建筑给排水管道连接技术及施工要点研究

引言

在建筑给排水工程中，管道系统的稳定性和可靠性直接关系到建筑的正常使用和用户的满意度。管道连接作为管道安装的关键环节，其质量的好坏会显著影响管道系统的密封性、耐久性和整体性能。因此，深入研究和掌握各种管道连接技术及施工要点，对于提高建筑给排水工程质量具有重要意义。

1 施工准备

1.1 技术准备

在施工前，应仔细阅读设计图纸和相关技术文件，了解管道系统的组成、连接方式、设计压力、流量等参数要求，编制详细的施工方案和技术交底书。组织施工人员进行技术培训和交底，使其熟悉掌握管道连接技术要点、操作规程和质量标准。

1.2 材料准备

根据施工图纸和预算，提前准备好所需的各类管道、管件、阀门、密封材料、连接件等材料。材料进场时，应进行严格的质量检验，检查产品合格证、质量证明文件，并按照相关标准和规范要求进行外观检查和抽样复检，确保材料质量符合设计和施工要求。

1.3 机具准备

配备齐全的施工机具，如套丝机、电焊机、热熔机、卡压工具、沟槽机、扳手、管钳、手锤等，并确保机具性能良好、运行正常。定期对施工机具进行维护和保养，保证施工过程中机具的正常使用。

2 管道及管件质量控制

2.1 外观质量检查

管道及管件的外观应完好无损，无明显的划痕、碰伤、变形、裂纹等缺陷。检查管道的壁厚是否均匀一致，内外表面是否光滑平整，有无气泡、夹杂物等质量瑕疵。对于镀锌钢管，还需检查镀锌层是否完整，无脱落、生锈现象；对于塑料管道，应检查其色泽是否均匀，有无明显的老化迹象。

2.2 规格型号核对

认真核对管道及管件的规格型号是否与设计要求和施工方案相符。不同规格型号的管道和管件具有不同的性能和适用范围，如管径、壁厚、压力等级、连接方式等，一旦选错或用错，将直接影响管道系统的正常运行和使用寿命。在材料进场验收和施工安装过程中，要严格把关，确保使用正确的管道和管件。

3 管道连接操作要点

3.1 清洁管道连接部位

无论是采用哪种连接方式，在管道连接前都必须对连接部位进行清洁处理。清除管道端部、螺纹、承插口、焊接坡口等部位的油污、铁锈、灰尘、水分等杂质，确保连接部位表面干净、干燥，以提高连接的密封性和可靠性。例如，在焊接连接中，若管道表面有油污或水分，会导致焊缝中产生气孔、夹渣等缺陷，影响焊接质量；在螺纹连接中，脏污的螺纹会影响螺纹的啮合效果和密封性能。

3.2 严格控制连接尺寸和力矩

在管道连接过程中，要严格按照相关标准和规范要求控制连接尺寸和力矩。例如，螺纹连接的螺纹啮合长度、拧紧力矩；法兰连接的螺栓长度、螺母拧紧力矩；热熔连接的加热时间和对接压力；卡压连接的卡压深度和压力等。这些参数的合理控制对于保证管道连接质量至关重要。若螺纹啮合长度不足或拧紧力矩过小，可能导致连接松动、泄漏；而拧紧力矩过大，则可能使螺纹或螺栓受损，影响连接强度。因此，在施工过程中，应配备相应的量具和工具，如扭力扳手、卡尺等，对连接尺寸和力矩进行精确测量和控制。

3.3. 注意管道连接的同轴度和垂直度

在连接管道时，应确保管道的同轴度和垂直度符合要求。管道同轴度偏差过大可能会导致连接部位受力不均，产生应力集中，从而引发管道变形、泄漏等问题；垂直度不符合要求则可能影响管道系统的整体布局和排水通畅性。特别是在长距离管道连接和立管安装中，要注意校正管道的轴线和垂直度，可使用线坠、水平尺等工具辅助测量和调整。

3.4 加强管道连接部位的保护

管道连接完成后，应对连接部位采取适当的保护措施，避免在后续施工过程中受到外力撞击、挤压或污染。例如，在装修施工阶段，对已安装好的管道系统进行覆盖、包裹或设置警示标识，防止装修材料或工具对管道连接部位造成损坏；在回填土方或进行地面施工时，要注意保护地下管道，避免因施工机械碾压导致管道移位或破裂。

4 系统试压与冲洗

4.1 管道系统试压

管道系统安装完成后，必须按照设计要求和相关规范进行压力试验，以检验管道系统的强度和密封性。压力试验通常包括水压试验和气压试验，其中给水系统多采用水压试验，排水系统可采用水压试验或闭水试验，消防系统则根据具体类型进行相应的压力试验。在进行水压试验时，应先将管道系统隔离，封闭所有开口端，然后缓慢向管道内注水，同时排除管道内的空气，待管道充满水后，使用试压泵缓慢升压至试验压力，并稳压一定时间（一般为 1030 分钟），观察压力降和管道连接部位的渗漏情况。若压力降不超过允许范围且无明显渗漏现象，则判定管道系统强度试验合格。随后，将压力降至工作压力的1.5 倍，稳压2 小时，再次检查系统无渗漏、无压力降，则判定严密性试验合格。对于气压试验，其操作步骤和要求与水压试验类似，但需注意气压试验的安全措施，如设置压力泄放装置、限制试验压力等，以防止因气体膨胀导致的管道爆炸事故。

4.2 管道系统冲洗

管道系统试压合格后，应进行冲洗和消毒处理，以清除管道内的杂质、污物和细菌等，确保管道系统的水质符合卫生标准和使用要求。冲洗时，一般采用设计流量或不小于 1.5m/s 的流速进行清水冲洗，直到排出水的颜色、透明度与入口水目测一致为止。对于生活给水系统，还应进行消毒处理，通常采用向管道内通入氯离子含量不低于 20mg/L 的清洁水浸泡 24 小时后，再次冲洗干净。在冲洗过程中，要注意将管道系统内的各支管、立管、阀门等部位全部冲洗到位，避免死角残留污物。

5 结论

综上所述，建筑给排水管道连接技术的合理选择和正确施工对于确保管道系统的稳定运行至关重要。在实际工程中，应根据管道材质、系统压力、使用功能和施工条件等因素，灵活选择螺纹连接、焊接、法兰连接、承插连接、卡压连接、热熔连接或沟槽连接等不同的连接方式，并严格按照相应的施工要点进行操作。通过加强施工准备、严格把控材料质量、规范管道连接操作、做好系统试压与冲洗等环节的质量控制，可以有效提高建筑给排水工程的质量和可靠性，延长管道系统的使用寿命，为建筑使用者创造安全、舒适和便捷的生活和工作环境。

参考文献

[1] 刘占磊 , 管考稳 , 崔鹏翔 . 建筑工程给排水管道安装施工技术要点剖析 [J]. 中华建设 ,2025,(06):139141.

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