石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理分析

引言：

在石油化工工艺管道安装工程施工期间，经常会受到多种因素的制约，例如：材料因素、环境因素，以及人为因素等，导致施工质量问题发生，但如果能及时、有效解决这些问题，消除质量隐患，势必会保证石油化工工艺管道安装工程施工质量符合相关要求。同时，为保证石油化工工艺管道安装工程施工质量，应根据相关要求和标准展开管理工作，针对常见管理问题进行处理，以切实解决施工问题，推动管道安装工程施工有序落实。

1、石油化工工艺管道安装工程施工管理常见问题

1.1 管段制作

管段制作属于石油化工工艺管道安装工程施工管理中常见问题，主要因素管段制作未能根据相关要求展开设计，并且也缺乏管段检验，导致一些潜在质量隐患不能及时发现和解决，以此导致管段质量问题发生【1】。同时，在管段制作期间，如果管口坡度、管道长度，以及管道半径、管口形式等参数存在偏差，也会诱发管段制作问题，严重影响石油化工工艺管道安装工程施工质量。

1.2 管道焊接

管道焊接好与坏会直接影响石油化工工艺管道运输的稳定性。对此，在分析石油化工工艺管道安装工程施工管理问题期间，需要重点来考虑管道焊接方面，首先在管道焊接期间，由于缺乏防护措施（围挡、遮挡）等，很容易产生火花、飞溅等，这不仅会给周围环境带来影响，还会威胁人员身体健康；其次，焊接人员如果未能根据相关要求，正确佩戴安全防护用具，例如：防护眼镜、防护面罩、防护手套等，导致眼镜、皮肤等受到焊接弧光、飞溅伤害；第三，在管道焊接之前，表面油污、锈蚀等清理不彻底，很容易出现夹渣、气孔等焊接质量，并且也会降低石油化工工艺管道强度，不利于管道长期稳定运输。

1.3 管道腐蚀

一般情况下，石油化工工艺管道深埋于地下，或者暴露在空气中，这时如果土壤环境含有大量的盐、酸，以及碱等一些腐蚀物质，再或者管道与空气长期接触，如果管道防腐不到位，很容易出现腐蚀问题，降低石油化工工艺管道安装工程施工管理质量【2】。同时，石油化工工艺管道具有一定特殊性，主要因为管道内壁和外壁极容易受到腐蚀物质影响，出现管道穿孔问题，诱发管道泄漏问题，给周围环境带来污染，危及周围居民健康。

1.4 阀门安装

阀门在管道中的作用是防范倒流，截断流体流动等，对此一旦发生阀门安装错误，直接会影响石油化工工艺管道安装工程施工质量。在阀门安装期间，如果未能按照规范流程展开安装作业，势必会诱发阀门安装问题。同时，在阀门安装期间，阀门与管道连接属于重点，但经常因为安装人员的疏忽大意，阀门规格与管道规格不符，阀门连接使用方式不当，很容易出现单向阀门装反的现象，或者低压阀门与高压管道连接等致命气性问题，无法保证石油化工工艺管道安装工程施工质量与相关要求不符。

2、石油化工工艺管道安装工程施工管理问题处理对策

2.1 管段制作检验

在石油化工工艺管道安装工程施工管理期间，应将管道制作作为管理的重点，首先应根据管道安装工程施工要求，合理设计制作方案，明确制作中的难点，以保证管道制作顺利展开；其次，在管道制作设计完成以后，应对管口坡度、管道长度，以及管道半径、管口形式等参数进行全面检查，避免产生较大偏差与施工要求不符，保证管道制作的精准性。另外，需要对管段进行质量检验，根据检验结果排除质量问题，并且最好填写质量报告，如果存在质量问题，应立即汇总上报，确认无误以后得以解决以后，才能展开管段施工作业，以保证管道制作质量，提升石油化工工艺管道安装工程施工管理水平。

2.2 管道防腐

对于管道防腐施工管理来说，应从三点展开施工，第一，根据石油化工工艺管道安装工程施工环境，选择耐腐蚀强的管材材料，以此降低腐蚀问题发生【3】；第二，在管道防腐处理管理期间，应注重管道安装前期清理，以及除锈工作，并且除锈完成以后，将防腐剂均匀涂抹在管道表面，做好管道防护，避免出现机械性损伤；第三，在石油化工工艺管道安装工程施工过程，应对管道进行定期检查和维护管理，通过对管道外观检查、检测等方式，及时发现和解决腐蚀问题，以保证石油化工工艺管道安装工程施工质量；第四，可将监测系统与自动化施工设备应用到其中，自动识别和定位易于发生腐蚀问题部位，以提高管道防腐处理的精准性，保证石油化工工艺管道长期稳定运输。

2.3 合理管道阀门安装

首先，应根据相关规范流程展开阀门安装，做到从根本上解决安装问题，保证石油化工工艺管道安装工程施工质量，提升管理水平。另外，在阀门采购期间，应做好阀门质检工作，绝不可使用劣质阀门，并且阀门质量确认无误以后，才能展开具体安装作业；其次，为保证阀门安装质量，应根据设计方案，对阀门规格进行反复校对，以保证与管道规格相符，避免出现安装质量问题发生；最后，应根据实际情况，选择合适的连接方式，例如：法兰连接、对夹连接、对焊连接、承插焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接，以及自密封连接等，但是每种连接方式都有自身特点，比如法兰连接通用性较强，螺纹连接一般适用于口径较小的阀门，然而焊接适用于高温高压等，选择合适的连接方式可有效保证阀门与管道连接的稳固性。

2.4 管道焊接防范

管道焊接属于石油化工工艺管道安装工程施工管理的一项重点，首先在焊接前期，应根据实际情况，选择合适的焊接材料，并且根据规范展开焊接作业，以保证管道焊接质量【4】。另外，在焊接之前，需对管道表面进行清理，目的是避免出现夹渣、气孔等质量问题；其次，在焊接期间，要求焊接人员务必佩戴好安全防护用具，避免自身受到损伤；最后，管道焊接完成以后，应对焊接表面进行检查，如果存在质量问题，应立即进行处理，避免出现质量问题。

结束语：

综上所述，石油化工工艺管道安装工程施工务必遵循相关要求和规范展开，以保证施工的安全性、稳定性，提升施工效率。同时，在石油化工工艺管道安装工程施工期间，应对整个施工过程进行严格控制，做好管段制作检验、管道防腐、合理管道阀门安装、管道焊接防范等工作，以此消除质量隐患，提升管道的使用性，以及防腐性，延长管道使用年限。

参考文献：

[1]雷建联. 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题研究 [J]. 中国石油和化工标准与质量, 2023, 43 (01): 75-77.

[2]袁芯. 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理 [J]. 中国石油和化工标准与质量, 2021, 41 (12): 51-52+54 .

[3]郭奇. 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的问题分析 [J]. 中国石油和化工标准与质量, 2021, 41 (04): 94-96.

[4]赵光迎. 化工厂工艺管道安装过程质量控制[C]// 浙江省土木建筑学会.第 26 届华东六省一市土木建筑工程建造技术交流会论文集（上册）. 山东淄建集团有限公司;, 2020: 494-496.