建筑机电设备安装工程施工中的质量控制要点与实践

引言

随着建筑行业向智能化、绿色化发展，建筑机电设备系统愈发复杂，不仅需满足基本的供水供电、通风供暖功能，还需适配智能控制系统、节能设备的集成需求。机电设备安装工程涉及多专业交叉、多工序衔接，若质量控制不到位，易引发连锁问题，如给排水管道接口渗漏导致墙体霉变，电气线路连接不实引发跳闸甚至火灾，暖通系统安装偏差导致室内温度不均、能耗上升。

一、建筑机电设备安装工程施工的核心质量控制要点

1.1 前期准备阶段的质量控制要点

图纸会审与深化设计是首要要点，需协调建筑、结构、机电各专业图纸，排查管线与结构构件的冲突，明确管线排布优先级；对复杂节点进行深化设计，细化设备定位尺寸、管线走向与接口形式，确保施工图纸具备可操作性。设备与材料管控是关键要点，需核查设备与材料的规格、型号、性能是否符合设计要求，如给排水管道的材质抗压等级、电气线缆的绝缘性能、暖通设备的能效参数。

1.2 施工过程阶段的质量控制要点

管线安装的质量控制，给排水管道安装需控制管道坡度、接口密封；电气管线安装需确保导管敷设通顺、接地可靠；暖通管线安装需控制管道保温层施工、风管接口密封。设备安装的质量控制，大型设备安装需注重基础施工质量、设备找平找正、固定牢固；小型设备安装需控制定位精度、接口连接。交叉作业与工序衔接的质量控制，需协调机电安装与结构施工、装修工程的进度衔接，如管线预埋需在结构浇筑前完成，避免后期凿墙开洞破坏结构。

1.3 竣工验收阶段的质量控制要点

系统测试与调试，给排水系统需进行水压试验、通水试验；电气系统需进行绝缘电阻测试、接地电阻测试、通电试运行；暖通系统需进行风压试验、冷热态试运行。资料核查，需收集整理施工全过程资料，包括图纸会审记录、技术交底记录、设备材料质量证明文件、工序验收记录、测试报告等，确保资料完整、准确，可追溯施工质量过程。功能验证，需结合建筑使用场景验证机电系统功能，如住宅项目需测试户内给排水压力、电气插座通电情况、室温控制效果；公共建筑需测试空调系统的分区温控、应急照明的切换功能、消防联动系统的响应速度，确保系统满足实际使用需求。

二、建筑机电设备安装工程质量控制的实践关键措施

2.1 建立完善的质量管理制度

明确质量责任体系，建立项目经理牵头、专业工程师分工负责、施工班组具体落实的质量责任链，将质量责任分解至个人，确保每个环节有人监管、有人负责。统一质量标准，结合国家规范与项目设计要求，制定项目专属质量标准，明确各工序的验收指标，避免因标准不统一导致质量参差不齐。强化质量考核，将质量指标纳入施工团队考核体系，对质量合格的班组给予奖励，对出现质量问题的班组进行处罚并要求整改。

2.2 强化施工过程的动态管控

日常巡检与专项抽检结合，质量管理人员需每日对施工工序进行巡检，重点检查关键工序的操作规范性；定期开展专项抽检，扩大质量检查覆盖范围，避免局部质量问题被遗漏。关键工序旁站监督，对影响质量的关键工序实行旁站监督，质量管理人员全程在场，记录施工过程，及时纠正不规范操作，确保关键工序质量可控。建立质量问题闭环管理，对巡检、抽检中发现的质量问题，及时下达整改通知，明确整改责任人与整改期限。

2.3 推动技术创新与人员培训

技术与人员是质量控制的核心要素，需通过技术创新提升施工精度，通过人员培训提升操作水平。引入先进施工技术与工具，采用 BIM 技术进行管线综合排布，提前模拟各专业管线走向，规避碰撞冲突；使用专用施工工具提升施工精度，减少人工操作误差；对复杂设备安装采用模块化施工，缩短施工周期并提升质量稳定性。加强人员培训与技术交流，定期组织施工人员参加质量培训，内容包括施工规范、质量标准、新设备操作方法；开展技术交流活动，分享优秀施工案例与质量控制经验，提升团队整体质量意识与操作能力；针对新技术、新工艺，邀请专家进行专项指导，确保施工人员掌握核心技术。

三、建筑机电设备安装工程质量控制的常见问题与优化方向

3.1 常见质量问题

管线冲突与隐蔽工程质量隐患，因前期图纸深化不足，易出现各专业管线在同一空间冲突，需后期调整导致返工；隐蔽工程，如墙体内部管线、地面下管线施工质量难以核查，易出现接口渗漏、线路连接不实等问题，隐蔽后无法及时整改。设备调试不到位，部分施工企业重安装轻调试，仅完成设备通电、通水等基础调试，未结合实际使用场景进行精细化调试，如暖通系统未调整风机转速与温控参数，导致室温波动大；调试记录不完整，难以追溯调试过程与结果。质量资料与现场脱节，部分项目存在质量资料 “后补”“造假” 现象，如工序验收记录未在施工时同步填写，而是后期统一编造；资料与现场实际不符，如设备型号标注与现场安装设备不一致，失去资料对质量的追溯作用。

3.2 优化方向

深化前期图纸协同与隐蔽工程管控，加强各专业图纸会审力度，引入 BIM 技术进行全专业管线综合优化，确保图纸无冲突；对隐蔽工程实行验收合格后方可隐蔽制度，隐蔽前需留存影像资料，如管线安装照片、测试视频，便于后期追溯；隐蔽工程验收需由建设、监理、施工三方共同参与，确保验收公正、严格。强化设备调试与过程记录，制定详细的调试方案，明确调试步骤、测试指标与验收标准，确保调试覆盖系统全功能，如电气系统的应急切换、暖通系统的变负荷运行；调试过程需同步记录数据，如设备运行参数、测试结果，形成完整调试报告，作为竣工验收的重要依据；对调试中发现的问题，如设备运行噪音过大、温控精度不足，需联合设备厂家共同解决，确保设备达到最佳运行状态。规范质量资料管理：建立资料与施工同步管理制度，要求各工序验收记录、测试报告在施工完成后及时填写，避免后期补填；安排专人负责资料管理，定期核查资料完整性与准确性，如核对设备合格证与现场设备型号；采用信息化手段，如质量资料管理系统，实现资料线上存储与追溯，提升资料管理效率与可靠性。

结语

建筑机电设备安装工程的质量控制是保障建筑功能、安全与效率的关键，需贯穿施工全流程，通过明确前期准备、施工过程、竣工验收的核心要点，落地完善的管理制度、动态的过程管控、持续的技术创新，才能有效规避质量隐患。尽管实际施工中仍面临管线冲突、调试不到位等问题，但通过深化图纸协同、强化调试管理、规范资料管控等优化方向，可逐步提升质量控制水平。

参考文献

[1]李如新.建筑机电设备安装工程施工中的质量控制要点与实践[J].散装水泥,2025,(04):58-60.

[2]杨先东.建筑机电设备安装工程施工技术要点[J].中华建设,2025,(06):177-179.

[3]唐新财.建筑工程中机电设备安装工程施工中技术与质量管理[J].居业,2024,(11):190-192.