缩略图

基于RF 的光伏逆变器IGBT 开路故障诊断

作者

宋丽华

国家电投集团江西电力有限公司罗湾水电厂 江西宜春  330600

引言

随着光伏发电规模的持续扩大,逆变器作为光伏电站的核心设备,其可靠性直接关系到系统的安全稳定运行。IGBT 作为逆变器功率模块中的关键元器件,承担着电能转换的重任。然而,IGBT 在高频开关和大电流负载条件下易出现开路故障,导致逆变器输出异常甚至设备停机。传统基于电流、电压等低频信号的故障诊断方法存在检测延迟和误判风险,难以满足现代光伏电站对高效、精准诊断的需求。射频技术因其对电路微小异常信号的高敏感性,成为 IGBT 开路故障诊断的有效手段。

1IGBT 开路故障类型

1.1 单管开路故障

单管开路故障表明逆变器功率模块里单个 IGBT 器件的导通路径发生断裂或者内部晶体结失效,造成这个管子不能正常导通,这种故障引发对应的支路电流被截断,电流分布不均衡,于是形成局部电流过载现象,典型开路电阻的值常常高于兆欧级别,导通电阻极速增大,从而让这个管子所承载的电流近乎为零,单管开路会造成逆变器输出的电压波形出现大幅畸变,开关器件的转换动作失去效果,会加大其他 IGBT 的电流应力和热应力,快速加重器件的衰退情况。

1.2 多管开路故障

多管开路故障指同一功率模块内许多 IGBT 器件一同或陆续发生开路失效,使得模块整体导通能力大幅缩减,这种状况会造成负载电流极度不均衡,致使模块局部结温不正常上升,最高结温也许会超出 150 摄氏度,远高于器件额定温度范围,从而触发热保护机制,多管开路故障另外削减输出功率,增大开关损耗和系统振荡,最终可能造成逆变器保护动作而停机,此故障很难凭借单个传感器精确检测到,需多参数共同分析才行。

2 IGBT 开路故障对光伏逆变器的影响

2.1 电能转换效率降低

IGBT 出现开路故障时,会使逆变器部分功率模块无法正常工作,电流输送通道被截断,造成功率变换链路残缺,进而使逆变器输出端的有效功率缩减。而且,失效元件不能参与功率开关动作,余下的IGBT 就要承受更大的电流负载,其工作状态偏离理想开关特性,开关损耗大幅增多,通常情况下,典型逆变器正常工作时的转换效率可高于 97% ,不过一旦产生开路故障,该效率就可能减小到 90% 以下,从而影响到整体发电效能,使得单位光伏组件的能量利用比例缩减,也加大了系统的运行成本。

2.2 谐波增加

IGBT 因开路故障而失效,这会使逆变器输出的电流波形发生畸变,表现出尖峰,电压跌落以及波形不连续等情况,从而造成输出端谐波含量明显增多,电流谐波频率包含基波的整数倍,特别是高次谐波分量,其会给电网电能质量带来严重的不良影响。谐波电流增大,将会引发系统产生额外损耗,加重滤波器的负担,而且还会造成电磁干扰和谐振现象,缩减逆变器以及配电设备的使用期限,典型谐波电流的幅值可能会达到基波电流的数倍之高,严重的时候甚至会造成保护装置误动作。

2.3 热应力集中

开路的 IGBT 不参与导通时,其余正常工作的功率器件就要承担额外的电流负荷,于是其结温会极速上升,热应力汇集到部分半导体器件上,当结温超出额定工作温度范围(一般为 125 摄氏度)时,会加快器件内部材料的老化速度,损害晶格结构,缩减寿命,温度若分布不均会形成热应力梯度,从而引发焊点破裂,封装变形,热应力长时间聚集也许会产生热失控现象,进而致使器件被烧毁,逆变器整体失灵,影响系统的可靠性与安全运行。

