采矿工程中的采矿技术与施工安全分析

1 采矿技术的特点

随着煤矿开采技术的不断发展，煤矿开采的效率也得到了明显提升，降低了煤矿企业的成本支出，也保障了煤矿施工的安全性。我国采矿技术具有类型多、技术复杂、发展迅速等特点。

1.1 类型多

在煤矿生产中，煤矿采矿工程利用到的采矿技术具有类型多样的特点，因为采矿工程项目的环境、条件各有不同，使用到的采矿技术也各有不同，要结合现实条件，提高采矿作业的效率，使用不同的采矿技术，保证生产质量、生产安全。

1.2 技术复杂

应用到采矿工程项目中的采矿技术较为复杂，不同的煤矿开采形式下，应用到的采矿技术各有差异，以保证生产安全、生产效率为目的.技术应用的过程复杂，对生产安全、生产质量均有着较高的要求。

1.3 技术发展迅速

随着煤矿事业的不断发展，煤矿企业也在研发、创新采矿技术。在采矿技术的研究中，也投入了大量的资金、人力等成本，因此采矿技术的更新换代也是比较频繁的。煤矿企业需要引入更多高素质、高技能的人才，不断创新发展采矿技术，才能实现稳速发展。

2 常见采矿技术类型

2.1 露天开采技术

煤矿的露天开采技术具有较高的安全性，因此被广泛应用于埋藏较浅的煤层开采工程中。转移煤矿上层的覆盖物，塑造露天的煤矿开采环境，就是露天开采技术的核心原理。对施工人员而言，煤矿露天开采技术创造了安全的作业环境，从根本上避免了出现上层矿石塌方等一系列问题，煤矿发生安全事故的概率也大大降低。

2.2 填充开采技术

填充开采技术有着悠久的应用历史，形成了完善的应用流程及体系。在采矿工程中，填充开采技术对地下环境的保护作用极为明显，也能避免对煤矿资源的损坏及浪费，提升资源的利用效率。在开采煤矿资源的同时，填充地下采空区，防止由于过度开采导致上层岩石土层塌方，保障采矿工人的安全性，也最大程度避免了煤矿企业的经济损失。填充开采技术的适用性较强，在需要保护的矿产地区、贵金属存在的矿产区以及支撑物体不稳固的矿层中，都能发挥出明显的作用。

2.3 缓倾斜层开采技术

相较于其他矿层，缓倾斜层矿产的开采难度较高，也是我国现存开采矿层中主要的形式。因此，研究缓倾斜层开采技术具有一定的必要性，是采矿工程中的关键性课题之一。开采缓倾斜层矿产的同时，必须要利用体积较小的机械设备辅助采矿，保障采矿的整体效率，也提升采矿技术的信息化、智能化水平。结合矿层的薄厚情况，分析矿层的支架结构是否稳定，也要防止在开采过程中造成压坏损伤，合理应用缓倾斜层开采技术，才能取得理想的煤矿开采成果。

2.4 硬顶板、硬顶煤开采技术

作为一种控制类技术，施工人员需要借助埋深和低压原理，通过水力压裂的方式，处理已经倾斜的顶板，就是硬顶板技术。在实际施工中，需要配合顶板垮落步距的技术，才能发挥出应有的效果。在实际作业中发现，硬顶板开采技术的应用能保障施工的安全性，提升煤炭资源的回收利用效率。由于实际施工需求，硬顶煤开采技术有两种形式，即爆破技术与高压注水压裂技术。需要控制好顶板控制，处理好顶煤破裂问题，才能在实施硬顶煤开采技术时，发挥出应有的效用。

3 现存的施工安全方面的问题

3.1 管理方式陈旧

煤矿开采是一个传统的行业，在不断的创新技术、总结经验过程中，我国的煤矿开采也形成了独特的管理模式，对煤矿开采作业程序的安排、劳务所得的分配乃至劳动力资源的利用等，都做出了明确的规定。随着行业发展越来越快以及科学技术手段的不断更新，我国煤矿开采管理方式也在不断转变。但受制于部分煤矿企业中工人受教育水平的不足，新的管理模式很难全面贯彻，造成现阶段采矿工程管理方式陈旧等一系列问题。

