叉车安全技术检验与日常维护保养

随着现代物流、仓储及工业生产行业的快速发展，叉车作为一种重要的物料搬运设备，其使用频率和重要性日益凸显。叉车的高效运行不仅直接影响企业的生产效率，更关乎操作人员的生命安全和设备财产的完整。然而，在实际使用过程中，由于缺乏规范的安全技术检验和完善的日常维护保养体系，叉车故障频发，甚至引发安全事故，给企业和人员带来了巨大的损失 [1-2]。因此，建立健全制度，提升维护保养人员的专业素质，对于保障叉车的安全运行、延长设备使用寿命以及提高企业经济效益具有极为重要的现实意义。本文将从叉车安全技术检验的规范流程、日常维护保养的要点及人员培训管理等方面展开详细论述，为相关企业和从业人员提供参考与指导。

一、叉车安全技术检验

（一）检验机构与资质要求

对叉车安全检验工作的重要性进行分析，对检验组织的资格条件进行科学、公正和高效的检验，具有十分重要的意义。健全的质控制度，保证测试的准确、可靠。只有合格的单位和个人，才能对叉车进行全面细致的安全技术检查，将存在的安全风险检测出来，保证叉车的安全性，为企业的正常运转提供一个安全的保证。

（二）检验周期与范围

为了保证车辆的安全性，对车辆的安全性进行了必要的检查。按照 TSG 81-2022 《场 （ 厂 ） 内专用机动车辆安全技术规程》要求，将其常规检查时间从一年一次改为二年一次。第三条用户应当在产品质量检测报告到期日前一个月内提交产品质量检测报告。检查内容包括外观检查，功能检查，安全设施检查，各个系统检查，负荷检测等。没有进行过正规检查或没有通过检查的，将被依法处理。

二、安全技术检验项目

1、制动系统

在对叉车进行安全技术检查时，是否干净，颜色和气味是否正常，并且检查刹车盘的厚度是否符合替换的要求。为保证其灵敏度、可靠性，对其进行了检测 [3]。

2、转向系统

在对车辆进行安全性技术检查时，对车辆的转向系进行检查，以保证车辆的安全性。对转向装置进行检测，重点是转向装置的机动性能及可靠度，确保转向轻便、精确，无卡滞、松动现象；检查转向轮及转向元件等各零件的损耗及弹性，保证在驾驶过程中无轻飘，无摆振，无阻滞，无跑偏；检查转向器有无油和漏油现象，固定支架是否稳固，球关节和转向节中心轴有无松脱，润滑油是否充足；另外，检测转向盘的自由转动量是否超过 ，液压转向助力装置的工作压力与汽车厂家要求一致，并且没有泄漏。为保证车辆的安全、可靠，对车辆的操纵性能进行了严格的检测。

3、液压系统

在对叉车进行安全性技术检查时，密封件等有无漏水现象；在规定的负荷及转速下，检测各主要传动元件是否有爬行、停滞或脉动。为保证叉车液压传动装置的安全、可靠运行，必须严格遵守相应的规范。

（四）检验流程与记录

对叉车的安全检测过程及检测记录进行分析，发现问题的解决办法，并在检测完毕后，发出一份官方的检测报告 [4]。它是一种非常有用的数据，可以作为一种有效的工具来评价它的工作状态，为以后的维护维护、事故的分析提供参考。

三、叉车日常维护保养

（一）维护保养的重要性

叉车维修是保证叉车安全运行，延长设备使用年限和增加生产率的重要手段。通过对这些设备进行日常的维修，能够对各种可能出现的问题进行检测和消除，从而防止由于突然出现的故障而造成的生产停顿和安全事故。做好维修工作，可以节约检修费用，降低由于检修造成的高昂的维护成本。另外，通过对其进行周期性维护，可以保证其工作状况一直保持在一个良好的工作状况，提高了它的工作效率，提高了作业的准确性，为企业带来了巨大的经济利益。不管是出于安全性和经济性考虑，对叉车进行维修和保养都是必不可少的。

（二）日常维护保养计划

对叉车进行例行的维修工作，通过该程序的实施，能够对可能出现的问题进行检测和处理，缩短设备的停工期，保证其一直处在一个良好的工作状况，进而提升生产的生产力和降低维护费用。

（三）日常维护保养内容

1、日常检查

日常检验是保证生产安全，防止事故发生的首要措施。能够对可能出现的问题进行及时的检测和解决，从而防止由于设备失效而造成的安全事件发生，保证了叉车在一天的工作中安全高效地运转。

