新型机械制造工艺技术分析

作者简介：滕振伟（1984.12—），男，民族：汉，山东省临沂市，本科，研究方向：机械制造

摘要：机械制造工艺技术与社会发展建设之前具有较强的关联性，直接影响社会发展进程以及生产活动效率、产品质量，因此需不断对制造工艺技术进行创新与优化。本文基于此，对机械制造工艺技术发展现状进行研究，随后引出新型机械制造工艺技术理念，并对此项技术应用的重要性进行分析，讨论新型机械制造工艺技术的应用，以此实现提升机械设备各项参数精准性与运行稳定性的目的。

关键词：新型；机械制造；工艺技术

引言：各行业在进行生产运营活动的过程中，机械设备在其中发挥着重要的作用和价值，因此机械制造与生产成为当前重点研究内容之一。从我国机械制造行业的发展来看，虽然起步较晚，但是经过长时间努力与创新已经取得巨大的进步，新型机械制造工艺技术的应用，保证了机械设备各项参数的精准性，进而保证其运行的安全性和稳定性。目前，我国新型机械制造工艺技术依然与先进国家之间具有一定差异性，因此仍需不断进行优化与创新。

一、研究背景

经过不断的努力与发展，我国在机械制造行业已经取得巨大的进步，但是从整体性的角度来看，与发达国家相比依然存在一定差距，并存在一定问题，依然需要不断进行创新与优化。

首先，我国关于机械制造行业的规章制度不完善，部分规章制度年限较长，无法对当前机械制造活动进行约束与规范，导致部分企业机械设备质量较低，部分技术参数不符合规定与运行需求，同时从管理的角度来看，多采用人工管理的方式，管理水平与生产效率较低，不利于各类生产活动的开展。其次，我国部分机械设备的生产依然采用传统设计方式，并未对设计数据以及准则进行更新，这也在一定程度上对机械设备的先进性造成影响，机械设备种类并未增加，依然是传统样式，无法满足生产活动需求。最后，从制造工艺的角度出发对机械制造进行讨论，制造工艺较为落后，且自动化程度相对来说比较低，对生产质量与生产效率造成不良影响。

由此可见，我国对新型机械制造工艺研究的重要性与现实意义，技术人员与研究人员需不断对技术进行创新，并将其应用在实际生产活动之中，以此满足后续应用需求。

二、新型机械制造工艺技术重要性

新型机械制造工艺技术涉及众多内容，与多个学科之间的关联性较强，包括机械、生产制造、自动化以及电子、冶金等，新型机械制造工艺技术的研究已经成为机械制造行业重点研究内容之一，也是世界各地关注的重点内容。社会建设与构建过程中，离不开机械设备的支持，且社会的本质就是不断地制造，在经济社会与工业生产飞速发展的背景下，新型机械制造工艺技术的研究与应用尤为重要，促进社会建设的同时，推动了经济发展。

对于新型机械制造工艺技术来说，其科技化与机械化程度提升，为生产质量与生产效率提供了强有力的支持，将各类先进技术应用在生产制造之中，可将虚拟内容逐渐转变为真实的生产活动，最终制成满足当前社会发展与生产活动需求的新型机械设备[1]。在现代化机械制造行业背景下，新型机械制造工艺是生产活动中最为活跃的因素，此时应用不同的生产设备与技术，可保证新型机械质量与生产效率，满足工业生产需求。在新型机械制造工艺技术的支持下，可满足机械设备性能与技术参数的需求，并提升机械制造企业的竞争优势与竞争力，推动制造企业快速发展。由此可见，新型机械制造工艺技术的应用，在机械制造行业中发挥着重要的作用。

三、新型机械制造工艺技术应用分析

（一）精密加工工艺技术

对于新型机械制造工艺技术来说，保证技术参数精度尤为重要，其与机械设备后期运行的安全性与稳定性之间具有较强的关联性，因此在进行新型机械制造的过程中，需根据机械设备以及生产特性，应用特种加工与精密工艺技术。目前，精密加工、超精密加工以及纳米加工技术的应用较为广泛，且其机械化与先进性更强。上述3种精密加工技术的加工方式之间存在一定差异性，其中精密加工与超精密加工是传统物理化学加工的一种，但是在精度控制方面具有一定优势。这两种加工方式的应用，以传统加工为基础进行优化与创新，融合多种现代化科学技术，改变传统加工流程与细节参数等，以此保证生产质量与生产效率。对于纳米加工技术来说，其可将刻画线的宽度控制在纳米范围内，进一步提升技术参数精度，且此项技术应用也在一定程度上提升了信息储存的密度。此外，特种加工工艺技术也是精密加工的重要组成部分，但此项工艺技术的应用具有一定限制性，仅适合应用在加工难度较高的材料之中。

（二）机床加工工艺技术

在开展新型机械制造的过程中，还需考虑“节能降耗”理念，将其与绿色发展进行有效融合，在不影响生产质量与生产效率的前提下，降低能源消耗。在进行新型机械制造加工时，干式切削技术的应用具有一定优势，实现了节能环保的目的，但是此项技术的应用存在一定弊端，切削过程中产生大量热量，其集中在切削位置，此时需做好散热处理，若散热及时，对机床形状造成影响，出现形变，无法保证新型机械制造精准性[2]。此时技术人员决定增设机床冷却系统，不仅实现了隔热的目的，同时也具有散热作用。对干式切削技术的应用进行研究与分析，当处于高速切割状态下时，可在一定程度上降低切削时产生的热量，此时为进一步降低热量对机床造成的不良影响，此时可将机床操作台设计成倾斜式或者是立轴式，并选用具体隔热性的材料。此外，还需在机床上增设过滤装置，实现灰尘与垃圾清理的目的，并实现生产设备保护的目的。

（三）零件分类编码工艺技术

对于新型机械来说，由多个不同种类的零部件工程组成，且数量庞大，为保证机械生产制造的精准性，避免生产与供应出现异常情况，可积极零件分类编码工艺技术。在零件分类编码工艺技术的支持下，可在生产制造活动进行的过程中了解零件实际生产状态，通过此种方式可有效避免出现加工混乱的情况，保证生产制造全过程的规范性与有序性，同时还可根据生产制造的实际情况对生产工序与流程等进行调整，进一步提升生产制造的精准性与可靠性。在应用零件分类编码工艺技术的过程中，需重点关注以下两项内容：（1）实际的应用需考虑生产工序的实际情况，在完成零件生产之后，需立即对其进行编码，尤其是尺寸与外观极为相似的零件，避免出现混淆情况，进一步零件后续应用的精准性，为保证机械设备质量提供保障。（2）为进一步提升零件分类编码应用的有效性，生产人员与管理人员需了解编码的实际构成，通常情况下来讲其包括种类以及各项基本信息，同时还需做好编码规范，并在短时间内完成分类处理，为后续工作的开展提供保障。

结语：综上所述，对于现代化机械制造行业的发展来说，对制造工艺技术提出了更高的要求，传统制造工艺已经无法满足当前时代发展与建设的需求，因此需进行创新与优化，此时技术人员提出了新型机械制造工艺技术理念。在实际开展机械生产制造的过程中，可应用精密加工工艺技术、机床加工工艺技术以及零件分类编码工艺技术，以此保证生产质量与生产效率。

参考文献：

[1]张文叶.现代农业机械制造的工艺和精密加工技术分析[J].当代农机，2025（1）：48-4952

[2]李立民.基于绿色制造的新型机械制造工艺及装备技术[J].时代汽车，2024（9）：123-125