智能背景下机电设备维修应用效果

引言

煤矿开采过程中，受运行环境、运行操作和人员素质等因素影响，机电设备极可能出现运行故障和运行缺陷。如果缺乏有效的管理维护手段和措施，会埋下安全隐患，不仅影响煤矿生产安全性和高效性，也会制约煤矿经济效益和社会效益提升。因此，加强机电设备管理与维护刻不容缓，是提升煤矿生产效率、生产安全性、生产效益以及促使企业长远稳健发展的重要举措。煤矿需要研究机电设备运行状态和管理情况，结合生产需求和运营管理需求制定机电设备管理维护措施，加快形成标准化、精细化、集约化的管理模式，提升管理能力，消除各种安全隐患，保证机电设备长期安全、稳定运行。

1 煤矿机电设备智能化管理的意义

1.1 保障煤矿生产安全

机电设备是保证煤矿生产顺利开展的前提，由于煤矿生产环境恶劣，需要严格遵循规范化流程。针对机电设备进行科学管理，利用智能化管理技术，实现对机电设备的智能调控，保证机电设备安全稳定运行，尽量减少开采环节意外事故出现概率。

1.2 促进绿色转型

煤矿机电设备智能化管理，能够简化生产流程，优化机电设备运行参数，减少能源消耗，特别是在可持续发展战略逐步深入背景下，煤炭产业必然会向着绿色环保、可持续方向发展。积极引进智能化管理系统，能够实现废弃物高效处理，完成回收再利用，减少开采活动对周围环境产生的影响，加快绿色煤矿发展步伐。

2 机电设备管理与维修中存在的问题

2.1 管理和维护理念落后

首先，部分煤炭企业对设备管理的重要性认识不足，认为只要设备能运转即可，忽视了设备的定期维护和保养，导致管理维修人员缺乏责任心，对设备使用情况记录不够细致，甚至出现漏记、错记。例如，某煤矿的设备使用记录表中，经常缺失设备故障时间、维修时间等信息，阻碍维修;其次，管理维修人员工作流于形式。部分企业虽然制定设备管理制度，但重视程度不足，并未全面落实，降低应用效果。例如，某煤矿虽然规定每月进行一次设备检查，但检查过程中只是简单查看设备外观，没有进行性能测试和故障排查，导致设备潜在问题无法及时发现和解决;最后，机电设备管理与维修观念滞后，在设备启动前未按规定预热，导致设备在运行过程中频繁故障，严重影响生产效率。

2.2 煤矿机电设备专业人才匮乏

一方面，虽然部分企业成功建立了专业培训机构，但培训内容较少，大部分为理论教学，没有进行应用能力培养，培训机构通常侧重于书本知识的传授，缺乏对操作能力的训练，导致培训效果不佳。此外，部分企业在培训过程中未能结合煤矿工作环境，使培训内容与需求脱节。另一方面，部分企业管理维修人员已经具备较高的专业水平，但由于企业对这些人才的聘用缺少投资，导致企业内部人才流失严重，这些高技能人才被其他企业以更高薪酬和更好的工作条件吸引，使原企业面临人才断层风险。

3 煤矿机电设备维修技术

3.1 优化管理理念

一方面，提高机电设备前期运行管理质量。在设备采购阶段，要利用市场调研和供应商评估，选择信誉良好、技术实力雄厚的生产厂家，对厂家的产品进行质量检查，包括设备材质、工艺、性能参数。聘请第三方检测机构对设备进行检测，组织专业技术人员对设备进行检查;对于关键设备，进行试运行测试，保证设备能够稳定工作。在设备安装过程中，严格按照设备安装说明书和标准操作，安装完成后进行测试，包括设备运行稳定性、性能参数准确性，保证设备在投入使用后能够稳定运行，减少故障。另一方面，机电设备安装与维护。在设备安装完成后，全面检测设备的物理性能，包括设备的振动、噪音、温度，确保设备在正常工作状态下各项指标符合标准。对于关键设备，定期进行性能检测，及时处理问题。在设备安装前，考虑设备的使用环境，包括温度、湿度、粉尘。对于恶劣环境下的设备，采取防护措施，如加装防护罩、定期清洁，让设备在恶劣环境下仍能正常工作。

3.2 注重提高机电设备人员的综合素质

机电设备人员是机电设备管理与维护的直接实施者，他们的责任意识、专业技能、操作能力会对机电设备管理维护质量与效果产生直接影响。因此，开展机电设备管理维护工作时，必须提高机电设备人员综合素质，打造一支专业化、创新化机电人才队伍，夯实人才保障基础。 ① 进行机电设备人员招聘时，可适当提高门槛，综合评估人员学历、专业知识、技能、职业操守和工作能力等，挑选符合岗位需求的优秀人才，满足机电设备管理与维护要求。 ② 制定岗位培训计划，定期组织机电设备人员进行专业技能培训，系统提升机电设备人员的专业知识、操作技能以及维护水平，确保能以扎实的业务能力、良好的精神状态和高度负责的态度开展机电设备管理维护工作，实现提质增效。

3.3 科学制定机电设备维护保养计划

通过制定科学的机电设备维护保养计划，能够及时发现、解决机电设备运行中的问题，保证设备运行安全稳定，减少停机时间，提高生产效率，延长设备使用年限，节省维修维护成本。机电设备维护保养计划包括日维护保养计划、周维护保养计划、月维护保养计划和年维护保养计划，全面覆盖机电设备维护保养各个环节，不放过任何一个细节和漏洞，提升机电设备保养效果。 ① 编制机电设备清单。科学分类所有煤矿机电设备，详细登记、录入设备名称、型号、编号、使用功能、质量性能，一目了然。 ② 制定设备维修保养计划和方案。根据机电设备特点、使用情况、环境条件、维修保养历史编制维修保养方案和计划，列明日常维护、定期保养、季度检查、年度维修等保养内容，并确定维修保养时间、维修保养人员，确保机电设备人员严格按照计划方案开展设备管理维护工作，避免计划内容随意更改。

3.4 智能化诊断系统

机电设备管理过程中进行智能诊断，主要是依托强大的数据作为支持。机电设备运行过程中，利用传感器全面收集设备运行参数，通过建立数据模型，精准识别系统运行中存在的错误。一般来说，常见的故障诊断分为评估诊断和系统检测，需要分为以下几个阶段:首先，对机电设备进行检测，了解设备运行性能;其次，结合机电设备故障表现以及故障特点收集运行数据，了解可能影响设备正常运行的因素以及故障产生机理;最后，利用协同方式对故障因素诊断，通过对故障位置进行分析，明确故障原因。使用智能诊断系统能够为机电设备运行维护提供保障，确保机电设备始终处于正常运行状态。

结束语

综上所述，机电设备在很多企业的生产中得到广泛应用，但是由于机电设备使用阶段，容易出现各种故障，导致设备无法继续工作，严重影响企业的经济效益。因此，在使用机电设备过程中，设备管理人员要做好机电设备的检查工作，了解机电设备发生故障的原因，制定解决措施。除此之外，机电设备的维修和保养工作同样具有一定作用，需要引起工作人员重视，通过创建巡检制度等方式，有利于机电设备长久安全运行。

参考文献：

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