蒙发能源工程造价精细化算量模式探索与实践

引言：

能源工程建设规模持续扩大，项目复杂度显著提升，对造价管理的精准性和时效性提出了更高要求，能源行业面临成本压力加剧、环保要求趋严等多重挑战，通过技术创新与管理优化实现突破，精细化计算模式凭借其数据驱动、智能分析等优势，逐渐成为行业关注焦点。蒙发能源工程作为区域性能源建设的代表，其造价管理的转型升级具有典型性与示范性，相关探索将为同类项目提供重要启示。

1.推行工程量清单标准化分解，确保算量数据精准对接

推行工程量清单标准化分解是确保算量数据精准对接的核心举措，模式强调借助统一的项目划分规则和计量标准，将复杂的能源工程分解为可量化、可追溯的细目，从而消除传统算量中因分类模糊或口径差异导致的数据偏差。例如在光伏项目、储煤棚钢结构项目、洗煤厂项目、酒店建设项目及生态园项目（羊棚（肉羊养殖项目）、牛棚配套设施（钢结构牛棚）、年产 300 吨白酒建设项目（也是钢结构））等使设计、施工、造价三方数据实现无缝衔接，这种结构化分解不仅提升了工程量计算的透明度，还显著降低了因人为理解差异造成的重复计算或漏项风险。精细化算量模式的实践成效体现在全生命周期成本管控能力的提升，蒙发能源在光伏电站项目中，标准化分解使工程量误差率从传统模式的 5% 降至 2% 以内，同时大幅缩短预算编制周期。这种精度提升源于对隐蔽工程和变更环节的精细化处理，如将光伏组件安装细化为支架间距、压块数量、线缆走向等 200 余项参数，并通过移动端实时录入施工数据，实现图纸量与实耗量的双向校核[1]。模式弱化了绝对数据量的堆砌，转而强调数据逻辑的严谨性——例如用“单位产能材料消耗比”替代单纯的混凝土总量分析，更利于不同规模项目的横向对比。

2.建立材料损耗动态跟踪，实时优化施工成本核算

蒙发能源在工程造价精细化算量模式的探索中，通过流程优化和技术创新构建了高效精准的算量体系。该体系采用广联达软件进行全过程算量计价，实施"四级联审"动态管控流程：首先由现场工程师按月完成工程量验收与进度审核（误差率控制在 ±1.5% 以内），其次由项目部进行材料耗量复核（重点核查钢筋、混凝土等主材的 1±3% 损耗偏差），再由成本部门运用BIM 模型对比设计量与实耗量（发现异常波动自动预警），最终由企业管理部门通过云端协同平台完成终审（审批时效压缩至 3 个工作日内）。这种融合数字化工具与分级审核的管控模式，使2023 年项目结算争议率同比下降 40% ，材料核销准确率达到 98.7% （数据来源：蒙发能源《2023 年工程造价管理白皮书》）。

蒙发能源创新性地推行了材料损耗动态跟踪机制，将成本管控贯穿于项目全生命周期，传统材料管理往往以静态预算为基准，难以应对施工中的不可控损耗，而蒙发能源通过物联网技术对材料进场、领用及余料回收进行实时监控，结合AI 算法分析损耗规律。例如在光伏组件安装中，系统会记录每批次组件的运输破损率、安装损耗率等数据，并自动对比历史项目指标，一旦发现异常波动即刻预警，便于团队及时排查原因并优化工艺。

3.应用三维建模可视化算量，提升图纸工程量核查效率

蒙发能源在工程造价领域积极探索精细化算量模式，其中三维建模可视化算量技术的应用成为提升效率的关键突破，引入BIM 等三维建模技术，项目团队能够构建包含管道走向、设备布局、结构标高等多维信息的立体模型，实现工程量自动提取与可视化校核。模式将隐蔽工程可视化呈现，使造价人员能直观检查管道碰撞、标高冲突等问题，从源头减少施工阶段的设计变更，如在地上建设项目，将图纸问题识别时间大幅缩短。三维建模可视化算量在实践中展现出多维价值，其核心优势在于重构了工程量核查的工作逻辑，借助将抽象图纸转化为具象模型，造价人员能够穿透结构层查看钢筋排布、保温层厚度等细节，精准识别图纸中标注不清或计算遗漏的构件。技术还支持工程量数据的动态更新，当设计变更时，模型参数调整可实时反映在工程量清单中，极大提升了造价控制的时效性。

蒙发能源工程造价精细化算量模式探索与实践

4.实施分部分项交叉复核，降低重复计算与漏项风险

蒙发能源在工程造价精细化算量过程中，创新性地实施了分部分项交叉复核机制，通过建立多维度校验体系有效降低了重复计算与漏项风险。该机制采用"三维校验"模式：首先在专业维度上，由土建、安装等不同专业工程师对关联界面工程量进行互审，重点核查管线预埋、结构预留等交界部位的算量逻辑；其次在时间维度上，将月度进度核算与季度成本分析数据进行纵向比对，识别异常波动项；最后在方法维度上，同步运用广联达软件自动算量、BIM 模型可视化校核和手工抽检三种方式，形成算量结果的"三角验证"。为确保复核质量，公司制定了《交叉复核操作指引》，明确要求对钢筋节点构造、装饰面层收口等易错部位实施 200% 复核（即由两名不同专业人员独立计算后比对），同时对屋面工程、地下室等复杂部位采用"分层分块"的网格化校验法。这套体系配套开发了智能预警系统，当发现同一构件在不同分部出现计量差异（如梁体在混凝土和模板工程中长度不一致）或清单特征描述与图纸不符时，自动生成差异报告并锁定争议项。实施以来，项目算量的一次通过率从 72% 提升至 91% ，争议项数量减少 65% ，显著提高了造价成果文件的准确性和可信度（数据来源：蒙发能源《工程造价全过程管控标准》2023 版）。

5.推行现场实测实量对比，强化竣工结算数据真实性

蒙发能源工程造价精细化算量模式的探索与实践，是当前能源工程建设领域提升管理效能的重要方向，推行现场实测实量对比成为确保工程量计算准确性的关键举措。传统的工程造价算量往往依赖设计图纸和理论数据，容易因施工过程中的变更、损耗或人为因素导致偏差，引入实测实量技术，工程人员能够对施工现场的实际完成量进行动态跟踪与记录，将实测数据与设计量、预算量进行多维度比对，从而及时发现并纠偏。强化竣工结算数据真实性是精细化算量模式的最终目标，而实测实量对比则是实现这一目标的核心手段，蒙发能源可通过建立标准化测量流程、配备智能化测量工具。将现场数据实时同步至造价管理平台，形成从施工到结算的全链条数据闭环，利用将实测数据与合同清单、变更签证等文件交叉验证，能够进一步剔除结算中的水分，确保每一笔费用的合理性与可追溯性。

结语：

蒙发能源工程造价精细化算量模式的探索，不仅为项目本身的高效实施提供了技术保障，也为能源行业造价管理的革新开辟了新路径，利用引入精细化算量理念，能够显著提升成本控制的精准度与资源分配的合理性，从而增强企业的市场竞争力。随着数字化技术的深度融合与行业标准的不断完善，精细化算量模式有望在更广泛的工程领域推广应用，为能源行业的高质量发展注入新动能。

参考文献：

[1]王宇. 降本增效视域下工程造价精细化控制路径研究 [J]. 中国招标,2025, (07): 196-198.

[2]刘庆,陈宝功. 全过程工程造价咨询控制要点及优化措施分析 [J].中国招标, 2025, (07): 153-155.