桥式起重机运行啃轨原因及处理对策

摘要：桥式起重机作为现代工业中不可或缺的物料搬运设备，在冶金、矿山、机械制造等多个领域发挥着重要作用。然而，随着使用时间的增长，桥式起重机在运行过程中常会出现车轮啃轨的现象，这不仅严重影响起重机的正常运行，还对设备本身、厂房结构乃至人员安全构成威胁。因此，深入分析桥式起重机啃轨的原因，并制定相应的处理对策，对于保障生产安全、提高设备使用寿命具有重要意义。

关键词：桥式起重机运行；啃轨原因；处理对策

引言

桥式起重机以其起重量大、工作范围广等优点，被广泛应用于各种工业场所。但在实际运行过程中，啃轨现象较为常见。啃轨是指起重机在运行过程中，车轮与轨道之间产生异常的侧向力，导致车轮轮缘与轨道侧面发生摩擦、磨损的现象。啃轨问题不仅会加速车轮和轨道的磨损，增加设备的维修成本，还引发脱轨等严重安全事故。因此，深入研究桥式起重机运行啃轨的原因并采取有效的处理对策具有重要的现实意义。

1桥式起重机运行的重要性

1.1 保障生产效率

桥式起重机在工业生产中扮演着至关重要的角色。它能够在较大范围内高效地吊运重物，实现物料的快速转运和装卸。例如在大型工厂中，桥式起重机可以将原材料准确地输送到生产线上，又能将成品及时搬运至仓库，大大缩短了生产流程中的物料流转时间，有效提高了整体生产效率，确保生产任务按时完成。

1.2确保作业安全

在一些危险环境或重物吊运场景中，人力难以完成操作，而桥式起重机凭借其强大的承载能力和精确的操控性，能够安全可靠地完成吊运任务。它配备了多种安全保护装置，如限位器、制动器等，可防止超载、坠落等事故的发生，保障作业人员的生命安全和企业财产安全。

1.3促进产业发展

随着工业的不断发展，对物料搬运的要求越来越高。桥式起重机的运行能够满足现代化生产的需求，推动相关产业的进步。它在港口、矿山、建筑等多个领域都有广泛应用，其高效、稳定的运行有助于提升整个行业的竞争力，促进经济的发展。

2桥式起重机运行啃轨的原因

2.1轨道安装问题

轨道安装时，如果水平度不符合设计要求，会使起重机在运行过程中出现倾斜，导致车轮与轨道之间的受力不均匀。当一侧车轮承受的压力大于另一侧时，就容易产生侧向力，从而引发啃轨现象。例如，在一些老旧厂房中，由于地面沉降等原因，轨道的水平度可能会发生变化，进而导致啃轨问题。轨道的平行度偏差也是导致啃轨的重要原因之一。当两条轨道不平行时，起重机在运行过程中，车轮会受到不同方向的力，使车轮产生横向偏移，从而与轨道侧面发生摩擦。这种情况在轨道安装过程中如果测量不准确或者轨道基础不均匀时容易出现。

2.2车轮因素

车轮在制造过程中，如果加工精度达不到要求，如车轮的直径偏差、圆度偏差等，会导致车轮在运行过程中出现滚动不均匀的情况。这会使车轮与轨道之间产生附加的侧向力，进而引发啃轨。例如，车轮的直径存在偏差时，在运行过程中，直径较大的一侧车轮会比另一侧车轮行驶的距离长，从而导致起重机跑偏啃轨。车轮的安装位置不正确，如车轮的垂直度偏差、同轴度偏差等，也会引起啃轨。当车轮安装不垂直时，车轮在运行过程中会产生横向分力，使车轮与轨道侧面发生摩擦。而同轴度偏差则会导致车轮在运行过程中受力不均匀，同样容易引发啃轨现象。

2.3桥架变形

桥架是桥式起重机的重要组成部分，如果桥架的结构设计不合理，在承受载荷时容易发生变形。例如，桥架的刚度不足，在起吊重物时会产生较大的挠度，导致车轮与轨道之间的接触状态发生变化，产生侧向力，从而引发啃轨。起重机在长期过载运行的情况下，桥架会承受超过设计载荷的压力，导致桥架变形。桥架变形后，车轮的运行轨迹会发生改变，与轨道之间的配合出现问题，进而引发啃轨现象。

