水泥机械设备的预防性维修管理要点
洪云
唐山冀东水泥股份有限公司唐山分公司 河北省唐山市 64000
引言:
在水泥设备运行中,故障现象时有发生。而预防性维修是一种事前的、主动的维修方式,可降低水泥设备故障发生概率,缩短水泥设备故障停机时间,降低水泥设备运行成本,延长水泥设备使用年限。因此,在生产过程中,应明确水泥机械设备预防性维修的管理要点,构建科学的维修体系,确保水泥企业提质增效,保障生产安全。
1 水泥机械设备故障特点
1.1 突发性与渐进性并存
首先,部分水泥机械设备故障具有不可预见性,极端工况或瞬时应力超出设备极限均会引起故障,如异物坠入破碎机导致衬板等部件损坏。此类故障发生时间短,易导致设备突然停机,甚至诱发安全事故。其次,部分水泥机械设备故障为微小损伤累计而引起,故障发生过程是一个缓慢恶化的过程,如轴承润滑不良将导致磨损加剧,长期以往将导致轴承损坏。此类故障可通过分析运行参数的方式捕捉,可事前纠正以规避故障[1]。
1.2 关联性与扩散性显著
首先,水泥机械设备结构复杂,如某一部件出现故障,则其他系统运行也将受到影响,从而引起故障链,如球磨机衬板松动将导致研磨体运动轨迹异常,从而造成设备振动加剧,轴承负荷随之增加,引起电机电流波动。此类故障并未独立存在的,而是相互影响的。其次,水泥机械设备故障还具备扩散性特征,如斗式提升机链条断裂将影响物料运输,而物料运输中断将导致球磨机断料,从而影响水泥产品质量,此类故障如未得到及时处理,将直接影响整个生产系统。
1.3 隐蔽性与暴露性交织
首先,部分水泥机械设备故障具有隐蔽性特征,如减速器齿轮齿面疲劳裂纹仅可通过油液检测的方式进行判断,这类故障件易被忽略,最终将引起严重事故。其次,当水泥机械设备故障发展到一定程度时,将表现出明显的外部特征,如轴承滚珠碎裂将产生剧烈的“咔咔”声,设备振动幅度也会随之增加。此类故障虽然识别较为容易,但此时已经意味着水泥机械设备存在着较为严重的损伤。
2 水泥机械设备的预防性维修管理要点
2.1 预防性维修周期制定
首先,不同种类的水泥机械设备运行环境、工作强度及磨损速度存在显著差异,需结合实际情况制定针对性的预防性维修周期。针对核心生产设备,应适当缩短预防性维修周期;针对辅助生产设备,可结合运行状况及磨损情况制定较长预防性维修周期;针对各类通用设备,可结合设备说明书等制定对应的预防性维修周期。其次,在预防性维修周期制定中,还应综合考量水泥生产计划,避免预防性维修作业影响水泥生产,结合水泥生产淡旺季、水泥设备负荷变化等,科学规划预防性维修时间,在保障维修工作顺利完成的基础上,保障产品生产进度[2]。
2.2 预防性维修实施
首先,制定科学完善的水泥机械设备日常巡检制度,由专业检修人员,按照巡检计划逐一展开各水泥机械设备检查,检查内容涵盖设备温度、设备润滑情况、设备振动情况等。在检查过程中,可借助感官判断或检测工具掌握设备异常,同时做好信息记录。此外,还应加强水泥机械设备日常维护,如添加润滑油、清理设备表面等。其次,应结合检修周期,借助振动分析技术、油液分析技术、超声波检测技术等,定期展开水泥机械设备全面检查及性能测试。再次,应结合日常巡检结果及定期检查结果,制定完善的预防性维修计划,明确预防性维修工作内容,如零部件更换、磨损部位修复等。在维修环节中,应严格按照操作流程展开作业。例如,针对轴承、皮带、密封件等易损件,需结合规定要求定期更换,避免老化引起水泥机械设备故障。此外,应加强维修信息记录,保障记录内容完整全面,涵盖维修时间、维修对象、新换零部件型号及数量等,从而为后续溯源提供参考依据。
2.3 维修资源管理
第一,构建一支维修技术过硬、维修经验丰富的维修团队,定期组织维修人员参加技能培训,使维修人员掌握最新维修技术,熟练应用各类检修设备,从而提高维修人员技术水平。同时组织维修人员参加维修实践,在实践中积累维修经验,建立健全的维修人员责任制度,明确各维修岗位工作要求,定期展开维修工作成果考核,从而激发维修人员工作积极性,以此提升水泥机械设备预防性维修工作成效。第二,水泥机械设备预防性维修环节涉及多种备品及备件,应构建完善的备品及备件管理制度,保障备品及备件储备充足、供应及时。为实现这一目标,应结合水泥机械设备维修需求、备品及备件消耗情况,指定完善的备品及备件采购计划,明确备品及备件库存定额,同时加强备品及备件入库验收、分类存储、出库登记等工作,避免备品及备件丢失或损坏[3]。第三,维修过程中需使用扳手、螺丝刀、起重机、检测仪器等工具及设备,应定期展开维修工具及设备维护与保养,保障维修工具及设备性能良好,并加强维修工具及设备校准,提升故障检测结果准确性。建立维修工具及设备使用及归还制度,提升维修工具及设备利用效率。第四,引入信息化管理系统,从而实现水泥机械设备运行全生命周期管理,借助信息化管理系统可准确记录水泥机械设备基本信息、故障信息、维修信息、备品及备件库存信息等,实时掌握水泥机械设备维修情况,从而提升维修工作效率。此外,信息化管理系统还具备预警功能,可及时提醒维修人员展开预防性维修,从而避免工作疏忽诱发设备故障。
结语:
综上所述,在水泥机械设备运行中,预防性维修管理是一项长期、复杂、系统的工作内容。为降低水泥机械设备影响,应从预防性维修周期制定、预防性维修实施、维修资源的管理角度出发,加强水泥机械设备预防性维修管理,从而提升预防性维修工作质量,保障水泥机械设备运行可靠,提升水泥产品生产质量及生产效率,提高水泥生产企业经济效益。
参考文献:
[1]冯传华.水泥机械设备的预防性维修管理研究[J].中国机械,2024,(33):122-125.
[2]刘敏.浅谈水泥工业机械设备的预防性维修管理[J].中国设备工程,2024,(08):66-68.
[3]王宾宾.水泥工业机械设备的预防性维修管理措施[J].建材发展导向,2021,19(08):14-15.