工业机电安装中的施工要点研究

摘要；工业机电安装是工业工程建设的核心环节，其施工要点的精准把控直接关系到工程质量、安全及成本。本文深入剖析工业机电安装中设备安装、电气系统安装、管道安装的施工要点，系统阐述施工质量与安全控制要点，包括施工前、中、后的质量把控，安全管理体系构建及危险作业防控；对施工成本构成进行分析，并提出优化施工方案、强化材料管理等成本控制方法与措施。通过严格落实施工要点、完善质量安全管理及科学控制成本，为工业项目的顺利投产与高效运行提供有力保障，对推动工业建设领域发展具有重要的理论与实践意义。

关键词：工业机电安装；施工要点；质量控制；安全控制；成本控制

引言

在现代工业发展进程中，工业机电安装作为工业工程建设的关键环节，贯穿于工业生产设施从规划设计到建成投产的全过程。从大型工业厂房内复杂机械设备的精准安装，到电气系统的稳定构建，再到工艺管道的科学铺设，机电安装工程的质量与效率不仅直接影响工业生产设备的运行稳定性、可靠性和安全性，更对工业企业的生产效益、能源消耗以及可持续发展能力有着深远影响。随着工业技术的不断革新与产业升级的加速推进，工业机电安装工程的规模日益庞大、系统复杂度持续攀升，对施工技术、质量安全管理以及成本控制提出了更高要求。

一、工业机电安装施工要点分析

1.1 设备安装施工要点

设备安装是工业机电安装最关键的环节，与设备运行的安全可靠和生产效率息息相关。设备基础施工中，需要按图纸放出基础轴线，使用全站仪或测量用得的其他仪器确保基础的轴线偏差≤±2mm；基坑内的杂物应当清理干净，将基底湿润，基础应该使用混凝土强度等级C30及以上的混凝土分层进行浇筑，其分层的高度宜为300-500mm，要使用插入式振捣棒对其进行振捣，确保混凝土内没有蜂窝、麻面等。起重设备的施工依据设备的重量、设备的大小、施工地点的具体情况选择适当的起吊方案，地脚螺栓与设备相连时需要螺栓竖直偏差≤1%，且螺母应紧靠垫圈，垫圈应紧靠设备底座，使用扭矩扳手按设备的技术要求施加紧固扭矩。

1.2 电气系统安装施工要点

设置电气线路按照规范要求，线路敷设。对于电线管暗敷设，电线管弯曲半径不能小于管径的6倍，埋深遵照设计规范，管口安装护口保护导线绝缘层。电缆敷设前需要绝缘电阻进行测试，测试数值小于1kV的电缆绝缘电阻不得低于0.5MΩ，10kV的电缆绝缘电阻值不得低于1000MΩ；进行电缆敷设工作，在敷设过程中按照电压等级分层排列，且高压电缆放置上部，低压电缆放置下层，并且敷设两头和中间中间每隔50米处设置标识牌。进行电动机安装工作，对电动机转子进行动平衡试验，利用激光对中仪对电动机与负载设备的轴心同轴度进行控制，偏差值在0.05mm以内为最佳范围。对变压器的安装工作进行控制，对基座水平度偏差在1mm以内，外壳接地电阻数值保持在4Ω以内，变压器油枕油位高度符合标准要求。接地施工对人工接地极的埋设深度要保持在0.8m以上，垂直接地极距离长度不能小于其2倍的长度。接地母线搭接长度要大于等于扁钢宽度2倍、圆钢直径的6倍，控制其搭接长度。

1.3 管道安装施工要点

管道在预制过程中应选择与介质对应的材质管道，如输送腐蚀性介质宜选择不锈钢或衬胶管道。管道组对时，错边量要求≤10%管壁厚且不大于2mm，焊接方法为氩弧焊打底、电弧焊填充盖面，焊接时电流、电压参数控制到位，焊缝成形均匀，无咬边、夹渣、气孔等焊接质量缺陷。在管道安装过程时，水平管道要保证要有≥2‰的坡度，便于排泄介质；支吊架设置间距要根据管道规格、介质流速选取合适数值，DN100管道支吊架间距不宜大于3m。

二、工业机电安装施工质量与安全控制要点

2.1 质量控制要点

施工前质量控制。应加强施工前的图纸审查，召开设计交底会，确保施工人员能够理解设计图纸的意图。还应为重要工序准备专门技术措施，比如大型机械设备的吊装方案，电气设备的调试方案等，且要通过监理审核。材料设备进场的准备：要求提供产品合格证明、质量证明文件，对钢材、电缆等重要设备进行检查取样复验，对不能确保符合质量要求的材料设备不得投入使用。隐蔽工程隐蔽前应保留影像资料且经过监理单位验收通过后进入下一道施工环节；对于质量问题应该进行整改登记，明确责任人和整改时间，整改完毕进行复检验证；施工后质量控制主要为系统调试和竣工验收，系统调试应当编制详细的调试大纲，对设备运行参数、电气保护动作、管道压力等方面进行测试，确保系统的正常运行。

2.2 安全控制要点

安全管理体系要求以项目经理为首的安全生产责任制，划分安全责任，制定安全生产制度，如安全教育培训制度、安全检查制度、危险作业审批制度等，同时设置专职安全员现场巡查。针对危险作业进行安全控制，如高空作业需搭建稳固的操作平台，且作业人员需带安全带高挂低用；动火作业前办理动火审批手续，需配置灭火器材，需配置专人看管等；吊装作业需检查吊具、钢丝绳，严禁超载吊装，吊装需划定警戒带。针对施工人员需安全培训安全法规、操作规范、应急救援内容等，且新入场需三级安全教育后合格上岗。

三、工业机电安装施工成本控制要点

3.1 施工成本构成分析

工业机电安装施工成本主要由直接成本和间接成本两部分构成，后者主要包括施工管理费、施工措施费、规费等，间接成本占工业机电安装施工成本的10%-15%；施工人员数量、工资及劳动效率等因素影响施工人数；市场原材料价格变动、材料损耗率因素影响材料费用；设备租赁价格、设备使用时间因素影响设备使用费用。

3.2 成本控制方法与措施

通过优化施工方案可合理安排施工顺序，采取先进的施工工艺进行施工可降低工程成本，比如进行模块化安装，从而在一定程度上降低现场作业的量，提升工程的施工效率；在借助BIM技术进行管线综合排布时可避免出现施工冲突，从而降低材料的返工浪费。材料方面要做好限额领料制度，加强材料的采购计划管理，可以通过集中采购、招标采购降低材料的采购费用。在机械使用方面可根据工程的进度合理调配设备数量，避免出现设备的闲置浪费；对机械设备定期进行养护，提升设备的完好率和利用率。

结语

工业机电安装施工要点的精准把控、质量安全的严格管理以及成本的有效控制，是保障工程顺利实施的关键。通过规范设备安装、电气系统安装、管道安装等施工技术，完善质量安全管理体系，创新成本控制方法，能够显著提升工业机电安装工程的整体水平。未来，随着工业技术的不断发展，工业机电安装施工需持续优化技术方案，强化精细化管理，以适应更高标准的工程建设需求。

参考文献

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