2.4 设备停机风险

IGBT 出现开路故障时,会触动逆变器的保护机制,系统一旦监测到异常的电流或者电压信号,就会执行过流,过压或者热保护操作,使得逆变器自动停止运行,从而避免设备遭受更多损害。这种停机现象不但致使发电过程中断,而且有可能引发电网负载波动,并使电能质量下滑,频繁的保护操作和停机还会加重设备维修压力,提升保障成本,削减光伏电站整体的运行效率,格外是在大型光伏电站当中,局部逆变器故障慢慢叠加起来,可能会给电站的稳定性带来严重的影响 [1]。

3 射频信号采集与处理技术

射频信号采集要用到高灵敏度天线以及宽带射频前端模块,其覆盖的频率范围常常处于几十兆赫兹到数吉赫兹之间,这样就能获取逆变器内部功率开关动作所产生的高频瞬态信号,采集系统会采用高速模数转换器,采样率往往规定为数百兆样本每秒,以符合信号时域和频域分辨率的需求。为减小噪声的影响,采集端设置了带通滤波器和低噪声放大器,从而做到对目标频段信号的高效获取,采集到的数据由数字信号处理器实施时频域变换,以此来获取信号的频谱特征和瞬态特征,改良故障敏感性和判断准确率。

3.1 故障特征参数提取方法

以采集到的射频信号为根基,通过特征工程来获取与 IGBT 开路故障关联紧密的参数,这些参数重点涵盖功率谱密度峰值,带宽变动,瞬态脉冲幅度以及信号包络波动。利用时域分析得出信号包络线的均方根值和峰值因子,以此体现因器件导通异常而产生的信号不稳定状况,频域分析则凭借功率谱估计得到频谱峰值所在之处及其幅度的变化情况,从而辨别正常和异常的工作状态,再配合短时傅里叶变换或者小波包分解去剖析信号的非平稳特点,进而捕捉到由开路故障所造成的瞬时频率突变现象,参数提取的精确度要保证误差小于 1微秒,这样才能做到对故障特征的高分辨率识别。

3.2 基于射频特征的故障分类算法

故障分类采取监督学习法,融合立体射频特性形成故障识别模型,支持向量机,随机森林,卷积神经网络等常被用到的算法,在非线性特征空间中有较好的分类表现。训练数据包含正常状态和各类开路故障的射频信号样本,模型通过交叉验证改善分类边界与参数权重,分类准确率要达 95% 前述,误报率小于 5%,这样才符合工业在线监测的需求,模型可做多分类输出,区分单管,多管,软开路,硬开路等故障,给运维人员给予准确的故障定位依照。

3.3 诊断系统的实时在线监测方案

实时监测系统包含射频信号采集,数据预处理,特征获取和故障分类模块,可以持续在线监测光伏逆变器 IGBT 开路故障,该系统采用边缘计算架构,核心算法设置在逆变器控制单元或者专门的诊断处理器上,从而做到低时延回应,其数据传递通过工业以太网或者无线通讯链路,把时延控制在10 毫秒之内,使得故障信息能够即时反馈回来,这个系统有多级警报功能,依照故障的严重程度启动相应层级的运维举措,而且允许远程检查和制定维护策略,诊断平台具有可视化界面,可随时显现射频信号波形,故障情况及其历史走向,帮助运维人员达成智能化运作 [2]。

4 结论

凭借射频技术的 IGBT 开路故障判断方法有效地加强了光伏逆变器故障检测的灵敏性和准确性,通过高精度的射频信号采集以及智能算法分析,达成了故障的早期识别和随时观测,突出加强了逆变器运行的可靠性和安全性,这项技术给光伏电站的运维给予了改进手段,推进了逆变器智能判断技术的发展,融合更为先进的信号处理和机器学习方法,判断系统将会得到进一步完善,有益于光伏产业高效稳定运行。

参考文献:

[1] 乔磊 , 王灿 , 孙学志 . 浅谈分布式光伏逆变器出口高电压管控 [J]. 农村电工 ,2025,33(05):32.

[2] 张道奎 , 郑晓亮 . 基于 RF 的光伏逆变器 IGBT 开路故障诊断 [J]. 重庆科技大学学报 ( 自然科学版 ),2025,27(02):88-98.