2.4其他因素

起重机的传动系统如果出现故障，如联轴器松动、减速器齿轮磨损等，会导致两侧驱动轮的转速不一致。这会使起重机在运行过程中出现跑偏现象，从而引发啃轨。操作人员在操作起重机时，如果操作不规范，如频繁急刹车、启动过猛等，会使起重机受到较大的冲击力，导致车轮与轨道之间的受力状态发生变化，增加啃轨的风险。

3桥式起重机运行啃轨的处理对策

3.1针对轨道安装问题的处理对策

对于轨道水平度偏差的情况，需要使用专业的测量工具对轨道进行测量，找出水平度偏差的位置和数值。然后通过调整轨道垫板的厚度或者对轨道基础进行修复等方法，使轨道的水平度符合设计要求。当轨道存在平行度偏差时，首先要确定偏差的大小和方向。对于偏差较小的情况，可以通过调整轨道的位置来进行校正；对于偏差较大的情况，则需要重新安装轨道，确保两条轨道的平行度在允许范围内。

3.2针对车轮因素的处理对策

在车轮制造过程中，严格控制加工精度，采用先进的加工设备和工艺，确保车轮的直径、圆度等参数符合设计要求。对于已经出现加工精度问题的车轮，应及时进行更换。在安装车轮时，要严格按照安装工艺进行操作，使用专业的安装工具，保证车轮的垂直度和同轴度符合要求。安装完成后，要进行严格的检测和调试，确保车轮安装质量。

3.3针对桥架变形的处理对策

在桥架设计阶段，需全面且深入地考虑起重机的各项关键因素。除了工作载荷与运行速度外，还要顾及工作环境、使用频率等。例如，在高温、高湿度或有腐蚀性物质的环境中，桥架材料的选择和防护措施要更加严格。合理设计桥架的结构形式和尺寸，采用先进的设计软件进行模拟分析，优化结构布局，提高桥架的刚度和强度。对于已存在结构设计不合理的桥架，增加加强筋是一种有效的加固方式。可根据实际情况，对薄弱部位进行局部加厚或加强连接。在日常使用中，要强化起重机的管理，严格执行起重量限制，通过安装超载保护装置等手段，避免长期过载运行。定期进行全面检查和维护，利用专业检测设备监测桥架变形情况，一旦发现问题及时处理，确保起重机安全运行。

3.4针对其他因素的处理对策

定期对传动系统进行全面且细致的检查和维护是至关重要的。不仅要检查联轴器是否松动、减速器齿轮有无磨损，还要关注传动链条的松紧度、轴承的润滑状况等。一旦发现联轴器松动，应及时紧固；齿轮磨损严重时，需更换新的齿轮。对于出现故障的部件，要选用质量合格的配件进行更换或修复，确保两侧驱动轮的转速始终保持一致。要加强对起重机操作人员的专业培训，通过理论学习与实际操作相结合的方式，提高其操作技能和安全意识，使其严格按规程操作，防止因操作不当引发啃轨问题。

结束语

综上，桥式起重机运行啃轨是一个复杂的问题，涉及到轨道安装、车轮因素、桥架变形以及其他多个方面。通过对啃轨原因的深入分析，我们可以采取相应的处理对策来解决这一问题。在实际工作中，要加强对桥式起重机的安装、使用和维护管理，定期进行检查和维护，及时发现和处理潜在的问题，确保起重机的安全稳定运行，延长设备的使用寿命。

参考文献

[1]刘召成.桥式起重机运行啃轨原因及处理对策[J].今日制造与升级，2024，（08）：189-191.

[2]马慧娟.桥式起重机检验中的啃轨问题[J].大众标准化，2024，（12）：190-192.

[3]张健，郑博.桥式起重机常见故障及维修措施[J].中国金属通报，2024，（06）：177-179.

[4]许舒艳.桥式起重机啃轨问题的检验与案例分析[J].机电技术，2024，（02）：95-97.