模板工程施工技术在建筑工程中的应用

摘要：本文全面探讨了模板工程施工技术在建筑工程中的应用。开篇阐述模板工程对建筑结构成型与质量的关键意义。接着详述各类模板，如木模板、钢模板、铝合金模板等的特性与适用场景。深入分析模板工程施工前准备工作，包括施工图纸审核、材料及设备准备等。对模板安装，从基础、柱、梁、板等部位介绍具体技术要点与工艺。针对模板拆除，明确拆除时机与注意事项。同时，强调模板工程施工过程中的质量与安全控制措施。通过系统研究，为建筑工程中模板工程的科学实施提供有力参考，助力提升建筑工程整体质量与施工效率。

关键词：模板工程；建筑工程；施工技术

模板工程不仅关系到混凝土结构的形状、尺寸和位置的准确性，还对混凝土的浇筑质量、施工进度以及工程成本有着显著影响。高质量的模板工程施工能够确保混凝土结构表面平整、棱角分明，减少后期修补工作；合理选择和使用模板材料与施工工艺，有助于加快施工进度，降低工程成本。因此，深入研究模板工程施工技术在建筑工程中的应用，对于提升建筑工程整体质量和施工效益具有重要的现实意义。

模板的类型及特点

1.1木模板

木模板具有质轻、加工方便的特点。它可以根据工程实际需求，通过简单的锯、刨等加工手段，制作成各种形状和尺寸的模板，尤其适用于形状复杂的混凝土构件。此外，木模板的表面较为光滑，能够使混凝土表面形成较好的光洁度，减少表面缺陷。同时，木模板的成本相对较低，在一些小型建筑工程或周转次数较少的情况下，具有较高的经济性。然而，木模板的耐久性较差，容易受到潮湿环境的影响而发生变形、腐朽，从而影响模板的重复使用次数【1】。

1.2钢模板

钢模板强度高、刚度大，能够承受较大的混凝土侧压力，不易发生变形，从而保证混凝土结构的尺寸精度和表面平整度。它的周转率高，一般可周转使用50次以上，大大降低了模板的使用成本。此外，钢模板的拼接精度高，接缝严密，能有效减少混凝土漏浆现象。但钢模板自重大，安装和拆除需要借助机械设备，增加了施工过程中的机械成本和人工劳动强度。

1.3铝合金模板

铝合金模板兼具质轻与高强度的特点，其重量约为钢模板的三分之一，便于人工搬运和安装，可有效降低劳动强度，提高施工效率。铝合金模板的精度高，成型后的混凝土表面质量好，能够达到清水混凝土的效果，减少了后期抹灰等装饰工序的工作量。

1.4胶合板模板

以胶合板为面板，具有一定的强度和刚度，表面平整光滑，可重复使用一定次数。其成本介于木模板和钢模板之间，适用于一般建筑工程的梁、板、墙等部位的模板支设。

模板工程施工前的准备工作

2.1施工图纸审核

施工人员必须对建筑结构施工图纸进行仔细审核，充分理解设计意图。重点核对混凝土构件的尺寸、形状、标高以及预埋件、预留孔洞的位置和尺寸等信息。对于图纸中存在的疑问或不合理之处，及时与设计单位沟通解决，避免在施工过程中因设计问题导致模板工程返工。

2.2材料准备

根据施工方案和工程进度计划，准备好所需的模板材料及配件。对模板材料的质量进行严格检验，确保模板的规格、尺寸、强度等符合设计要求。例如，对于木模板，要检查木材的材质，避免使用有腐朽、虫蛀等缺陷的木材；对于钢模板，要检查其表面平整度、焊缝质量等。

2.3施工设备及工具准备

配备齐全施工所需的机械设备和工具，如起重机、电锯、电钻、扳手、锤子等。对机械设备进行全面检查和调试，确保其性能良好，能够正常运行。例如，起重机在使用前要检查其起吊能力、制动系统、钢丝绳等部件是否安全可靠；电锯、电钻等电动工具要检查其绝缘性能，防止发生触电事故。

