高层建筑混凝土施工铝模板工艺施工要点分析

摘要：铝模板工艺以其建造技术工业化、专业化而著称，也已广泛应用到高层建筑中，有助于工期的缩短，也可以为建筑经济效益以及质量提供综合、全面的保障。铝模板工艺的应用中，涉及到的施工要点较多，一旦对该工艺实际应用中的施工要点掌握不全面，必然会给工艺实际应用的效果造成极大影响。基于此，有必要分析铝模板工艺施工要点，保障其在高层建筑混凝土施工中应用的有效性。

关键词：高层建筑；混凝土施工；铝模板工艺；施工要点

引言：近些年，随着社会的发展以及时代的进步，高层建筑越来越普遍，而对于此类建筑项目而言，涉及到的工艺技术种类较多，其中相对关键的一种就是铝模板工艺。该工艺的显著优势是有助于工期的缩短，但实际施工中，混凝土浇筑环节相应的质量问题如气泡、蜂窝等时常出现，给混凝土外观质量的最优化造成了影响，建筑交付成功率也随之降低。对此，为了规避以上问题的出现，有必要探讨铝模板施工要点。

一、铝模板工艺

铝模板有铝合金模板之称，与胶合板、复合钢等诸多模板都属于现代建筑施工中的主材料之一。铝模板的加工以及焊接存在机械化特征，在混凝土工程中的应用效果相对良好。在高层建筑不断扩大规模的背景下，社会对建筑质量的关注度逐步提升，这也促使越来越多的建筑企业意识到自身发展中的关键点就是工艺技术的创新。而立足众多工艺技术角度分析，优势相对突出的一种就是铝模板工艺，其在混凝土施工中应用，可保障绿色、高效施工目标的良好实现[1]。随着该工艺实践应用的增多，所获效果也越发突出，有助于建材以及劳动力的节约，还可以实现成本的减少，并促进工程总体效益的提升。对比过去的木模板来说，铝模板因密度小、承载力高，所以装配中的组装效率往往较高，装配也可采取组合形式，且其自身也具备优良的承载力、循环利用特征，能保证工程的顺利、高效完工。

二、高层建筑混凝土施工铝模板工艺施工要点

1、前期准备

第一，施工前，需要相关人员以施工图为参照，做好科学分析以及深化设计方面的工作，同时与设计内容有机结合，加工并生产铝模板，其中要保障铝模板与施工要求相匹配。在铝模板的采购上，要从设计要求出发，将其型号、规格等明确。第二，材料向现场运输时，现场试拼装十分必要，这一操作的目的在于保障铝模板作用以及价值的最大化发挥，同时检查铝模板各参数是否与工程要求相符。进场后，也应以采购情况为参照，核对铝模板数量及型号等各方面参数，其中要剔除有质量问题、或性能与规定不符的铝模板，并采取分类的方式进行存储（表1为铝模板质量检验标准）。第三，技术交底，这指的是详细介绍铝模板工艺应用中的各要点，便于工人对施工流程的熟悉，使其后续应用铝模板工艺时能更规范、更科学。第四，实际应用铝模板时，应以建筑的楼板、梁体、墙等各结构为参照，做好深入的分析工作，确保规划方案与项目要求相符，便于铝模板施工的高效化开展。

2、测量放样和钢筋绑扎

放线测量属于铝模板施工的基础，需要工人以基准标高为参照，立足楼层指定处，利用钢尺将标高控制线刻画出来，具体比相对标高要高约500mm，以此来充当建筑各层标准控制线。与此同时，工人也应该以铝模板施工图为依据，针对安装部位进行校核，以便基于精准的安装部位，使放样线持续横穿阳角，其中要控制响应开口，该方面控制标准为＞150mm。控制线的设置中，可在强度边线外进行，并科学校正模板偏位[2]。绑扎钢筋时，要从保护层出发，绑扎墙、柱等钢筋，其中绑扎的交叉部位要保障牢固性以及可靠性。绑扎完，钢筋笼垂直度方面的校验工作应第一时间开展，还要将楼面、吊模板预留洞口盒子逐步安装好，这方面的安装定位可利用销钉，以促进后续吊模精度的提升。

