出某台设备在生产过程中的生产状况。它不仅可以实时显示各个设备的运行状态，而且当用户点击某个设备时，还可以弹出该设备的详细信息，从而最大限度地减少生产过程中的错误。对于集中控制系统中的特种设备，该模块进一步集成并演示了实时参数监控功能，帮助调度员快速准确地掌握设备状态和生产性能。对于存储容器设备，该模块创新性地引入了实时数据显示机制，并以百分比形式呈现，使操作人员能够更准确地掌握存储情况。

4 应用效果

赵固一矿选煤厂大力推进智能化建设进程，生产监控系统的构建成为关键一环。在选煤厂日常生产作业里，数据记录工作繁重且重要。以往采用手工记录方式，不仅耗费海量纸质资源，而且在数据流转环节，如运输、存储过程中，极易出现数据遗失状况。当前系统在完成数据采集后，能够直接将数据存储至数据库，用户可根据实际生产需求调取查看。

在实际应用过程中，系统也暴露出一些问题。部分功能模块间的数据交互存在卡顿的情况，管理座舱的算法模型在精准度和实用性方面仍有较大提升空间。针对这些问题， 方面，强化各功能模块间的数据集成与共享机制，以增强系统的整体协同性与运行效率； 另- 方面，优化管理座舱算法模型，提升其分析的准确性和决策的实用性。并且增设用户反馈渠道，收集用户需求与意见，优化系统功能。

5 结语

赵固一矿选煤厂积极拥抱数字化转型浪潮，以大数据技术为坚实支撑，构建起一套高效、智能的数据管理体系。该系统将选煤厂生产过程中涉及的原料参数、设备运行指标、产品质检数据等各类信息，纳入统一的管理与保存框架之下。通过数字化的精准存储与加密防护机制，不仅有效规避了传统纸质记录易丢失的风险，更提升了数据的准确性与安全性，为选煤厂管理层打造了一个安全可靠的数据库，使他们能随时随地调取所需信息，省去繁琐的纸质资料翻阅与人工数据比对，减轻了日常管理工作量。