模板安装施工技术

3.1基础模板安装

（1）条形基础模板

对于条形基础，先在基槽底部弹出基础中心线和模板边线。然后沿边线立起侧模板，用斜撑和水平撑固定。斜撑的底部要支撑在坚实的地基上，防止模板在混凝土浇筑过程中发生位移。模板之间的拼接要紧密，用螺栓或木枋连接牢固，保证接缝处不漏浆【2】。

（2）独立基础模板

独立基础模板安装时，先安装底部模板，底部模板要平整，与地基接触紧密。然后安装四周的侧模板，侧模板可用角钢或木枋加固，并用对拉螺栓固定，以抵抗混凝土浇筑时的侧压力。在模板安装过程中，要注意控制基础的尺寸和标高，通过水准仪和经纬仪进行测量校正。

3.2柱模板安装

（1）定位放线

在柱混凝土浇筑前，在楼地面上弹出柱的中心线和模板控制线。利用定位钢筋将柱模板底部固定在楼地面上，确保模板位置准确。

（2）模板拼装与加固

将预先加工好的柱模板按顺序拼装成整体，模板之间用螺栓连接。柱模板的四角用角钢或槽钢进行加强，防止模板在混凝土浇筑过程中发生扭曲变形。柱模板外侧每隔一定间距设置一道柱箍，柱箍可采用钢管或槽钢制作，通过对拉螺栓将柱箍拉紧，以增强模板的整体稳定性。柱箍的间距应根据柱的高度、混凝土侧压力等因素确定，一般下部间距较小，上部间距较大。

（3）垂直度校正

安装好柱模板后，使用经纬仪或吊线坠检查模板的垂直度。如发现模板不垂直，可通过调整斜撑或对拉螺栓进行校正，确保柱模板的垂直度偏差在规范允许范围内。

3.3梁模板安装

（1）搭设支撑体系

根据梁的跨度和荷载，选择合适的支撑材料和支撑间距，搭设梁模板的支撑体系。支撑体系一般采用钢管脚手架，立杆底部要设置垫板，以扩大受力面积，防止立杆下沉。立杆顶部设置可调顶托，用于调整梁模板的标高。

（2）安装底模板

在支撑体系搭设完成后，安装梁底模板。梁底模板应平整，与支撑体系连接牢固。对于跨度较大的梁（大于4m），应按照设计要求起拱，起拱高度一般为梁跨度的1‰-3‰，以抵消混凝土在浇筑过程中产生的下挠变形。

（3）安装侧模板

梁底模板安装完成后，安装梁侧模板。梁侧模板与底模板之间用角模连接，并用螺栓或木枋固定。梁侧模板外侧设置斜撑，以保证模板的稳定性。在梁侧模板上，要根据设计要求预留好施工缝和预埋件的位置。

3.4楼板模板安装

（1）支撑体系搭设

楼板模板的支撑体系与梁模板的支撑体系通常相互连接，形成一个整体。支撑立杆的间距应根据楼板的厚度、混凝土浇筑方式等因素确定，一般不宜过大，以保证支撑体系的承载能力。立杆顶部设置可调顶托，顶托上铺设主龙骨（一般为钢管或木枋），主龙骨上再铺设次龙骨（一般为木枋）。

（2）模板铺设

将楼板模板铺设在次龙骨上，模板之间要拼接紧密，尽量减少缝隙。对于大面积的楼板模板，可采用整张模板铺设，减少模板拼接数量，提高施工效率和混凝土表面质量。在模板铺设过程中，要注意模板的平整度，如有不平整处，可通过调整顶托进行校正。

模板拆除施工技术

4.1合理选择拆除时间

（1）非承重模板拆除

非承重模板（如侧模板）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除。一般情况下，常温下混凝土浇筑后1-2天即可拆除侧模板，但具体拆除时间应根据混凝土的配合比、养护条件等因素确定。

（2）承重模板拆除

承重模板（如梁、板底模板）的拆除时间应根据混凝土的强度发展情况确定。一般应在混凝土强度达到设计强度的一定比例后才能拆除。在拆除承重模板前，必须对混凝土强度进行检测，可通过同条件养护试块的抗压强度试验来确定混凝土的实际强度。

4.2拆除顺序

模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原则。例如，在拆除多层楼板模板时，应先拆除最上层的模板，然后逐层向下拆除。对于柱模板，应先拆除柱箍和连接螺栓，然后拆除侧模板；对于梁模板，应先拆除梁侧模板，再拆除梁底模板；对于楼板模板，应先拆除水平支撑和龙骨，然后拆除模板【3】。

