ALC 墙板在超大厂房中的应用研究施工技术总结

1 前言

ALC 板材是以硅质材料、钙质材料和发气剂等为主要原料，辅以专有配方与工艺控制技术，经过配料搅拌、浇注、切割、养护、蒸压等工序制成的轻质多孔材料。作为单一墙体材料，依据不同设计厚度，可满足节能要求，是一种性能优良的建筑材料。广泛用于各类建筑的内外墙板，屋面:也可做低票建筑的承重墙体。需根据建筑墙体位置进行排版深化，排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分户型绘制安装平面图，并统计各类规格板材。

（1）隔音性：该材料是一种由大量均匀的、互不连通的微小气孔组成的多孔材料，具有很好的隔音性能，100 厚的 ALC 板平均隔音量 40.8dB，150 厚 ALC 板的平均隔音量 45.8 dB ；

（2）耐火性：ALC 板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火极限 100 厚板为 3.23 小时 ;150 厚板 ^>4 小时 ;50 厚板保护钢梁耐火极限 >3 小时 ;50 厚板保护钢柱耐火极限 ^>4 小时 ; 都超过了一级耐火标准；

（3）耐久性：ALC 是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配；

（4）抗冻性：抗冻性好，经冻融试验后质量损失 <1.5% ( 国家标准<5% )，强度损失 <5% ( 国家标准 <20% ) ；

（5）抗渗性：抗渗性好，比标准砖抗渗性好5 倍；

（6）高强轻质性：ALC 板质量轻，为普通混凝土的 1/4，黏土砖的1/3，内置双层双向钢筋网；

（7）施工性：ALC 板材生产工业化、标准化，安装产业化，可锯、切、刨、钻，施工作业速度快；

（8）保温隔热：ALC 板为多孔材料，导热系数仅为（B04 级）0.14，保温隔热是黏土的3 倍，混凝土的10 倍；

（9）施工简单造价低：采用本材料不用抹灰，降低造价 20-25 元 / 平方米; 可以直接刮腻子喷涂料；

（10）表面质量好、不开裂：采用本材料因为采用干法施工，所以板面不存在空鼓裂纹现象。

2 施工重难点分析

（1）ALC 板在安装过程中使用宽度为 600 模数的墙板，当墙体的宽度尺寸不符合 600 倍数时，就会导致在门洞或是靠柱一侧的墙板模数进行切割。本项目对此进行了探讨分析，= 将ALC 板进行排版设计，列出板的安装顺序，为保证不影响门的安装，将不够模数的墙板安装至靠柱一侧。

（2）ALC 板在搬用、安装的过程中，容易出现破损的现象，为防止ALC 墙板出现破损，将 ALC 板由工厂运输至施工现场后减少搬运次数，在施工现场提前设置一块区域进行平整后码放 ALC 板，并在底部设置100mm^*100mm 的木方，按照间距 600mm 放置。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

施工准备（技术准备，资源准备）→按设计图纸弹线→安装固定墙板构件→沿地、沿顶龙骨安装→竖龙骨安装→安装穿心龙骨→安装一侧ALC墙板及接缝龙骨→填充岩棉→安装另一侧ALC 墙板

施工准备→墙板排版设计、放线找平→安装固定墙板构件 $$ 安装墙板→调整墙体垂直度→上、下端固定

3.2 操作工艺

3.2.1 施工准备

ALC 墙板其工艺特点有：重量轻、厚度薄；作业安全，施工方便、快捷，可有效地节约人工，加快施工进度；防火性能好，耐火极限可达3-4 小时。

（1）ALC 墙板防火隔墙适用范围

广泛用于建筑内特殊区域的防火，如：防火分区隔墙、防火隔离带、防火挡烟垂壁、幕墙内衬、自撑式防火板烟道、泄爆墙等。

ALC 墙板是一种以多种无机防火材料及优质纤维材料为主要成分，经高温蒸养和干燥处理而成的新型不燃防火材料。

该工艺，充分利用 ALC 墙板材料的不燃性，辅以膨胀螺栓将 ALC 墙板固定，形成超大面积的隔燃墙体，从而隔绝火源。相当于起到了防止燃烧三要素中，隔绝可燃物质的作用。

