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Institute for Education Equity

数控技术专业“ 双元三阶” 人才培养模式的实践与思考

作者

王健 魏玮 王兆国

诸城市福田汽车职业中等专业学校 山东省潍坊市诸城市 262200 诸城市教育和体育局 山东省潍坊市诸城市 262200

一、引言

随着《中国制造 2025》战略的实施,数控技术作为高端装备制造业的核心支撑,其人才培养面临双重挑战:一方面产业升级对复合型技能人才的需求激增;另一方面传统人才培养模式存在“ 理论脱离实践” ,“ 技能滞后产业” 等诸多问题。现代产业学院作为产教融合的新型载体,通过整合政府、行业、企业、学校四方资源,为破解这一矛盾提供了新的路径。本文以我校数控技术专业为例,探索数控技术专业“ 双元三阶” 人才培养模式的实践路径,旨在为同类专业教学改革提供参考。

二、文献综述与理论框架

现代产业学院是职业教育与产业需求深度融合的产物。德国“ 双元制” 模式通过企业与职业学校的分工协作,使德国青年就业率长期稳定在 95% 以上。学习和借鉴德国“ 双元制” 人才培养经验,开展“ 双元三阶” 人才培养模式实践,其核心在于:

双元主体:校企同为办学主体,共同制定并实施人才培养方案,共建师资团队与教学资源。

三阶递进:将数控技术专业教学划分为“ 基础能力-专业技能-创新应用” 三个阶段,实现从“ 职业学徒” 到“ 技术能手” 再到“ 创新工匠” 的进阶培养。

三、“ 双元三阶” 人才培养模式的构建

(一)模式架构设计

“ 双元三阶” 模式以“ 产业需求-能力标准-课程体系” 为主线,构建“ 双元三阶”育人体系。

1.双元主体责任。依据产业学院章程,由学校教学骨干、企业技术专家(占比 40% )、高校与行业专家组成专业建设委员会。在企业厂区共建产教融合实训基地,企业选派岗位能手担任企业导师,指导学生生产实训。

2.三阶递进培养。一阶是基础能力阶段(第 1-4 学期):在校内开展文化基础、专业基础、基本技能等课程的学习;二阶是专业技能阶段(第 5 学期):实施“ 项目制” 教学,学生在企业导师的指导下,参与企业真实订单生产,在生产中学习,在实训中锤炼技能;三阶是创新应用阶段(第 6 学期):组建“ 企业导师+校内导师” 双导师团队,在双导师团队的带领下,深度参与企业技术攻关,在工作中学习锻炼。

3.四维保障机制。通过制度保障、师资保障、资源保障、评价保障,支撑“ 双元三阶” 人才培养模式的实施。

(二)关键实施路径

1. 构建“ 产教融合实训中心” 实践平台

以我校数控技术专业为例,与诸城市航大新材料技术有限公司共建产业学院,在企业共建“ 产教融合实训中心” ,形成以下特色:

设备投入:学校提供 1000 万元数控机床设备,企业提供 3000 平方米厂房并投入200 万元设备;

管理模式:学校自主经营,学生参与订单生产,实行“ 双岗轮训” (生产岗 + 质检岗);

效益分配:企业产品成本降低 15% ;学校大幅降低了学生培养成本,同时获得一定技术服务收入;实习学生获得综合素养的提升,同时获得一定的实习补助。

2.开发模块化课程体系

根据三阶段递进需求,设计“ 基础模块-专业模块-拓展模块” 课程体系:

3.组建双导师团队

校内导师:“ 双师型” 教师占比达 80% 以上,具备企业实践经历;

企业导师:聘请企业岗位能手担任企业导师,承担 60% 以上实践课程的指导

考核机制:实行“ 双向评价” 制度,企业与校内导师对学生学业评价;校内导师、学生对企业导师评价;企业导师、学生对校内导师评价。

四、实践效果分析

(一)学生能力提升

通过跟踪我校2022、2023 届数控技术专业毕业生数据,毕业生“ 零适应期” 达到85% 以上,彻底改变了以往适应期3—6 个月的现象,上岗既能顶岗,并很快成长为企业技术新秀;近三年学生技能竞赛省级以上获奖20 项,其中国赛二等奖 3 项,省赛一等奖 4 项,二等奖 6 项;创新能力显著提升,学生参与企业技改项目 4 项,为企业交付合格产品2 万余件,实现产值4000 余万元。

(二)企业满意度

对企业的调研显示:企业对数控技术专业毕业生满意度达 95% 以上。更多企业慕名而至来校洽谈合作,2025 年 4 月我校与山东省艾泰克环保科技有限公司签订共建现代产业学院项目。

(三)社会效益

1.区域产业支撑:近三年为山东半岛经济圈输送高素质数控技术技能人才1000 余人;

2.模式推广:数控技术专业办学成果获省、市级教育教学成果奖2 项,吸引10 余所院校调研学习。

五、问题与改进策略

(一) 存在问题

1.合作机制需要创新:企业办学主体责任发挥不够,参与人才培养的意愿有待加强,学生培养和企业生产时有冲突现象,企业允许学校参与技术研发的积极性不高等;2.课程建设依然滞后:数控技术迭代周期缩短至 2-3 年,但课程更新周期仍为 4-5年。

(二) 改进策略

1.深化“ 双元” 协同。建议有关部门出台有关激励政策,提高企业自发参与人才培养的积极性;学校选取优势互补的合作企业开展校企合作。

2.推行课程动态更新机制。每学期召开专业建设委员会会议,根据企业需求调整课程内容。引入数字孪生技术,搭建“ 虚拟工厂” 教学平台;

3.完善评价机制。校企共建立“ 技能水平+创新能力 + 职业素养” 三维评价体系。

六、结论与展望

(一)研究结论

“ 双元三阶” 人才培养模式通过校企协同、能力进阶培养,有效破解了数控技术专业产业升级与人才培养定位错位的矛盾。实践证明,该模式在提升学生岗位适应能力、企业满意度和社会效益方面具有显著优势。

(二)未来展望

随着人工智能、工业互联网等技术的普及,数控技术专业需进一步探索:

1.数字化赋能:将数字孪生、虚拟现实等技术融入实践教学;

2.国际化合作:借鉴国外先进的数控技术人才培养经验,开展跨国联合培养;

3.终身学习体系:构建“ 中职-高职-本科-硕士” 贯通培养通道,服务产业高端化发展。

参考文献

[1]刘华强. 以“ 双三元” 模式培养高端技能型人才的实践与思考[J]. 中国社会科学院大学学报, 2022.

[2]教育部, 工信部. 中国工程院关于加快建设发展新工科实施卓越工程师教育培养计划 2.0 的意见[Z]. 2018.

[3]辽宁省教育厅. 辽宁科技大学与鞍钢集团共建鞍山钢铁现代冶金产业学院案例[Z]. 2025.