4.3拆除注意事项

（1）安全防护

模板拆除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带等个人防护用品。在拆除区域设置警示标志，严禁无关人员进入。拆除的模板和配件应及时清理、分类堆放，避免随意抛掷，防止发生物体打击事故。

（2）防止损伤混凝土结构

在拆除模板时，要注意避免使用过猛的外力，防止损伤混凝土结构的表面和棱角。对于与混凝土粘结较紧的模板，可采用撬棍等工具轻轻撬动，但要注意不要损坏混凝土表面。

（3）拆除后的模板保养

拆除后的模板应及时清理、修复，对变形、损坏的模板进行校正和修补，然后涂刷隔离剂，分类存放，以便下次周转使用。

模板工程施工质量控制

5.1模板材料质量控制

严格把控模板材料的采购环节，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。对进场的模板材料进行严格的检验，检查模板的规格尺寸、外观质量、物理力学性能等是否符合要求。例如，对于钢模板，要检查其表面是否有锈蚀、变形，焊缝是否饱满；对于木模板，要检查木材的含水率、材质等级等。对检验不合格的模板材料，坚决不予使用。

5.2模板安装质量控制

（1）尺寸与位置控制

在模板安装过程中，要严格按照施工图纸和测量放线的结果进行操作，确保模板的尺寸、位置准确无误。通过经纬仪、水准仪等测量仪器对模板的垂直度、平整度、标高进行实时监测和校正，模板安装的允许偏差应符合相关规范要求。例如，柱模板的垂直度允许偏差为不大于5mm，梁、板模板的表面平整度允许偏差为不大于5mm。

（2）拼接与连接质量控制

模板之间的拼接要紧密，接缝处应采取有效的防漏浆措施，如粘贴海绵条、密封胶条等。模板与模板之间、模板与支撑体系之间的连接要牢固可靠，连接件的规格、数量应符合设计要求。例如，螺栓连接时，要确保螺栓拧紧，螺母与模板表面接触紧密。

（3）支撑体系质量控制

支撑体系的搭设必须符合设计和规范要求，立杆的间距、垂直度，横杆的步距、水平度等要严格控制。支撑体系的基础要坚实，垫板、底座等设置要符合要求，以保证支撑体系具有足够的承载能力、刚度和稳定性。在混凝土浇筑过程中，要安排专人对支撑体系进行观察，如发现异常情况，应立即停止浇筑，采取相应的加固措施。

5.3混凝土浇筑过程中的模板监测

在混凝土浇筑过程中，要对模板进行实时监测，重点监测模板的变形、位移、接缝情况等。安排专人负责观察模板的工作状态，如发现模板有明显的变形、位移或漏浆等情况，应及时采取措施进行处理。例如，当发现模板变形超过允许值时，可通过增加支撑、拧紧螺栓等方式进行加固；当发现模板接缝处漏浆时，可及时堵塞缝隙。

5.4模板拆除质量控制

严格按照模板拆除的时机和顺序进行拆除，严禁过早拆除模板。在拆除过程中，要注意保护混凝土结构，避免因拆除不当造成混凝土结构的损伤。拆除后的模板应及时清理、修复，确保模板的质量和周转使用性能。对拆除后的混凝土结构进行质量检查，如发现有表面缺陷、尺寸偏差等问题，应及时进行修补和处理。

结论

综上所述，模板工程施工技术在建筑工程中占据着举足轻重的地位，其施工质量和安全直接关系到建筑工程的整体质量和施工人员的生命财产安全。通过合理选择模板类型，做好施工前的充分准备，严格按照施工技术要求进行模板的安装、拆除，并加强施工过程中的质量与安全控制，能够确保模板工程的顺利实施，为建筑工程打造坚实的基础。

参考文献

[1]汪小亮.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].科技创新与应用，2021，11（24）：156-158.D

[2]李华可.高层建筑铝合金模板施工技术及效益研究[J].价值工程，2024，43（10）：35-37.

[3]许凯成.建筑施工中模板的安装工艺及其质量控制研究[J].城市建设理论研究（电子版），2024，（30）：109-111.