采气生产过程中的数字化电器设备管理措施浅谈

随着我国用气需求的持续增长，对采气生产作业提出更高要求。得益于数字化电器设备的集成应用，能够在强化采气生产过程管控的同时，实现对采气生产安全事故的有效规避。鉴于此，探讨如何借助有效措施来强化数字化电器设备管理水平，对促进采气生产的可靠、安全开展提供保障。

一、数字化电器设备管理现状

纵观当前数字化电器设备运行管理，仍受到以下问题的影响：

一是技术问题。运行期间部分电器设备受环境恶劣、运行年限较长等因素影响，出现硬件损坏、老化等问题的概率较大。同时，部分电器设备源自于不同厂家，使得设备接口、通信协议存在一定差异，使得电器设备的共享互联存在较大难度。若上述问题未得到有效解决，轻则影响到电器设备的可靠、长久运行，重则增大采气生产过程出现安全风险的概率[1]。

二是人员管理问题。电器设备管理过程中，部分人员尚未做到对设备操作技巧、方法的全面掌握，致使设备操作期间频繁出现人为失误。且个别采气企业未重视对专业维护队伍的构建，因人员缺乏维修能力与经验，导致电器设备故障异常难以在短时间内有效解决，不利于采气企业经济效益的增大获取。

二、采气生产中数字化电器设备管理实践策略

（一）强化人员专业技能水平

为避免因人员素质缺失影响到数字化电器设备的可靠、安全运行，需以人员专业技能的提升为前提。鉴于此，采气企业需提高对人才培养的重视度，依据不同岗位人员能力与需求完善制定培训计划。对于一线职工需加大对数字化电器设备操作流程、常见故障、维护要点等方面的培训。以气井井口设备为例，可采取现场指导、案例演示等模式来帮助职工掌握设备参数调整、启动停止等技巧。对于设备维护人员则需以设备原理、结构、故障诊断技术等方面的培训为重点，进一步提升人员专业素养与能力[2]。为进一步增强人员培训效果，可视情况采用不同方法来创新人员培训，如定期邀请厂家技术人员、领域内专家等开展讲座活动，并以现场实操的方式为人员提供锻炼机会。结合对在线学习平台的运用，能够为员工提供多样化学习资源，可依据员工自身需求与特点，对电器设备相关知识自主学习，以实现对高素质人员队伍的构建。考虑到采气生产作业的特殊性，需保证培训时间避开正常生产任务，如视情况在轮休时间、生产淡季等时段开展集中培训活动，并依据课程重要性、内容复杂程度来确定培训时长，并鼓励人员在闲暇时间自主学习，通过构建高素质人才队伍来助力数字化电器设备的可靠、长久运行。

（二）完善电器设备维护机制

为加强对数字化电器设备的运行管理，离不开对设备维护机制的有效构建。一方面，采气企业需落实定期巡检与维护计划。对于巡检时间的确定，要求人员做到对压力传感器、自动化井口装置等设备每日巡检，要求人员每日按照既定路线进行设备检查，观察线路连接是否松动、设备外观是否损坏、运行参数是否正常。以集气站设备为例，需依据生产要求将巡检频率控制在三天一次，具体巡检内容则囊括智能仪表、自动化控制系统、压缩机等[3]。需注意，除设备外观与运行参数巡检之外，需提高对设备性能评估的重视度，要求人员以参数标准为参照对实际监测结果进行比对。强调对关键设备落实智能监测+人工巡检的模式，要求巡检人员采取眼看、手摸、耳听等方式对关键设备直观检查，并借助智能监测系统对设备运行情况进行动态化监测，通过数据实时分析来判断设备是否存在故障异常。另一方面，需重视对故障诊断与应急处理的落实，采气企业需构建完善且合理的故障诊断机制，在设备运行期间可借助智能诊断软件、故障检测仪等工具，对设备是否出现短路、短路、传感器老化等故障进行检测分析。基于对设备运行状态模型的合理构建，可对电器设备运行状态动态监控，当设备存在异常且对应参数超出阈值时，可第一时间预警并采取有效方案加以处理。另外，需针对不同类型设备的故障异常制定科学应急处理方案。为显著提升故障处理效率，采气企业需定期开展应急演练活动，基于对不同设备故障、紧急情况的模拟，帮助人员全面掌握应急处理流程，并为数字化电器设备的可靠、安全运行提供保障[4]。

（三）构建规范操作制度

采气生产过程中电器设备能否安全、高效运行，离不开对操作流程的标准化制定。鉴于此，需依据电器设备情况来科学制定操作制度，以气井井口自动化装置为例，要求人员按照标准规程开展准备工作，具体涉及连接线路、设备外观、仪表显示灯方面的检查。操作期间对设备启动、停止步骤与顺序加以明确，在自动化井口装置启动前规范打开进出口阀门，并依据生产参数对装置运行过程加以管控。同时，采气企业需重视对安全防护措施的制定。首先需积极开展员工安全培训活动，在培训课程中纳入数字化设备操作安全、电气安全知识、火灾预防与应急处理等内容，通过培训活动有效开展来增强人员安全意识与能力[5]。其次，要求人员明确掌握数字化电器设备安全操作注意事项。以气井井口装置为例，需在操作前对周围是否存在人员与障碍物进行检查，避免在设备运行期间出现安全事故。禁止在设备运行期间对系统参数肆意更改，为数字化电器设备的可靠、长久运行提供保障。

（四）强化数据管理

采气生产过程中数字化电器设备的有效运行需以数据管理为基础。对此采气企业需强调对设备数据记录的强化开展，要求人员借助专业软件对设备从采购入库至报废期间的数据进行全面记录。同时，安排专人负责进行设备运行参数的记录与分析，并按要求对设备维护时间、零部件更换、维护内容等进行记录。数据管理期间落实科学的审核机制，要求人员在自我审核的基础上，由专业人员对记录的数据信息进行全面审查，以加强对数据准确性、完整性的保障。另外，采气企业可借助云存储、磁盘阵列等技术对设备数据信息进行备份存储，并以时间、类型为基准开展分类管理作业。通过对数据信息的有效记录与保管，能够为设备的运维管理提供数据支持[6]。

结束语：

综上所述，数字化电器设备的可靠、高效运行关乎到企业经济效益获取，对此需明确设备管理实施的重要性，对当前数字化电器设备管理问题进行深度剖析，并借助有效对策来强化电器设备管理，避免电器设备故障频发影响到采气生产安全，加强对现场人员安全保障，并助力我国采气行业的长远发展。

参考文献：

[1]范富斌,陈西,李海林.采气生产过程中的数字化电器设备管理措施浅谈[J].环球市场,2019,000(009):373.

[2]张永良,邹翔,杨小春,等.采气生产过程中的数字化电器设备管理探析[J].环球市场,2019,000(021):380.

[3]白云飞,延晓晖,谢媛媛,等.石油化工电气设备运行管理问题及处理措施分析[J].石油石化物资采购,2023(11):37-39.

[4]彭玉芬,孙诚,刘宇闲,等.油田数字化背景下物联网技术在井场智能化管理中的应用[J].中国管理信息化,2023,26(22):90-92.

[5]崔平正,杜娜,崔晨,等.油气田地面工艺流程设备安全管理的技术分析[J].新疆石油天然气,2020,16(1):6.

[6]郭健.石油化工电气设备运行管理问题与处理措施[J].石油石化物资采购,2023(21):171-173.