房建土木工程施工中混凝土浇筑施工技术的应用

引言

随着建筑结构形式日益复杂，混凝土浇筑技术面临更高要求。传统施工方法在超高层、大跨度等工程中暴露出效率低、质量难控等问题。针对不同工程特点，合理运用现代浇筑技术成为保证施工质量的关键。本文基于工程实践，探讨混凝土浇筑技术的创新应用，旨在为提升房建工程质量提供技术支持。

1 混凝土的基本特性

混凝土是由胶凝材料、骨料、水及外加剂按一定比例混合硬化而成的人工复合材料，具有多相复合的非均质特性。其基本特性主要体现在三个方面：力学性能方面，混凝土具有较高的抗压强度但抗拉强度较低，通常仅为抗压强度的十分之一左右，因此常需配置钢筋形成钢筋混凝土结构；变形性能方面，混凝土在硬化过程中会产生收缩变形，使用阶段会因荷载作用产生弹性变形和徐变变形，温度变化也会引起显著的热胀冷缩；耐久性能方面，混凝土易受冻融循环、碳化作用、氯离子侵蚀等因素影响而出现性能劣化。新拌混凝土的工作性直接影响施工质量，硬化后的混凝土强度发展遵循水化反应规律，早期强度增长快而后逐渐趋缓[1]。这些特性决定了混凝土在房建工程中既可作为承重结构材料，又需要配合科学的施工工艺和质量控制措施才能充分发挥其工程价值。

2 房建土木工程的发展现状

当前房建土木工程领域正呈现多元化发展趋势，技术创新与绿色理念深度融合。在技术层面，装配式建筑技术快速普及，BIM 技术应用从设计阶段向施工运维全生命周期延伸，智能建造与建筑工业化协同推进显著提升了工程效率。材料科学方面，高性能混凝土、纤维增强复合材料等新型建材广泛应用，有效改善了结构性能和耐久性。可持续发展要求推动绿色建筑评价体系不断完善，被动式建筑、近零能耗建筑等低碳技术逐步推广。

3 混凝土浇筑施工技术的应用

3.1 大体积混凝土浇筑技术

大体积混凝土浇筑过程中，温度控制是确保工程质量的核心要素。由于水泥水化反应产生大量热量，混凝土内部温度急剧上升，与表面形成显著温差，易导致温度裂缝。施工中需采用分层浇筑方法，每层厚度控制在合理范围内，层间间隔时间严格遵循混凝土初凝要求。为有效降低内部温度，预埋冷却水管系统是常用手段，通过循环水带走热量，保持内外温差在设计允许范围内。材料选择方面，优先选用水化热较低的水泥品种，掺加适量粉煤灰或矿渣粉以减少总发热量。配合比设计需兼顾工作性和温升控制，适当提高骨料比例降低胶凝材料用量。养护阶段采用保温保湿措施，延缓表面散热速度，确保强度正常发展。

3.2 泵送混凝土施工技术

泵送混凝土技术的关键在于保证拌合物具有良好的可泵性，混凝土配合比设计需满足流动性与粘聚性的平衡，坍落度指标控制在最佳工作范围。骨料级配要求严格，最大粒径不得超过泵管直径的规定比例，细骨料含量适当提高以保证润滑效果。泵送设备选型应考虑最大输送距离和高度，管道布置尽量减少弯头数量，降低泵送阻力。施工前必须进行管道润滑处理，采用专用润滑剂或水泥浆润管。泵送过程中保持连续作业，避免停泵时间过长导致堵管。压力监控系统实时反映泵送状态，异常压力波动应及时排查处理[3]。施工完成后立即进行管道清洗，防止残留混凝土硬化影响后续使用。

