装配式建筑工程管理的影响因素与对策

引言

在 “双碳” 目标与新型城镇化战略推动下，装配式建筑凭借工厂化生产、现场装配的特性，成为建筑行业绿色化、工业化转型的关键路径。与传统现浇建筑相比，装配式建筑可减少建筑垃圾排放、缩短工期、提升施工精度，契合国家节能减排与高质量发展要求。

一、装配式建筑工程管理概述

1.1 装配式建筑的概念与特点

装配式建筑是将建筑构件在工厂预制生产，再运输至施工现场进行装配的新型建筑模式。其构成要素涵盖标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理及一体化装修五大环节。与传统现浇建筑相比，装配式建筑呈现显著技术特征：模块化设计，通过标准化构件组合实现多样化建筑形态，减少设计重复劳动。

1.2 装配式建筑工程管理的内涵与目标

装配化施工项目全周期的管理，主要包括建设的全过程中所涉及到的设计、生产、运输、组装等环节的管理与协作。整个管理理念则是要能够集中整合上下游资源，从而达到连接不同流程：在施工的前期设计环节，要能考虑到构件的标准化和实际的建筑设计功能需求。生产制造环节，要能控制构件的质量要求以及具体的生产控制；物流运输要能对运输路线进行合理的优化，从而能够达到保证构件不被破坏的效果；组装的施工环节要能控制组装的精准性和安全问题的把控。

二、装配式建筑工程管理的影响因素分析

2.1 政策与市场因素

政府扶持与经济环境作用于装配式建筑工程管理。虽然国家发布了多项关于推进装配式建筑的政策规定，例如，到2025 年，装配式建筑占新建建筑的比例要达到 30% ，但是地方政策规定不是很全面，缺少相关政策规定的奖励措施，比如土地、税收优惠政策，造成企业参与装配式建筑的积极性并不高。目前国家装配式建筑的标准化规范还不够完整，各个地方、各个项目的构件大小、联接方式的标准存在不一致性问题，给产品跨地域生产与运输造成很大的困难。

2.2 技术与工艺因素

建筑设计和施工的科技与工艺是影响装配式建筑工程管理的关键因素。在设计初期，很多设计人员对于装配式建筑的标准化设计方式认识不够，将构件切分不当，使得在构件生产过程中成本提升、运输费用增加。在构件生产和生产制造中，人工数量居多，构件生产效率较低、产品合格度达不到标准要求。装配式建筑连接技术是一种关键的装配式建筑工艺技术，在装配式建筑中还存在较多的技术难题，主要表现为连接节点存在防震安全性能差、防水性能不良等问题，进而会加大装配式建筑设计和施工的经济成本与工程安全。

2.3 人员与组织因素

建筑工程项目管理存在人才、协同匮乏等现象。装配式建筑工程施工中所涉及的专业人才尤其是装配式建筑设计、生产、施工等的交叉学科人才稀缺，且施工人员大多未进行装配式施工相关的培训，对于装配式建筑施工新构造的安装较为陌生，容易因施工操作不当影响工程质量与工期。其次，装配式建筑工程是多主体组织工程，不同相关方主体对于装配式建筑工程的诉求存在差异，主体间责任不分明，协同难度较大，协调成本高、决策周期长。

2.4 成本与风险因素

如何有效地开展成本控制、风险预控是装配式建筑工程管理的重点。装配式工程建设前期投资大，需要开展预制构件生产流水线、构件预制模具及运输设备等投资，收回资金时间较长，容易给装配式工程企业带来资金方面的压力。构件运输过程因尺寸大、重量大等特点，容易受到道路高度和宽度的限制，不利于构件有效、迅速运输，运输成本不容易保证。装配式建筑施工中存在诸多风险，例如在吊运构件阶段可能会出现安全事故风险、构件节点连接质量问题导致构件连接安全隐患的风险、因施工进度慢而产生的未按时完工合同违约风险等。企业因没有一套相对完整的风险评估机制和预警系统，往往无法提前针对相关风险进行有效规避，一旦风险出现，会给工程建设过程中的工程质量、成本、工期带来不小的冲击。

三、装配式建筑工程管理的优化对策

3.1 完善政策支持与标准体系

国家制定和落实扶持政策及标准，政府应实施装配式建造方式的大型项目容积率补偿政策或土地出让金适当补助、优惠等政策，减少相关企业在装配式建筑项目建设成本。建立对装配式建筑工程研发、构建生产设施及生产线、出图等方面的扶持专项资金和资金补助政策，以提高企业在装配式建筑方面的积极性。在标准化建设方面，尽快推出国家统一的装配式建筑工程构件生产尺寸、安装技术、检测验收及验收标准体系等，减少装配式建筑因地方性差异而导致生产的构件无法按原生产计划和合同约定顺利地运输至所在地区。应有对应的更新机制，应及时调整现有的标准，紧跟时代技术的步伐，与时俱进。

3.2 强化技术创新与工艺优化

技术的革新是克服装配式建筑工程管理障碍的解决关键。建议企业在技术上可以与高校与科研院所联合，在技术科研上可以进行装配式建筑核心的技术科研，研究解决如节点连接、防水密封等技术难题，以此确保建筑结构的安全性和长效性。推广应用 BIM技术的全生命周期的应用，将与集成设计、生产和施工信息的数字化管理平台建立起来，并且达到各数据能够实时共享并相互协作。在制作环节上要增加自动化的生产环节，引入智能制造技术，应用如机器人、3D 打印的设备改善构件的制造精度与制作效率。开拓可循环利用的模具与运输工具，做到科学生产构件，降低成本，开展装配式建造技术工艺的革新。

3.3 加强人才培养与组织协同

为了解决人才匮乏及组织协调的问题，一方面，各教育部门要做好在高校开设装配式建筑专业、调整课程结构、培养熟悉设计、生产及施工等知识的复合型人才；职业院校实行校企合作订单式培训，根据施工企业的需求定向培养装配式施工人员。企业的组织协调必须建立相应的培训机制，培训组织内的每个工作人员定期进行技能学习、实操训练等，提高建筑施工人员的施工技术。

3.4 优化成本控制与风险管理

提高成本控制和风险防范的有效手段是建立系统的管控体系。成本管理方面，以规模化带动构件平均生产成本的下降，发挥规模效应，通过统一采购、供应链组织来压低原材料采购成本、设备采购成本；通过信息化等手段来科学规划运输过程，在有限条件下根据构件的大小、质量设计专门的运输车辆，减少构件在运输过程中的损失。风险管控方面，从装配式建筑的项目开发经验数据和专家认知中提取风险因子构成风险评估模型。

结语

装配式建筑工程管理受政策、技术、人员、成本等多因素制约。本文提出的优化对策，从完善政策体系、强化技术创新到优化成本管控，为解决现存问题提供了可行路径。对策的深入实践与行业协同发展，装配式建筑工程管理将迈向更高水平，助力建筑行业实现绿色化、工业化的可持续转型目标。

参考文献

[1]李颖菲,庄先鹏,宋艳.装配式建筑工程管理的影响因素与对策[J].城市建设理论研究(电子版),2024,(31):43-45.

[2]王东宁.装配式建筑工程管理影响因素和对策[J].新城建科技,2024,33(09):179-181.