铁路房屋建筑屋面防水施工质量控制研究

引言：

我国铁路网络规模居世界前列，大量站房与配套建筑构成了铁路运营的重要基础设施，然而屋面防水质量问题却时常困扰着管理者与使用者。铁路建筑长期暴露于振动、温差变化、气候多变等复杂环境中，其防水系统面临的挑战远超普通民用建筑。站房等关键建筑一旦出现屋面渗漏，不仅直接影响电气设备安全与旅客出行体验，更会显著增加维护成本，缩短建筑使用寿命。探究铁路特殊条件下的防水施工质量控制策略对于保障铁路基础设施安全运行，优化全生命周期成本管理具有实际价值，文章旨在为铁路工程建设与质量管理人员提供可操作的技术参考。

一、铁路房屋建筑屋面防水施工的基本要求

铁路房屋建筑屋面防水施工质量控制必须以国家技术规范与设计文件为基础，确保防水工程符合铁路建筑耐久性与安全性的特殊需求，建立科学的质量标准体系作为施工评价依据。防水材料选用环节应严格把关质量与性能指标，针对铁路沿线多变的气候条件选择具备优异耐候性与抗渗透性的材料体系，特别是高寒地区与高温地区需选用适应性强的专业产品，进场材料经检验合格后妥善存放于通风干燥环境中防止变质老化；施工过程质量管控贯穿防水系统构建全周期，专业技术人员需对基层处理、细部构造处理、卷材铺贴、接缝搭接等关键工序实施全程监督指导，操作工人必须持证上岗并定期参加技能培训提升专业素养，项目各工种间建立协调机制避免交叉作业造成防水层损伤；质量检验与验收标准应高于普通民用建筑要求，各施工阶段详细记录质量检测数据并做好隐蔽工程验收，防水层施工完成后立即组织闭水试验全面检验防水效果，特殊天气条件下施工采取临时防护措施确保成品质量[1]。

二、铁路房屋建筑屋面防水施工质量控制策略

（一）提高铁路房屋建筑屋面防水设计质量

设计单位必须基于铁路沿线气候环境差异性开展深入的前期勘察工作，通过收集历年降雨量、温度变化等气象数据为防水设计提供科学依据，并针对不同地域特点选择适应当地气候特征的防水材料与结构体系，确保设计方案具有针对性与适应性。铁路房屋建筑作为重要交通基础设施要求设计人员严格按照高于普通民用建筑的标准确定防水设计使用年限，充分考虑屋面系统在长期振动环境下的抗疲劳性能与变形适应性，为后期维护成本控制奠定基础。防水设计细部节点处理直接决定整体防水效果的可靠性，设计团队应重点关注女儿墙、天沟、穿屋面管道等部位的构造设计，制作详细的节点大样图并注明施工工艺要求，避免因细部处理不当导致渗漏隐患。设计阶段材料选择应综合考虑技术先进性与经济合理性，通过建立多项指标的综合评价体系选定最适合项目特点的防水材料组合，同时预留防水系统升级空间以应对未来技术发展和使用需求变化，体现设计的前瞻性与可持续性[2]。

（二）提高铁路房屋建筑屋面防水施工质量

施工企业应着力建设专业化防水施工队伍，通过系统培训提升技术工人对材料特性与工艺要点的理解掌握程度，定期组织实操演练强化关键工序的操作规范性，建立技术骨干带教机制传承工艺经验，形成具有铁路防水工程特色的技能人才梯队。防水材料质量控制体系贯穿采购、验收、存储全过程，采购人员严格对照设计要求选择符合国家标准的产品并索取完整质保文件，进场材料按规定比例抽样送检确保性能指标达标，储存环境温湿度控制在合理范围防止材料性能劣化，为施工质量提供可靠的材料保障。标准化施工工艺管理确保防水层施工质量一致性与可控性，项目技术负责人编制专项施工方案细化每道工序的操作标准与质量控制点，基层处理、细部构造、搭接要求等关键环节均有明确验收标准，形成可追溯的质量控制链条。施工现场信息化手段的应用提升了防水工程质量监管效率，移动终端记录施工环境参数与操作过程形成数字化施工档案，实测实量数据实时上传至管理平台便于分析处理，技术与管理融合推动防水施工质量持续提升。

（三）严格控制铁路房屋建筑屋面防水施工过程

铁路建设单位需构建贯穿施工全过程的多层次监管机制，监理工程师针对防水关键工序制定详细的旁站监理计划并全程记录施工情况，建设单位质量管理人员定期开展专项检查发现并消除质量隐患，形成相互协同的监管网络确保过程受控。防水施工环境条件管控直接影响成品质量，项目管理人员通过气象资料分析合理安排施工时序避开不利天气，施工现场温度低于 5℃或高于 35^∘C 时应调整施工计划或采取防护措施，雨雪天气做好已完成部分的临时防护，最大限度减少环境因素对防水质量的不利影响。分项工程质量控制应贯穿防水施工各环节，基层验收合格作为防水层施工的前提条件必须严格把关，防水层铺设过程中重点控制材料平整度与接缝质量，各道工序完成后实行自检互检制度并形成影像记录，构建完整的质量追溯体系。施工过程中技术创新手段的应用提升了防水质量控制精确性，红外热成像检测技术能够快速识别防水层内部缺陷位置，无人机航拍结合三维建模技术全面掌握屋面防水施工动态，科技手段与传统工艺相结合建立起立体化防水工程质量保障体系[3]。

（四）提高铁路房屋建筑屋面防水验收质量

铁路防水工程验收标准应严于普通建筑规范要求，验收团队由建设、设计、施工、监理及第三方检测机构共同组成确保评价全面客观，各方依据职责对防水工程质量进行多维度检查，形成相互制约的验收机制避免走过场现象。实体检测作为验收核心环节必须确保科学规范，检测单位按不少于设计面积 3% 的比例抽取样本进行防水层厚度与粘结强度测试，防水材料送检频次应高于规范标准确保使用材料性能达标，采用多种技术手段交叉验证防水层完整性，为验收结论提供客观依据。闭水试验验证防水实际效果必须严格执行规范流程，试验前详细检查并封堵排水口防止漏水造成误判，蓄水高度与持续时间应符合设计要求，观察期间安排专人24 小时值守记录水位变化与下层情况，试验完成后形成完整记录并由各参建方签字确认。系统性验收理念确保防水工程整体质量可靠，验收人员重点检查防水层与穿屋面管道、变形缝等构造节点的处理质量，排水系统坡度与功能完善程度同样纳入验收范围，各项设施安装是否影响防水层完整性需详细评估，从系统角度把控防水工程质量。

结束语：

铁路房屋建筑屋面防水质量控制是一个系统工程，需要设计、施工、监管、验收等各环节有机衔接与协同配合，文章所提出的质量控制策略立足铁路建筑特点，从多角度构建防水质量保障体系，但随着新型防水材料与施工技术不断涌现，质量控制手段也需与时俱进，未来研究应进一步结合智能监测、大数据分析等现代技术，探索防水工程全生命周期管理模式，建立更加科学、高效的质量评价与预警机制，推动铁路房屋建筑防水工程向更高质量、更长寿命、更智能化方向发展。

参考文献：

[1]李紫娟.房屋建筑工程屋面防水施工技术与质量控制[J].建材发展导向,2025,23(03):61-63.

[2]李超.房屋建筑屋面防水施工技术质量控制措施探究[J].建材发展导向,2025,23(01):88-90.

[3]薛亚军.铁路房屋建筑屋面防水施工质量控制研究[J].城市建设理论研究(电子版),2024,(19):50-52.