机电安装工程质量管理与控制策略探讨

引言

机电设备的安装是建筑施工项目建设中非常重要的一环，而其中所采用的施工技术及质量管理方法将会直接影响到机电设备后期的稳定运行。近年来，在我国建筑机电行业中，相关技术一直都有创新和发展。在越来越激烈的市场竞争中，对机电设备安装企业而言，想要维持现有的市场优势，就必须注重机电安装工程的质量管理，并对现有的施工技术进行持续优化，从而保证机电设备在后期的平稳运行。以此为基础，笔者对当前建筑机电安装的技术质量控制问题展开研究，并提出了相应的提高建筑机电安装工程施工技术和质量控制的建议，以便推动建筑机电安装工程的技术提高和行业的健康稳定发展。机电安装工程属于建筑工程的关键形成局部，它的质量同整个工程的使用功能与安全性紧密相关，伴随科技持续提升，建筑行业极速发展，机电安装工程的规模不断扩大，复杂程度渐渐加剧，于是对质量控制也就提出了更高要求，行之有效的质量管理与控制策略，对于保证机电安装工程得以顺利推进，改良工程质量，削减工程成本并保障工程长期稳定运行有着重大意义。

1 质量管理要素及影响因素分析

1.1 机电安装工程质量管理的关键要求

机电装置工程质量经营的核心要求包含满足工程设计需求，符合相关标准与规范，并保障工程安全可靠运行，其一，要严格依照设计图纸和设计说明开展施工，确保各装置工作准确又完整，毕竟设计是工程的蓝图，唯有忠实地按要求执行设计内容，才有可能保证工程达成预期的功能与效果。质量控制最基本的前提就是要严格依照国家和本行业相关的质量标准及规范，这些标准和规范包含材料，设备，施工工艺，验收等诸多方面，它们都是保证工程质量非常关键的依照，就拿电气安装来说，对于电线电缆的敷设，接地系统的设置等等都有着清晰的规定，而且一定要严格遵照执行，这样才能保证电气系统安全可靠。

1.2 影响质量的关键因素

机电安装工程质量受人员素质、材料设备、施工技术及环境等关键因素影响，人员素质放在工程质量的诸多影响因素中，重要性居于首位，施工人员具备的技术水平，质量观念以及责任感直接左右工程质量的优劣状况，技术精湛的施工人员精通施工工艺，操作施工设备时较为精准，可以有效地保障工程质量；质量观念较强且富有责任感的施工人员就会严格按照质量标准及规范执行，自发地去执行质量自查与互查任务，这样就能及时察觉到质量问题并予以改正。材料设备的质量是工程质量的根基所在，优质的材料设备是工程质量得以保障的先决条件，若采用了不合格的材料设备，即便施工工艺十分先进，工程质量仍然难以得到保证，所以，应当加强对材料设备采购环节，检测环节以及验收环节的经营，确保所采用的材料设备符合质量方面的要求。施工技术对于保障工程质量来说非常关键，各个机电安装工程会有不一样的施工工艺与技术需求，运用先进的施工技术和工艺有益于改善工程质量并提升工作效率，在管道安装的时候，利用先进的焊接技术就能够保障管道结合处的密封效果和耐用性能；而在电气设备安装过程中，采用智能化的布线技术则可加强电气系统运行时的效率及其安全系数。

2 过程控制与精细化管理体系

2.1 施工全过程质量控制策略

施工全过程的质量控制策略包含施工准备阶段，施工阶段以及竣工验收阶段，施工准备阶段需做好施工图纸的会审与技术交底工作，从而让施工人员深入领悟设计意图及施工要求；而且还要做好施工组织设计和施工方案的编制工作，以合理调配施工资源并安排施工进度。施工阶段需提升施工过程的质量把控力度，应严格执行“ 三检” 制度，也就是自检，互检以及专检，以使各道工序的质量达标；也要加大材料和设备的检测及验收强度，确保所使用的材料和设备质量合格；还要巩固施工工艺的管理，严格按要求施工工艺和操作规程开展施工，从而维持施工质量稳定一致。竣工验收阶段需妥善执行工程质量的评价与评定任务，依照相关标准及规范要求，对工程各项指标展开检查与检测，保证工程质量达标；并且也要做好工程资料的整理与存档工作，从而为工程交付使用及其后续保养给予依据。

2.2 精细化管理工具与技术的应用

机电安装工程运用精细化运作的工具与技术，可以提升质量运作水平并改善工作效率，以BIM 技术为例，它能够对机电安装工程实施三维建模与虚拟施工，预先找出设计和施工环节里的问题，进而予以调整和改良，免除施工期间出现返工及资源浪费情况，而且，BIM 技术可做到施工进度，质量和安全运作相关信息的整合与共享，从而提升项目运作的协同效果和透明程度。大数据分析技术可用来收集，整理和分析机电安装工程中的质量数据，从而找出质量问题蕴含的规律与趋势，为质量决策给予依照，物联网技术则能随时监测施工过程里设备的运行状态以及施工环境，并及时发出警报，由此尽早察觉并解决质量问题。

3 风险防控与持续改进机制

3.1 质量风险识别与应对策略

质量风险识别属于质量风险防控的根基所在，在机电装置工程施工期间，需针对可能出现的质量风险展开全方位，系统化的识别工作，其中涵盖材料设备方面的质量风险，施工技术层面的风险，人员素质相关风险以及环境方面的风险等等，借助对质量风险的识别，能够及早察觉到潜在的质量问题，并执行有效的解决办法。识别出质量风险后，就要制定应对策略，就材料设备质量风险而言，可以经由加强材料和设备的采购，检查和验收管理来缩减风险；施工技术风险方面，可以借助加强技术研发和改进，提升施工人员技术水平来应对；人员素质风险，可以依靠加强培训和教育，提升施工人员质量意识和责任心来预防；至于环境风险，则可以采取有效防护措施来减轻环境影响。

3.2 质量反馈与动态优化机制

质量反馈和动态改良机制对于改善机电安装工程质量非常关键，经由收集，分析和反馈工程质量信息，能够及时察觉到质量管理方面的问题与不足，进而及时调整并改良质量管理的策略与举措。施工过程里，需形成起完善的质量信息收集系统，及时收集工程质量数据，施工当中出现的质量问题及其处理情况等信息；而且，要定期分析和总结质量信息，探寻质量问题的根源与规律，给质量管理决策赋予依照；按照质量分析结果，及时调整并改良质量管理策略与措施，持续提升质量管理水平。

结语

机电安装工程的质量管理和控制属于系统工程范畴，需多方综合考量并有效经营，要明确质量管理的核心需求，剖析影响质量的关键要素，执行全过程的质量控制策略，采用精准化管理工具与技术，形成质量风险识别及应对体系，还要创建质量反馈与动态改良机制，如此方可切实提升机电安装工程质量，保证工程安全可靠运行，有力支撑现代化创建。日后，伴随科技持续发展，建筑行业不断前行，机电安装工程的质量管理和控制策略也会持续革新并日益完善，进而为推动建筑行业可持续发展贡献更多力量。

参考文献

[1]张亭亭，赵瑞强，尹晨，等.建筑施工机电安装工程质量管理的研究[J].陶瓷，2023，（09）：127-129.

[2]蔡坤洪.基于 BIM 技术的住宅机电安装工程质量控制[J].中国建设信息化，2023，（22）：70-73.