浅谈清洁度对机车柴油机检修质量的重要性

摘 要：本文主要提出了清洁度控制对柴油机检修工作的重要性，分析了清洁度低对柴油机检修质量的影响及可能造成的后果，以两起机车故障造成的临修为例，说明清洁度的重要性，最后介绍了控制柴油机检修清洁度的预防措施。

关键词： 柴油机 清洁度 检修质量

清洁度是确保柴油机检修质量的重要途径之一。其质量的好坏，直接影响着机车各部件性能的正常工作，进而影响机车的正常运行。因此，做好清洁度工作尤为重要。通过对柴油机运行中发生的质量问题的分析，无论是柴油机多档位轴瓦碾瓦，还是主机油泵故障现象，究其原因大多数是清洁度控制不达标所致。只有从技术方面和管理方面加以控制，方可确保机车检修质量稳定可控。

1、清洁度的概念

清洁度表示工件或产品的清洁程度（其中包括对铸造粘沙、锈垢、焊渣、毛刺、飞边及金属切屑和油污杂质等脏污清理的干净程度），以及各类零件的孔道及精加工表面残留机械杂质的程度，具体地说，清洁度的高低就是按照规定的方法，从指定取样部位上收集到脏物重量来度量。

2、清洁度对柴油机检修质量的重要性

产品质量是企业的生命和质量第一的观点已成为世界各国企业的共识。所谓质量是指一组故有特性满足要求的程度，就柴油机而言，这些特性包括动力性、经济性、安全性、可靠性等若干方面，柴油机工作的好坏和使用寿命的长短，除配件质量、组装因素外，其内部的清洁度也是重要原因。柴油机内部清洁度如果达不到标准，一些很微小但却有一定粘度的污物就会造成主轴瓦、连杆瓦、活塞与缸壁等相对运动部件的磨料磨损。被磨损了的摩擦副破坏了原有的公称装配尺寸使间隙加大，运动中就会产生相互撞击，造成配件过早的疲劳与损坏。另外，许多坚硬的微粒对摩擦副进行刮削，在摩擦副上形成许多沟痕，使局部机油油压下降，油膜难于形成，从而造成碾瓦事故，使柴油机的工作质量和使用寿命都受到严重影响。

3、因清洁度低造成的柴油机故障分析

3.1、大修 DF8B 5311机车段方反馈主机油泵故障，机油无压力

将大修DF8B 5311机车的主机油泵拆解检查发现：主机油泵主、从动齿轮主齿面处有硬物挤伤痕迹，挤伤位置齿面出现明显缺陷。根据挤伤位置大小及形状分析，在主机油泵运转过程中，可能存在一个Φ12平垫大小异物随机油被抽入主机油泵齿轮啮合部位，在主机油泵运转过程中卡入主机油泵主、从动齿轮之间，主机油泵主动齿轮轴横向受力裂断。由于DF8B型柴油机油底壳吸油腔三侧由滤网封住，只有吸油口一侧无滤网，加之吸油腔结构上不能直观检查，故分析认为油底壳清洁、检修不到位，吸油腔内存在异物导致故障发生。

3.2、大修DF8B0067机车段方反馈机车运行中差示压力计动作，柴油机多档位轴瓦碾瓦严重

将大修DF8B0067机车中柴油机解体后发现：拆下柴油机油底壳，油底壳滤网无破损，第主3～9档主轴承下方油底壳滤网上有大量碾片；拆解各缸活塞连杆组，发现第7缸活塞脱顶，活塞钢顶与裙部1连接螺栓缩颈断裂，活塞裙部拉伤，第15缸活塞裙部拉伤；检查各缸连杆瓦，第7、15缸连杆瓦合金层脱落，钢背过热变色。第5、6、13、14缸连杆瓦表面合金层有剥离。其余各缸连杆瓦表面均有严重拉伤线道和嵌入杂质；拆解曲轴（大连新科曲轴修复有限公司委外磨修曲轴轴号98-367，壹级轴），检查发现第5、6、7、8位主轴颈碾瓦，其中第6、7位主轴瓦下瓦钢背变形，主轴瓦抱死在曲轴主轴颈上，轴颈表面有严重拉伤痕迹。第7位连杆颈碾瓦，轴颈表面有严重拉伤。其余各轴颈表面均有拉伤线道；检查各缸主轴瓦，其中第6、7位主轴瓦下瓦钢背变形抱死在曲轴主轴颈上，第5、8位主轴瓦合金层部分剥离，钢背过热变色，第4、9位主轴瓦下瓦合金层刮伤，手感粗糙，第1、2、3位主轴瓦下瓦合金层表面有严重拉伤痕迹，合金层尚未发生剥离及大面积刮伤现象；第6、7位主轴瓦碾瓦严重，第5、8位主轴瓦表面合金层发生剥离，第4、9位主轴瓦表面刮伤，第1、2、3位主轴瓦表面严重拉伤；拆解粗滤器，检查发现粗滤器进油口处滤芯破损且滤芯内有大量碾瓦杂质。根据以上拆检情况，分析认为柴油机整机清洁度差是造成柴油机多档位碾瓦严重的主要原因。

4、提高清洁度的预防措施

只有提高柴油机清洁度，才能提高柴油机检修质量和使用寿命。从柴油机的清洁度做起。通过对清洁度的分析，提出以下预防措施：

（1）加强主机油泵组装前和油底壳送交车间时的交接确认检查，交接时对油底壳吸油口内部进行全面检查，确保交接质量。

（2）严格按照工艺文件要求清洁柴油机组装件，重点对零部件的清洁度进行检查，要求所有进入总组装的零部件，清洁度必须达到要求。

（3）机体完成检修、进入总组装前，必须对主机油道三角孔和主机油道进口处进行清洁度检查，如有污物，要重新进行清洗处理。

（4）柴油机总组装时，必须对主轴瓦、连杆瓦用汽油再次清洗后进行装配，以保证瓦的清洁度。

（5）滑油系统现场配管时，要注意焊接后的清渣处理，防止异物进入油道内部。对配制的细滑油管，必须进行通气检查，防止堵塞或污物存在。

（6）工序中，组装粗滤器前必须认真检查滤芯质量，并严格按照工艺要求组装，以保证过滤效果和质量。

（7）加强对管路检修和组装过程的管理，提高机油管路检修质量和保证机车机油系统整体清洁度。

5、结束语

柴油机的清洁度直接影响到柴油机工作可靠性，由于受生产条件、检修工作量、管理水平、人员素质、思想意识、等各种因素影响，控制清洁度难度较大。但是，无论管理干部还是各岗位的检修职工，应充分认知清洁度对确保机车柴油机检修质量的重要性。将清洁度检测作为手段，验证和监督生产过程中清洗、清理工艺和文明生产的实施效果，找出不清洁原因，通过信息反馈采取措施，促进生产工艺的提高和文明生产的改善，将产品中的脏物杂质控制在规定的指标以下，提高机车柴油机检修过程的清洁度，从而提高产品质量。

参考文献：

[1] 李飞鹏.内燃机构造与原理[M].北京：中国铁道出版社，2003.

[2] 戚墅堰机车车辆厂.16V280柴油机[M].北京：中国铁道出版社，1996.