3.2 不能灵活适应环境

工作环境的差距较大是煤矿开采的主要特征。在平原地区与高山地区开采煤矿，需要注意的事项也有明显差别。高山地区需要首先解决工人的缺氧问题，而平原地区则需要关注安全设备的配备等，部分煤矿企业的安全管理措施缺乏对环境的适应能力。在新的环境中应用原有的安全管理方式，很难取得理想的效果。例如，由低海拔地区向高海拔地区转移的过程中，伴随着温度的变化，员工的设备和衣物都需要更换，否则会严重影响采矿工程的效率和进度，造成一系列的安全隐患。

3.3 员工的素质良莠不齐

虽然员工对施工安全的关注度越来越高，但受制于员工受教育程度、认知水平的差异，也会存在部分员工思想认识落后的问题。作为采矿工程的安全管理人员，由于信息存在差异，是否将安全管理的重要性强调到位也很难确定。在实际的施工环节，只有在员工主动注意施工安全的情况下，才能将相关信息反馈给管理者。如果管理者与员工之间存在信息的偏差，在灌输安全意识时也容易出现疏漏，这无形中增加了煤矿工程的安全隐患。

4 采矿工程中的施工安全管理措施

4.1 提高采矿施工人员的安全意识

在以往的采矿工程当中，煤矿企业为了获取更高的经济效益，容易忽视采矿人员的安全管理工作，这也是导致大多数安全事故爆发的原因。因此，必须要求企业的管理人员及时转变观念，在关注企业经济利益及后续发展的同时，也必须重视煤矿开采环节的安全管理，只有提高安全管理质量，才能真正推动企业的技术开发及经济发展。缺乏安全施工管理的煤矿企业，最终也一定会被市场淘汰。

4.2 全面做好采矿安全预防工作

在以往的采矿工程中，顶板、通风问题是最常见的安全事故。针对此类问题采取有针对性的预防措施，分析出现安全事故的具体原因，通过防火、防尘等管理方式，尽量降低发生安全事故的概率。此外，也需要排查由于施工设备故障导致的安全事故，及时检查、维护煤矿企业的施工设备，避免在实际运行中出现故障，保障煤矿开采工程的安全性。

4.3 不断强化采矿施工安全管理

强化采矿施工安全管理，是保障施工人员人身安全、推动采矿工程进度有效进行的重要措施。煤矿企业必须建立规范、合理的采矿施工安全管理制度，用制度来规范采矿人员的操作流程和行为；从全方位管理采矿人员的人身安全，帮助采矿人员了解一些经常发生的安全问题，掌握出现安全事故的具体原因，并采取有效预防措施，做好自身防护工作，在出现安全事故的第一时间做出有效应对等。

4.4 提高采矿施工技术应用的安全性

科学的选择煤矿开采技术并进行合理划分，也能减少煤矿开采过程中的安全隐患，提升煤矿施工整体的安全性。针对煤矿开采技术的形式，划分为煤矿的运输、穿孔等多个类别，在施工环节统一管理。例如，控制好钻车与高压线的距离，在机械设备出现故障的第一时间停止作业，检查故障的具体原因，做好排查与检修工作；及时佩戴相关的防护设备，规范操作行为，防止由于操作不当导致出现安全事故；工作人员对夜间照明强度做好控制，有安全施工的意识及安全管理的自觉性；在运输煤矿的过程中，通过规划运输路线，确定注意事项等一系列措施，避免安全事故的发生。

5 结语

从施工安全管理角度，合理应用采矿技术，提升煤矿工程的整体安全性。规范施工操作流程与行为，建立完善的安全管理制度，从根本上防止出现安全事故，保障煤矿企业的经济效益，确保煤矿开采的安全性。

参考文献

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