缩略图

镁合金加工安全研究

作者

孟兆鹏

山西银光华盛镁业股份有限公司 043800

一、引言

镁合金作为重要轻质金属材料,随着材料科学与工程技术进步,应用范围不断扩大。在航空航天领域可减轻飞行器重量、提升燃油效率与飞行性能;汽车工业中用于制造零部件,实现汽车轻量化,降低能耗与尾气排放;电子设备领域提供良好电磁屏蔽性能与机械保护,满足产品轻薄化需求。但镁合金加工安全问题不容忽视,其化学性质活泼,加工中尤其在切削、打磨工序易产生火灾爆炸风险,长期暴露还可能危害作业人员健康。深入研究镁合金加工安全技术,制定有效防护措施,对推动产业发展意义重大。

二、镁合金加工过程中的安全风险分析

2.1 火灾与爆炸风险

2.1.1 镁合金的化学活性

镁是一种化学性质极为活泼的金属,其标准电极电位较低,在空气中易与氧气发生氧化反应,生成氧化镁,并释放出大量的热。在加工过程中,由于切削、磨削等操作使镁合金表面的氧化膜被破坏,新鲜的镁金属暴露在空气中,大大增加了与氧气接触的面积,从而显著提高了氧化反应的速率。当反应产生的热量无法及时散发时,温度迅速升高,达到镁的燃点(约 550C) ),便会引发燃烧。

2.1.2 镁屑与镁粉的危险特性

在镁合金加工过程中,如切削、打磨等工序会产生大量的镁屑和镁粉。这些镁屑和镁粉具有比表面积大的特点,能够迅速与空气中的氧气发生反应,且反应产生的热量难以快速扩散,容易形成局部高温环境。当镁屑或镁粉在空气中的浓度达到一定范围(爆炸下限约为 20g/m3) )时,遇火源(如火花、明火、静电放电等)便会引发爆炸,且爆炸威力巨大,可能对人员和设备造成严重的伤害和损失。

2.1.3 加工设备与工艺因素

不合适的加工参数,如过高的切削速度、进给量或过小的切削深度,会使切削过程中产生过多的热量,导致镁屑和镁粉温度急剧升高,增加火灾和爆炸的风险。此外,加工设备的故障,如刀具磨损严重、冷却系统失效、电气设备短路等,也可能引发火源,进而引发镁合金加工过程中的火灾和爆炸事故。

2.2 对作业人员健康的危害

2.2.1 呼吸系统危害

在镁合金加工过程中产生的镁粉和金属烟雾,容易被作业人员吸入呼吸道。长期吸入这些微小颗粒,可能会导致呼吸道炎症、尘肺等疾病。镁粉进入呼吸道后,会刺激呼吸道黏膜,引起咳嗽、咳痰、气喘等症状。随着时间的推移,肺部会逐渐积累大量的镁粉尘,影响肺部的气体交换功能,导致肺功能下降。

2.2.2 皮肤与眼睛刺激

镁合金加工过程中的切削液、润滑剂等化学物质,以及飞扬的镁屑、镁粉,可能会接触到作业人员的皮肤和眼睛,造成刺激和损伤。皮肤接触这些物质后,可能会出现红肿、瘙痒、皮疹等过敏反应;眼睛接触后,会引起刺痛、流泪、视力模糊等症状,严重时可能导致眼部感染和视力损害。

三、镁合金加工安全预防措施

(一)加工工艺安全控制

1. 合理选择加工参数

加工前依镁合金材质、零件形状尺寸及设备性能,合理选切削速度、进给量和切削深度。适当降切削速度减产热,增进给量利于散热,选合适切削深度防切削力过大。如车削时,切削速度控在 100-200m/min ,进给量 0.2-0.5mm/r ,切削深度 0.5-2mm, 。优化参数可减少镁屑镁粉产生,降火灾爆炸风险。

2. 正确选用切削液

切削液在镁合金加工中起冷却、润滑和排屑作用。镁合金对水敏感易反应产氢气,应选专为其设计的切削液。确保切削液充足供应降切削温,减刀具磨损。依工艺和刀具调流量,铣削和车削中流量控在 20-50L/min. 。定期检切削液质量和浓,及时更换变质液保性能稳。

3. 优化加工工艺布局

车间布局设计考虑镁合金加工特殊性,将其加工区与其他区隔离,设安全警示标识。合理规划设备摆放,保安全距离利操作疏散。每设备周围留至少 1.5m 安全通道。将产镁屑镁粉多的工序设在通风好且配集尘装置的区域,及时收集处理粉尘,降浓度减隐患。

(二)设备安全管理

1. 设备的选用与维护

选符合安全标准的可靠加工设备,保电气、冷却系统和防护装置完好。安装调试后全面安检试运行,确认正常再用。定期维护保养,检查刀具磨损、冷却系统管道堵塞和水泵工作,防线路老化短路。

2. 防火与防爆设备的配置

加工车间配完善防火防爆设备。装火灾报警系统,设足够灭火器、灭火砂箱,选 D类灭火器。设防火挡板,电气设备防爆处理,用防爆电机、开关、灯具。

(三)人员安全防护

1. 劳动防护用品的配备与使用

为作业人员配齐合适劳动防护用品,确正确佩戴使用。穿阻燃防静电工作服、帽、手套、鞋,防镁屑等接触皮肤。产生粉尘作业时戴防尘口罩或空气呼吸器保呼吸健康,配防护眼镜防飞溅物伤眼。

2. 安全培训与教育

加强作业人员安全培训教育,提安全意识和操作技能。培训含镁合金特性、安全风险、操作规程、应急处理和用品使用等内容。新员工入职接受三级安全教育,考核合格上岗;在职员工定期复训,不断强化安全知识。

四、镁合金加工事故应急处理措施

(一)火灾应急预案

制定完善火灾预案,明各部门和人员职责。火灾发生时,现场人员立即报警,报告信息,用合适灭火设备扑救初期火灾。管理人员组织疏散,消防部门到场后配合救援。扑灭后清理现场,分析原因,总结改进。

(二)人员伤害应急处理

人员受镁屑划伤、烫伤或吸入镁粉致呼吸道不适时,现场人员立即急救。轻微划伤冲洗伤口、消毒包扎;烫伤冲洗降温处理;吸入镁粉者转移通风处并送医。处理过程保持冷静,依急救知识和规程操作。

五、结论

镁合金应用前景广,加工安全至关重要。分析其加工中安全风险,从多方面制定实施安全措施,能显著降风险,保生产安全稳定。企业要加强安全管理,提员工安全意识和技能,持续改进防护技术和措施,适应行业发展,推动产业健康可持续发展。未来开发更安全高效加工工艺设备,加强安全标准规范研究制定,促进企业经验交流合作,提升行业安全水平。

参考文献:

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姓名 : 孟兆鹏 职称 :工程师