3.2.2 墙板排版设计、放线找平

按设计图纸要求，进行图纸排版设计；在防火墙与上、下两侧基体相

接处，弹出ALC 墙板安装的位置线。

3.2.3 安装固定墙板构件

两侧安装沿弹线位置用 M6 膨胀螺丝或管卡固定（间距 ⩽500mm ），对接应平直。

3.2.4 安装墙板及调整墙体垂直度

安装墙板时利用墙板安装机吊起墙板，将墙板吊运至安装高度，由安装人员使用撬棍调整板材，对接时要自然靠近，不能强压就位，墙体两面的接缝及上下接缝应相互错开（即全错缝安装），其他人员使用靠尺检查墙体的平整度、垂直度和安装位置，使墙体的安装误差控制在 3mm 内。

3.2.5 上、下端固定

ALC 墙板下端使用木楔顶紧，上端使用射钉进行固定，上下两端各留出 10mm 间隙，使用专用砂浆进行塞缝处理。

3.2.6 两侧墙板连接

安装完一侧墙板后，安装另外一侧墙板时，先使用专业粘结剂对两侧墙板空腔之间进行连接，保证不留有空隙，再使用射钉管卡进行连接后，每安装一块、调整一块、固定一块，依次安装。

安装到门洞两侧墙板时，两侧各粘结 10cm 宽的墙板，作为门上横板的搁置点，同样按照两侧墙板安装时的顺序对门上横板的粘结。

整个墙面板安装完成后，使用靠尺进行整体墙面检查，对超过允许偏差的墙面进行打磨处理。

3.2.7 填充砂浆

墙板安装完成 24h 后，在墙板下两端使用专用砂浆进行塞缝处理，在墙体上端和梁板、墙体两端与柱边连接处嵌入 PE 棒，并使用发泡剂进行塞缝处理。

3.3 质量管控

（1）板材进场后，应对其种类、尺寸、外观、含水率等进行检查确认，确保选用外观相同、厚薄一致的条板很据实际需要，在现场对板材进行适当切割，现场堆放时，场地应平整，两端应设置垫木，堆放时每层高 ，垛高 2m 。

（2）板材运输和安装过程中，应采用适当的运输和施工机具，避免板材损坏。

（3）ALC 板与其他墙、梁、柱相连接时，端部必须留有 10mm 缝隙，缝中应用发泡剂填充。

（4）ALC 板开槽时，应沿板纵向切槽，深度不大于 1/3 板厚，当必须沿板横向切槽时，外墙板槽长不大于 1/2 板论亮，槽深不大于 20mm ，槽宽不大于 30mm ；内墙板槽深度不大于 1/3 板厚

（5）墙板采用纵向垂直安装法进行安装，有门洞口的墙应自门洞向两端依次进行，门洞两侧宜用整板，无门洞的内墙，应自一端向另一端顺序安装门洞两侧无法采用整板时，应采用角钢加固

（6）ALC 墙板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。

（7）ALC 墙板接缝处理应符合设计要求。

4 效益分析

4.1 质量效益

ALC 墙板能够很好的规避传统混凝土加气块砌筑后所产生的墙体沉降开裂问题，且安装完成后提高了墙体平整度，并减去了传统混凝土加气块砌筑墙体水泥砂浆抹灰的流程，保证了安装后墙面的美观性；ALC 墙板中配有双层双向钢筋，相比较传统的混凝土加气块提升了墙体的牢固性和耐火性。

4.2 工期效益

本 工 程 中 AL C墙 板 安 装 人 均 安 装 面 积 为 30-35 平 方 米 ，27634.14÷30÷18 （人） ^-51 天；传统混凝土加气块砌筑，人均砌筑工作面积为 25-30 平方米， 27634.14÷25÷18 （人） =62 天；通过本工程实例运用的对比分析：ALC 墙板安装工期相比于混凝土加气块砌筑工期将近缩短 11 天。

5 应用实例

在本工程中使用 ALC 墙板作为防火内隔墙，从施工技术、施工工艺、质量控制等方面体现出了工业化建筑的特点，形成了良好的质量效益，并在过程中有效解决了材料搬运过程中的损耗，降低人工成本，产生了较好的经济效益和工期效益，为后续工程施工积累了丰富的经验。