化工机械设备安装技术与工程质量管理

摘要：影响安全生产，设备材料损耗，设备寿命及产量等，建设单位需提高对安装技术的关注，采用安装工程的质量管理措施，才能预防机械设备在安装阶段发生问题，促使设备的应用更加稳定、安全且可靠。

关键词：化工机械；设备安装；质量管理

引言

化工机械设备需与工业材料和化工材料进行接触，其安装质量会影响化工企业的后续生产与经营，所以安装人员需提高对化工机械设备安装技术的关注，重点使用下述几种安装技术满足项目的建设要求。随着现在企业规模的扩大和生产流程的复杂化，化工机械设备安装技术与工程质量管理的重要性也逐渐凸显出来。保障机械设备的稳定运行、延长使用寿命，成为确保企业可持续发展的重要一环。

1化工机械设备的特点

1.1复杂多样性

化工机械设备种类繁多，展现出复杂多样的特点。无论是反应器、换热器，还是储罐、管道，每种设备都有独特的用途，因此，在结构和材质上存在差异。例如，反应器经常暴露于高温高压环境中，需要极强的耐受能力；而换热器则必须具备优越的导热性能，以确保效率。因此，这些设备在面对腐蚀侵袭时，各自表现出的形式以及所需采取的防护措施也各不相同。

1.2工作环境恶劣

在化工生产过程中，常常需要面对极端环境，例如，高温、高压以及强酸强碱等严苛条件。这些环境不仅加速了材料表面的氧化反应和电化学反应，还导致金属表面迅速生成氧化物或其他腐蚀产物。在这些复杂条件下，不同介质之间可能发生交互作用，使腐蚀过程更加难以控制。这种不可控性增加了操作风险，也对设备维护提出了更高要求。

1.3性能差异大

为了满足不同作业需求，化工机械设备广泛使用碳钢、不锈钢、铝合金和钛合金等多种材料。尽管这些材料各自具备一定的耐腐蚀能力，但在特定条件下，仍可能遭受不同程度的腐蚀。例如，在含氯离子的介质中，不锈钢容易发生点蚀；而在高温氢气环境中，钛合金则面临氢脆风险，这不仅影响了设备的可靠性，还对生产安全构成了威胁。因此，对每种材料在特殊环境中的表现进行深入研究，是保障化工机械稳定运行的重要环节。

2化工机械设备安装技术

2.1带式输送机与轴承安装技术

带式输送机是煤矿生产中的一种重要运输设备。轴承属于化工机械设备在安装过程中的关键项目之一，安装人员需加强对轴承的检查，确认每个轴承的大小、形状及规格，按要求进行设计。（1）优先消除轴承座内的毛刺，通过型砂处理的方式，做好轴承安装前期检查工作，利用手工敲击法避免轴承安装期间出现内圈过紧，外圈过松等问题，按规定要求避免轴承安装过程出现失误。（2）精准校正与检查。机械设备内含有多个安装零件的，应避免发生零件漏安或窜用的情况。检查联轴器的安装状态，关注细节并加强了解滑动型轴承座、轴承的情况，确保其表面不会出现气孔、裂纹等，强化后续的轴承安装效果。（3）配对处理。轴承座的丝堵以及油杯都采用一对一模式进行安装，为防止漏油情况的出现，按轴承转动方向设置标识，完成安装。

2.2垫片设备安装技术

增设设备下方垫铁，适当增加机械设备的接触面积，以清理、验收基础，检查安装设备并完成吊装。一是利用辅助设备及临时垫片，夯实安装基础，然后确认设备的安装位置开展找平及找正工作。通过地脚螺栓的应用，及时灌浆并待混凝土材料冷却后，保证其强度可以达到质量分数75%左右。方可清理现场，利用清水冲洗，观察设备和基础位置之间的空隙，将定量砂浆附着在垫铁，对其进行固定，随后方可将多余的砂浆挤出。二是确保混凝土的强度要求达标后，方可通过正式垫铁取代临时垫铁，把控好设备安装时的稳定性及精度，让安装人员以焊接的手段，对垫铁层进行固定。