2、每周维护

每周的保养工作，主要是对刹车装置的检测与调节，保证其在下周仍能安全有效地运转。采用上述常规维修方法，能显著地提高叉车的运行寿命、减少故障发生率、提升作业效率。

3、每月保养

对叉车进行定期维护，对于保证叉车的长周期、平稳、可靠地工作具有十分重要的意义。按有关规程及推荐意见，一般的月度维护工作应包含如下：一是对机油进行检测与替换，二是将机油中的水份排出。其次，对前桥漏油进行了检测，并对固定螺钉进行了拧紧 [5]。另外，还要对后桥上的固定螺钉进行检测，看看有没有间隙，有没有弯曲，有没有开裂。另外，刹车踏板也要进行检验，确定刹车管线有无漏气现象，应立即将刹车管线内的气体排除。每个月都要对车胎的磨耗及空气压力进行检测，以确定车胎没有裂缝或其它问题。为保证后桥的操纵性能，必须给它涂上润滑脂。采用机械式驱动的叉车，也要注意离合器片是否有磨损。第三，清洗过滤器，看看它有没有被污染，破裂或老化。通过以上维护工作，可以有效地检测出设备存在的隐患，降低了设备失效的概率，从而提高了设备的工作效率，保证了作业工人的人身安全。

（四）维护保养操作规范

叉车的维护保养操作规范是确保设备安全运行和延长使用寿命的重要保障。操作规范主要包括以下几个方面：

1、清洁：经常清洁叉车，尤其是叉架和门架滑道，发电机和启动机，蓄电池电极叉柱，水箱，空气滤清器等重要部件。对于电动叉车，也要留意清洗车体及电瓶罩是否有漏气现象。2、检查紧固情况：重点检查货叉架支承、起升链条、车轮螺帽、风扇皮带、发动机、马达接头等部位的紧固情况。

3、检查系统性能：

- 检查脚部刹车，转向装置的可靠性，灵活性。

- 查看管道连接件，油罐，刹车泵，提升液压缸，倾斜液压缸，水箱，泵，发动机油底壳，传动装置，驱动桥，最终传动装置，液压转向装置，转向油缸等的泄漏。

- 检查冷却液位置，刹车位置，引擎油位，变- 查看传动装置的换挡操作是否正确。

- 检查并调节手闸和脚闸的刹车板与刹车鼓轮之间的空隙。

- 查看发电机和启动马达的固定位置和接头的位置[6]。

- 确保轮子固定良好，空气压力适当，并将埋在胎外的垃圾清理干净。

（五）常见故障的预防与处理

如何防止和解决这些问题，对保证机器的安全运转，提高其工作寿命具有十分重要的意义。针对较复杂的问题，可由专家进行检查与修复。在此基础上，开发了一套完整的叉车失效日志，对失效时间、失效原因和失效原因等进行了详尽的记载，并对失效进行了统计和统计，从而达到了防止失效的目的。

四、维护保养人员的培训与管理

（一）培训的重要性

加强维修工人的训练和管理，是保证叉车安全运转，提高设备寿命的关键。维修人员受过专门的训练，对叉车的结构原理、安全技术标准和每日的维修维修标准都了如指掌，这样才能对各种常见的故障进行防范和及时的解决，保证了整个工厂的正常运转 [7]。此外，对员工进行适当的人事管理，能够激发职工提高技术素质，加强工作责任感，防止由于失误或疏忽而导致的安全事件。通过健全的训练和管理系统，可以有效地提升维修工作的品质和工作效率，减少维修费用，为公司带来更多的经济利益，并为操作者和装备的安全性提供了强有力的保证。

（二）培训内容

对维修工人进行的训练应当是综合性和系统性的，保证自己能够独立高效地完成叉车的维修维修工作，这样才能保证叉车的正常运转和装备的长久、稳定地使用。

结语：

综上所述，叉车的安全技术检验与日常维护保养是确保其安全运行、延长使用寿命以及提高工作效率的关键环节。通过规范的安全技术检验流程，可以及时发现并排除潜在的安全隐患，保障叉车在使用过程中的安全性。而科学合理的日常维护保养计划，则能够有效降低故障发生率，减少维修成本，确保叉车始终保持良好的运行状态。此外，加强维护保养人员的专业培训与管理，提升其技术水平和安全意识，是实现叉车安全运行的重要保障。只有将安全技术检验与日常维护保养相结合，才能真正实现叉车的安全、高效运行，为企业生产运营提供坚实的支持。希望本文的探讨能够为相关企业和从业人员提供有益的参考，推动叉车安全管理工作的进一步完善。

参考文献：

[1] 陈久春 . [J]. 机电信息 ，2019（26）：64-65.

[2] 张中 . 分析 [J]. 科学与信息化，2020（29）：77.

[3] 王宇迪 . [J]. 冶金丛刊 ，2016（6）：188.

[4] 许国俊 . [J]. 科学与信息化 ，2016（28）：55-56.

[5] 刘占玺 ， 胡涛 . [J]. 越野世界 ，2020，15（9）：181.

[6] 王福平 . [J]. 百科论坛电子杂志 ，2020（18）：3251.

[7] 邢全明 ， 郑惠元 . 方法研究 [J]. 汽车知识 ，2022，22（3）：117-119.