3.3 特殊节点浇筑技术

建筑结构中的梁柱节点、剪力墙交接处等特殊部位浇筑质量直接影响整体结构性能，钢筋密集区域宜采用小粒径骨料混凝土，必要时使用自密实混凝土确保填充密实。不同强度等级混凝土交接部位设置专用隔离装置，控制浇筑顺序和时间间隔。核心区混凝土振捣需选用合适尺寸的振捣设备，保证钢筋间隙处的密实度。模板系统应具有足够刚度和密封性，防止漏浆影响成型质量。后浇带施工应待两侧结构变形稳定后进行，采用补偿收缩混凝土减少收缩裂缝。异形结构部位浇筑时控制下料速度和方向，避免骨料离析。养护期间重点加强关键部位的温湿度控制。

3.4 冬期施工浇筑技术

低温环境对混凝土强度发展产生不利影响，必须采取有效措施保证工程质量。原材料加热处理是关键环节，水温控制在不影响水泥性能的合理范围，骨料保持正温状态。拌合物出机温度需满足规范要求，运输过程采取保温措施减少热量损失。浇筑前清除模板和钢筋表面冰雪，必要时搭设保温棚维持正温环境。防冻剂选用应符合工程特点和环境温度，严格控制掺量和均匀性。浇筑完成后立即覆盖保温材料，重要部位可辅以加热措施。温度监测系统全程监控混凝土内部和表面温度变化，确保养护条件满足强度发展需求。拆模时间适当延长，保证混凝土达到临界受冻强度。

3.5 自密实混凝土应用技术

自密实混凝土依靠自重实现密实成型，特别适用于复杂结构部位。配合比设计需精确控制粉体材料总量和粘度改性剂掺量，保证流动性和抗离析性的平衡。扩展度指标反映流动性能，通过调整外加剂用量达到最佳工作状态。模板系统需具备更高刚度和密封性，承受较大流体侧压力。浇筑速度控制在合理范围，避免过快导致骨料堆积。钢筋密集区域可设置观察孔检查填充效果，必要时辅助轻微振捣。养护期间加强表面保湿，防止塑性收缩裂缝产生[4]。施工全过程严格监控材料性能和施工参数，确保达到设计要求的密实度和强度。

3.6 超高层建筑混凝土浇筑技术

超高层建筑混凝土浇筑面临垂直输送距离大、泵送压力高、施工组织复杂等特殊挑战，针对300 米以上超高层建筑，需采用多级接力泵送系统，合理设置中间缓冲层和转换平台。混凝土配合比设计应重点考虑高压泵送条件下的工作性保持能力，适当提高胶凝材料用量并掺加高性能减水剂。垂直泵管布置需考虑结构变形影响，设置专用固定支架和柔性连接装置。浇筑过程中实施全过程压力监测，建立泵送压力与高度的对应关系曲线。为应对高空环境对混凝土性能的影响，需特别控制风速、温度等因素，必要时设置挡风屏障。超厚剪力墙浇筑采用分层分段工艺，每层高度不超过3 米，层间间隔控制在混凝土初凝时间内。核心筒等关键部位实施24 小时连续浇筑，确保结构整体性。养护阶段采用自动喷淋系统，保证高空作业面的养护质量[5]。

结束语

混凝土浇筑技术的持续创新推动着房建工程品质提升，从材料配比优化到智能施工控制，技术进步有效解决了复杂工况下的施工难题。未来应进一步加强数字化监测与绿色施工技术的融合，使混凝土浇筑工艺在效率、质量和可持续性方面实现更大突破。

参考文献

[1]苏锦涛,蔡建兵,宋春生.房建工程底板大体积混凝土施工技术要点[J].中国建筑金属结构,2023,22(12):11-13.

[2] 王蒲峰. 土木工程建筑结构的混凝土施工研究[J]. 房地产世界,2023,(24):148-150.

[3]杨三林.土木工程中大体积混凝土结构施工技术[J].中国住宅设施,2023,(10):10-12.

[4] 韩 程 . 浅 谈 土 木 工 程 混 凝 土 施 工 技 术 [J]. 房 地 产 世界,2022,(02):109-110.

[5] 梁进常. 土木工程中的混凝土施工技术研究[J]. 黑龙江科学,2022,13(02):36-38.