液压翻板在中央储备粮库卸粮环节的应用与效率提升研究
温腾飞
中央储备粮驻马店直属库有限公司 河南 驻马店 463000
1. 引言
为响应国家粮食安全战略,提升“智慧粮库”现代化管理水平,中央储备粮直属库(简称“直属库”)引进了云龙 YL-Z18 型移动式液压后卸平台。此举旨在解决传统人工卸粮效率低、劳动强度大及安全风险高等问题。本文通过记录与分析该设备在直属库的实际应用,量化对比其在卸粮效率、人力成本和作业安全等方面的具体变化,以验证自动化卸粮设备的应用价值,为同类型粮库的设备升级与流程优化提供实践参考。
2 传统卸粮作业模式及瓶颈分析
在引入液压翻板之前,直属库的卸粮作业主要采用“人工 + 半机械化”的模式。其流程通常为:运粮车停靠在指定位置后,由作业人员攀上车厢打开篷布,使用铁锹或小型扒谷机等工具,将粮食从车厢内部聚拢并扒送至车尾门口,再经由移动式输送机转运入仓。这一传统模式存在以下显著瓶颈。
效率低下,时间成本高:整个过程耗时较长,经测算,卸载一辆载重60 吨的卡车,平均需要 1.5 小时。在收购高峰期,车辆排队等待现象严重,影响了整体收储效率。
劳动强度大,作业环境差:需要多名工人在车厢内进行长时间的体力劳动,尤其在夏季,车厢内高温、高粉尘的环境对工人的健康构成威胁。
安全隐患突出:作业人员上下车辆、在车厢内移动以及操作扒谷机等环节,均存在高处坠落、机械伤害等安全风险。
粮食损耗较大:人工清理难以保证车厢内粮食的完全卸净,边角残留和作业过程中的抛洒容易造成不必要的粮食损耗。
3 云龙液压翻板的应用实践
3.1 设备组成与技术特点
为克服传统模式的弊端,直属库引进了云龙YL-Z18 型移动式液压后卸平台。该设备集机械、液压、电气控制于一体,主要由翻板平台、挡轮机构、主液压油缸、液压控制系统、电气控制系统及行走柴油机总成等构成。其核心技术指标如下表所示:

表1:云龙YL-Z18 液压后卸平台主要技术指标
该设备采用高强度的H型钢作为主材,保证了平台的承重能力和稳定性。液压系统采用先进的卡套式连接结构,密封性好,维护便捷。其高度集成的PLC 控制系统,不仅实现了平台升降、挡轮器伸缩与行走功能的安全互锁,还具备自动调平和停电手动回落等多种保护功能,确保了作业的绝对安全。
3.2 应用后的新作业流程
启用液压翻板后,卸粮流程得到根本性重塑,实现了高效、安全的自动化作业。
车辆引导定位:运粮车在引导下驶上翻板平台,后轮抵住挡轮机构。
人员安全撤离:司机熄火、拉好手刹后离开驾驶室至安全区域。
一键启动卸粮:操作员在控制台启动程序,挡轮器自动升起固定
一。自动举升倾倒:主液压缸平稳顶升平台至最大 45°角,粮食在重力作用下快速滑入后方的集料斗。
平台自动复位:卸粮完毕后,平台自动平稳回落至初始位置。
车辆快速驶离:挡轮器收回,车辆驶离平台,下一个待卸车辆即可驶入
4 应用效果量化对比与分析
液压翻板的投用带来了显著的效益提升,具体可从效率、人力成本及综合效益三方面进行量化分析。
4.1 卸粮作业效率对比分析
我们将新旧两种模式下的关键效率指标进行了统计对比。
图1:单车平均卸粮时间对比图

图2:单班次最大卸车量对比图

4.2 人力成本效益分析
作业人员由过去的 6 人(车上 2 人、地面 4 人)减少为 4 人(操作员 1人、现场引导及辅助3 人),人员精简了 33.3%⨀ 。这不仅直接降低了人工成本,更重要的是将劳动力从高强度、高风险的岗位上解放出来,实现了人力资源的优化配置。
4.3 综合效益分析
安全性根本性提升:新模式下,作业人员无需进入车厢,彻底消除了高处坠落、粉尘吸入等传统风险源,作业安全得到了质的飞跃。
粮食损耗显著降低:45°的最大倾角足以使绝大部分粮食依靠重力滑出,车厢残留极少,相比人工清扫,有效减少了粮食损耗。
车辆周转率提高:卸车效率的提升,直接缩短了运粮车辆在库区的平均等待时间,提高了车辆的周转率,受到了司机群体的普遍好评。
提升粮库管理形象:自动化、智能化的作业场景,展现了中央储备粮库现代化的管理水平,提升了企业的整体形象。
5 结论与展望
5.1 主要结论
本研究通过对中央储备粮直属库引入云龙液压翻板前后的实践数据进行对比分析,得出以下结论:移动式液压后卸平台作为一种现代化的自动卸粮设备,其应用能够显著提升粮食入库环节的作业效率(单车效率提升 44.4% ,班次能力提升 50% ),有效降低人力成本(人员精简 33.3% ),并从根本上改善作业环境、提升安全保障水平。该设备技术成熟、运行可靠,是解决大型粮库卸车难题、推进仓储作业现代化的成功实践。
5.2 展望
展望未来,为进一步深化“智慧粮库”建设,建议可对现有系统进行升级融合。例如,将液压翻板的PLC 控制系统与粮库的“一卡通”智能入库管理系统进行数据对接,实现车辆信息自动识别、无人值守自动卸车。同时,可通过加装视频监控和称重模块,实现卸粮过程的远程监控与数据的实时采集,为构建全面的、智能化的粮食仓储管理体系奠定更坚实的基础。
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作者简介:温腾飞(1988.02—),男,汉族,本科助理工程师,研究方向:粮油仓储管理、质量检验。