高支模施工技术在房屋建筑土建工程中的应用研究

1 工程概况

某标准厂房1 层层高为 5.2m,2 层层高为 4.8m ，架体高度共 10m ，楼板厚 180mm ，混凝土强度等级为C30，该模板达到高支模工程施工条件。高支模施工采用悬挑扣件式脚手架作为支撑体系，选用18 号工字钢作为水平梁。模板支撑主要依靠外径 48mm 、壁厚 3.5mm 的扣件式钢管。同时，采用直径 16mm 的钢丝绳向上进行斜拉，斜拉角度约为 45^∘ ，在钢管下部设置斜支撑，与地面夹角约为 60^∘ 。

2 房屋建筑高支模施工内容

房屋建筑高支模施工包含一个完整的流程。首先，在施工前，相关单位务必精心做好设计审查工作。他们要紧密结合施工现场的实际状况，严格依据施工标准和规范要求，对各项指标的设定、优化及实施进行全面且深入地评审。施工人员必须严谨地参照规范，仔细检验施工材料与相关信息设备，目的是切实保证高支模安装材料质量可靠，确保各类模板和配件完全符合要求。同时，要向所有参与人员详尽且准确地交代施工技术及施工过程中存在的安全隐患和应对措施，从而让所有人都能充分了解并严格遵守安全操作规程。其次，在高支模安装环节，相关单位需要从脚手架、纵横木、模板、钢筋等多个维度精准地完成施工操作。在确保各项指标均符合要求之后，进入混凝土浇筑与养护阶段。此时，工作人员要对浇筑过程中的速度、力度等进行精细管控，务必确保混凝土浇筑密实。完成浇筑后，随即进行养护工作，包括洒水、覆盖等一系列操作，以此提升混凝土强度。最后，工作人员需要对高支模进行验收与拆除，在验收环节，监督人员要重点对工程安全性展开严格监测，不仅要全面检查高支模的整体性能，还需对单个支架的性能进行精确评测，以保障支架之间的完美配合，并且对支撑模具进行验收，对其性能进行检测。

3 高支模施工技术在房屋建筑土建工程中的应用

3.1 施工前期准备

在进行先进框架结构建造之前，必须做好一系列前期准备工作，从而能够确保后期能顺利开展。首先要对项目具体内容进行深入的了解，将图纸上的设计进行深入的解析，并且根据实际情景进行计划的修改，从而使计划能够与现实相符，并且要对模板安装方法与其他的事项等进行深入的研究。按照设计计划，明确建筑材料的准备情况以及工作人员的相关信息，有条理地安排材料与人员的进驻，同时对相关的建筑材料进行仔细的检查，确保其大小等各项数据符合设计要求，同时要检测承重支架材料壁厚与宽度等关键性能数据。最后深入检查施工场地的情况，并确保工作场地的安全，从而确保先进框架结构的大型建造有好的基础。

3.2 模板安装施工

在进行模板安装的过程中，对安装的位置及平整度做准确定位和调整，并进行多项测试，确保所有安装参数达到设计指标要求。按照工程顺序先后进行模板安装，保证模板之间排布准确，按计划预留适当空间，对潜在的混凝土掉落、模板滑位问题进行全面测量和检测，发现问题应及时采取措施处理。在楼面模板安装中要根据施工流程，还要检查模板承受能力，只有达到合格标准才投入使用。在模板的安装过程中要使用夹具加固，保证牢固稳定；当模板和钢钎进行链接时，螺母拧紧的程度要适中，避免过松过紧现象。在施工过程中要清理散落在施工现场的水分以及其它杂物，如喷洒脱模剂等，更易拆除模板。

3.3 混凝土浇筑施工

要想对混凝土浇筑的质量进行高效的完成，就必须采取阶段性的做法并逐个进行，当一部分的混凝土浇筑达到了标准要求之后就可以进行下一步的工作，要注意保持混凝土的振动以及浇筑的均匀，同时要注意控制震动棒的使用，这样才能方便对混凝土均匀程度的控制以及密度的控制。在对混凝土振动的时候，应该要查看有没有忽略的地方，或者是有过度振动的现象产生。在振动的时候，如果出现了忽略了的地方就会导致混凝土还没有完全凝固的时候已经产生了分离、空洞的现象；或者过度的振动就会导致混凝土太过紧密甚至于分层，这对于后期的高支模制作不是有利的做法。对于外框柱梁建设的过程中，要保证对梁板以及混凝土柱子的建造。而对于井格梁的瓦盖工程，需要建立起梁柱之间的横向承载力，避免因为混凝土构造的变异偏斜产生的危险问题而破坏外框梁柱结构的安全特性。

3.4 施工验收

当基础的高支模的建设工作已做完后，应该按照预先的设定并严格按照流程和步骤对它的建筑质量进行严格的审核。即对于构件、模板等常见性的检验，确保所用的材质和工艺符合具体的要求，并对整体的观感进行检验。对检验的流程包含几方面：其一就是几何形状，指的是模板的表面光滑程度的差值控制在 2mm/2m ，横截面的尺寸允许偏差在 +/-3mm 内；其次就是对支撑体系稳固程度的审核，即立柱的角度不超过1/500H，并且剪刀叉所有的连接节点都是紧的；还有就是对压力检验的流程，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的要求，应该进行 1.2 倍的结构设计载荷下的静力试验，架体变形不得大于 L/400，没有明显的裂缝即可，相关的人员诸如总工、专职监督工程师、项目经理、项目的技术负责人、现场人员都应该签字确认。

3.5 模板拆除施工

就整个模板拆卸过程来说，应该遵循搭建好模板就接着拆卸，拆卸模板就搭建的过程，在拆卸的过程中需要采取撬棍、铁锤等设备进行模板与模板之间的连接拆卸处理，然后再利用千斤顶的作用将模板移动到与混凝土之间距离一定的位置，并且对整块模板的部件进行详细的拆卸和清洗保养等，为了避免模板受到损伤或者是影响整个工程项目的进程，在拆卸的过程中需要注意以下事项，首先，将其所有连接的部件及螺栓等设备进行清理，其次，结合模板支撑的现状合理调整模板支撑的角度，确保将其放置在固定的位置，一旦发现没有支撑的地方就要将其固定点先行拆除，然后再安装临时的支撑或是稳定器等固定设备，以此确保拆卸的顺利完成。拆卸模具时，应该小心地用工具敲打模具底部的地方，以免导致整栋建筑整体被破坏的同时，让取下来的模具能够准确放到对应的位置，不会与墙或其他东西有所接触发生磨擦，在这里要注意保持竖直放好，不要发生模具倾斜的问题或者墙损坏现象，在全部拆卸完毕以后还要对其拆卸的地方进行一个认真的查看工作，防止其一些遗漏现象。

结论

实际工程中，施工团队务必严格遵循相关规范和标准，从准确的测量放线，到高质量的模板与配件选用，再到严谨的安装与拆除流程，每个环节都要精益求精。随着建筑行业的技术不断革新，高支模施工技术也将不断发展和完善，未来其在材料创新、设计优化、施工智能化等方面将取得更大的突破，进一步提升施工的效率和质量，为房屋建筑土建工程带来更多的便利和保障。

参考文献

[1]周小峰.房建土建工程中的高支模施工技术探讨[J].产业创新研究，2024(14):120-122.

[2] 吴彬，程瑞. 建筑工程中的高支模施工技术[J]. 低碳世界，2024,14(07):70-72.