2.3无垫片设备安装技术

若化工机械设备采用无垫铁的安装方式，安装人员则可加强对安装过程的了解，检查设备底板的情况并确认其上面是无调整螺旋的，在安装期间可以通过自制螺旋千斤顶辅助完成设备的调整工作，进一步开展找平与找正操作。一是通过水泥砂浆的填充处理，使设备和基础面之间的缝隙能够全部补充完毕。通过振捣工具辅助完成地脚螺栓的固定工作，采用二次灌浆的方式开展补浆作业。二是无垫铁的设备底板上带有调节螺钉，可选取一定量的水泥将钢板与基础连接。在机械设备的基础上增设穿透孔，配合使用传动机器，使地脚螺栓能够与孔口位置相互对应。固定好锚板，然后利用混凝土材料灌浆并保证水泥砂浆是无收缩的。

3化工机械设备安装工程的质量管理策略

3.1冷却系统维护

在高温、高压工作环境下，冷却系统的健康运行对于保障设备性能、防止过热故障具有至关重要的作用。冷却系统可通过有效地散发设备运行中产生的热量，使设备内的温度维持在规定的范围之内，从而确保设备的持续稳定运行。具体维护方式可从以下几方面进行：一是定期检查冷却系统的散热器和风扇。散热器作为热量交换的核心部件，其表面极易堆积粉尘、杂物，会对散热效果产生不利影响。因此，需定期使用压缩空气或专用清洁剂对散热器进行彻底清洁，确保其表面光洁无垢，散热性能良好。同时，风扇作为驱动空气流动的重要组成部分，其叶片上也容易积累灰尘，影响风量输出。因此，企业需定期检查风扇叶片的清洁度，及时清理灰尘，使风扇能够处于最佳运行状态。二是冷却液的循环和补充。冷却液在循环过程中会吸收并带走设备所产生的热量，因此，其循环状态直接影响散热效果。这便要求企业应定期检查冷却液的循环管道是否畅通无阻，有无泄漏现象。与此同时，还应关注冷却液的液位和品质，确保冷却液充足且符合使用要求。若发现冷却液不足或品质下降时，必须立即添加或替换，以保证冷却系统的正常运转。

3.2工艺控制

在化工机械设备运行过程中，容易受到多种因素的影响，从而导致腐蚀问题。然而，通过精确控制关键参数如温度、压力和流速，可以有效减缓设备内部及表面的腐蚀。例如，当温度保持在合理范围内时，材料不会因过热或过冷而加速老化；调节压力则能够避免应力集中引发微裂纹扩展，同时，通过控制流速减少磨损与积垢。

减少缝隙及死角区域，不仅能够增强整体耐久性，还能进一步减轻维修负担。在实践中，这些优化措施能够提升设备性能，为企业节省大量资源与开支。

3.3做好工程附件的全面质控

由于安装机械设备时所涉及的附件数量较多，它的质量会对后续设备的运行带来影响，所以，无论在哪一项机械设备安装阶段，管理者都需提高对附件安装项目的关注。运用质控手段，减少安装机械设备时的问题。如，若安装项目基础已经夯实，安装单位则可考虑机械设备的底座情况，按它的规格、大小及机械设备运行期间所产生的荷载确认是否需要增加垫铁或者在地脚螺栓的初始端与末端增加铺垫材料，确保安装期间连接区域是稳固的。管理者可以要求垫铁进行搭接时的长度，使设备的露出部位可以大于地脚螺栓，确保后续设备的合理运行。

结束语

为把控企业的化工机械设备安装工程质量，安装单位需明确化工机械设备安装技术要点。结合安装工程的开展情况，制定安装工程监管计划、优化安装工程施工方案、实现安装工程的信息化管理、做好工程附件的全面质控、提高员工综合素质能力，防止设备安装期间发生过多的质量问题，从而提高企业的经济效益能力。

参考文献

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