3、铝模板安装

①安装墙模板时，应至内而外进行，第一次安装作业完成后，水平以及垂直标高的优化和调整工作应及时进行。之后立足阴角模处进行内墙模板的安装。模板的设置中，要在控制线处进行设置，先进行脱模剂的涂刷，之后做好临时支撑的设置工作并固定处理好，在此基础上即可沿一边或两边安装铝模板。安装外墙模板时，先安装导墙板，并提前将螺丝固定在混凝土结构内，后续外墙模板的安装中，要利用塔吊进行全方位的吊装，安装完要确保导墙板能够支撑整体模板。②安装梁模时，要在完成场地拼接作业后，采取统一的方式进行安装，先立足墙模板，通过转角模的应用将两边固定好，具体安装中遵循先底模、后侧模的安装顺序。③安装楼板时，先针对墙模板进行调节，之后楼面模板的安装即可进行。其中要先进行龙骨的组装，继而立足墙模顶，将龙骨固定好，在此基础上整体的吊装方可进行。这方面应以预先固定龙骨为依据，以平行的方式来安装。楼面模板安装后的固定方面，要利用销子，且整体销子固定好后，向内将弧形销片打入，以达到再次固定的目的。在彻底固定完整体结构后，即可利用水平仪对模板总体的标高进行检验、校验、优化，直至标高与标准相符，方可停止校验和调整，且后续工作才能继续进行。标高准确后，要通过激光扫平仪的应用，对面板平整度进行检测，其中在楼面板误差的控制中，控制方式主要是灵活调节支撑杆高，楼面板误差要控制在±5mm的范围内。

4、混凝土浇筑

浇筑混凝土前，需进行的一项工作就是全方位检测目标浇筑层铝模板、钢筋等，为浇筑高质量、高效率进行奠定基础。而对于钢筋表层来说，受施工因素影响，难免会有油污出现，不仅如此，模板内也极有可能会存在诸多杂质，所以浇筑前也要做好彻底清理工作，并严密封堵楼板接缝以及孔洞[3]。实际浇筑中，要采取分层分段的方式进行浇筑，其中要要控制分层浇筑厚度，该方面参数为500mm，还要控制浇筑的时间、分层厚度。具体浇筑中，也要细致且全面检查铝模板销子、对拉螺杆连接质量等，使铝模板施工中失稳、位移等情况的出现得到规避。

5、模板拆除

模板的拆除有一定的条件，即先针对混凝土的强度进行检测，在其强度达到1.2MPa的情况下，拆模作业方可进行。其中要注意拆模时间的科学控制，拆模要尽可能在浇筑结束12h后进行。拆除墙模板的环节，应以斜撑、对拉螺杆先后次序为参照，保障拆模的合理性，在此基础上，通过扳手的应用将螺母拆除，后续可逐一拆除其他部件，如碟扣、销钉等，并通过撬棍的应用轻撬模板下口，为墙体、模板的分离提供促进作用。拆柱模板时，也要以上述流程为参照，还要及时清洁所拆下模板以及配件。拆顶模板时，要保障拆模的有序性，具体可先拆梁板锁销以及支撑杆，之后依次拆除周围楔子、销子。五板梁、模板跨墙处，可全面拆除支撑墙顶模，其中要考虑工程特点、实际施工要求，做好支撑杆的科学设置工作。

三、结束语：

总之，经济的繁荣发展给各领域的进步提供了极大的带动作用，尤其是建筑领域。为满足城市发展需求，逐步涌现出了越来越多的高层建筑，随之全新的材料、工艺技术也得到研发并逐步应用于实际工程中。铝模板工艺作为其中具备显著优势的一种技术，有助于施工质量、效率的提升，还可以推动成本的节约化，所以值得进一步推广。本文重在介绍该工艺的施工要点，希望能为工艺的全面普及指导方向。

参考文献：

[1]张宏维，张瀚文，刘前. 高层建筑混凝土施工铝模板工艺施工要点[J]. 砖瓦，2022（7）：143-145.

[2]张利军. 高层建筑混凝土施工铝模板工艺施工要点分析[J]. 建筑·建材·装饰，2024（22）：154-156.

[3]张义. 建筑混凝土施工铝模板工艺施工要点分析[J]. 中国航班，2023（26）：137-139.