智能化煤矿机电设备维修技术研究

引言

长久以来，矿产行业属于国家的重要支柱型产业，煤矿公司的开采活动，为其他各个行业的发展提供了资源保障。然而，当前传统矿产行业持续发展，一直采取的是粗放式管理方式，作业效率不高，而且较难为公司带来经济效益。自从进入到信息化时代，信息、数字、物联网等技术的不断发展，带动矿产行业进入到新的发展阶段，为其提供了重要的技术支撑，许多煤矿公司选择创建智能矿山，搭建智能生产管理系统，以此促进生产效率的提升。伴随智能矿山建设工作的推进，各大公司应当着手针对机电设备的管理工作加以创新，从而更好的满足新发展需求。

1 煤矿机电设备智能化管理的意义

1.1 提高生产效率

积极引进智能化手段对煤矿机电设备管理，首要目标是提升生产效率，利用智能化管理手段，可以实现数据全面收集，利用收集到的数据制定生产计划，减少设备停滞时间。利用智能化手段进行精准预测，还能保证煤矿适应市场发展需求，避免出现过量生产或者生产不足现象。另外，在机电设备智能化管理中，自动化决策系统也占据重要地位，能够根据实时数据进行有效分析，调整设备运行参数，也就意味着机电设备能够始终处于最佳运行状态，全面提升生产效率，对煤矿生产环节实施监管，也能够减少资源浪费。最后，针对机电设备进行预防性维护，可以结合机电设备运行中产生的数据进行收集，及时发现设备故障，发出故障预警，提醒及时前往现场处理，减少意外事故出现概率，提升机电设备运行性能。

1.2 降低煤矿开采成本

机电设备管理过程中，引进智能化手段能够加快煤矿发展速度，促使煤矿生产智能化。随着智能化综采设备引进，提升了煤矿生产机械化水平，但是需要正确认识机电设备使用中的不足。例如，部分工作人员没有加大设备管控力度，在采购设备时没有详细检查，会对机电设备正常运行产生干扰，加大设备运行成本，甚至可能诱发故障，造成经济损失。必须加大对煤矿机电设备的管控力度，依托智能化手段，解决运行故障，保证能够在故障出现的初期采取对策，提升机电设备运行效率。

1.3 保障煤矿生产安全

机电设备是保证煤矿生产顺利开展的前提，由于煤矿生产环境恶劣，需要严格遵循规范化流程。针对机电设备进行科学管理，利用智能化管理技术，实现对机电设备的智能调控，保证机电设备安全稳定运行，尽量减少开采环节意外事故出现概率。利用智能化技术对煤矿机电设备进行管理，还可以实现对设备实时运行状况的监管，了解不同设备运行状态，第一时间发现设备运行中的异常，从源头入手，提升机电设备运行可靠性，减少故障对煤矿生产的影响。

2 煤矿机电设备管理现状

2.1 机电设备智能化建设不足

当前，国内煤矿机电设备更新换代速度较快，煤矿行业的主要发展方向为智能化。为此，各大煤矿公司高度重视智能化建设，尝试把各类新型的信息、开采、运输等技术运用到生产活动中，创建智能矿山。然而，分析其具体运作情况可知，大部分公司依旧处于初期发展阶段，未能实现更深层次的技术研究，尤其是机电设备的智能化水平不高，对设备的管理水平也和发达国家之间存在较大差距。

2.2 人员素质不足

要想对煤矿机电设备的管理工作加以创新，离不开高专业性、高技术水平的人才提供支撑。但是，一些煤矿公司的人员素质水平较低，严重欠缺专业知识，技术能力也较弱。此种现况既会制约公司的技术研发、管理工作的开展，更会导致生产安全风险的提高。为将此种问题有效解决，煤矿公司应当加强对人才团队的创建，提升职工的专业素养。若是对于人员培训投入较少，便会使得人才团队的综合素养难以获得有效提高。煤矿公司需加强对人才培养的重视，编制详细完善的培养计划，为不同岗位以及发展空间的职工给予针对性培养教育。如此有助于职工及时掌握新知识、新技术，有效提升技术水平，更加充分地满足智慧矿山背景下的机电设备管理工作要求。

3 智能矿山机电设备管理路径

3.1 完善机电管理体系

为了确保煤矿机电设备安全运行，首先要建立完善的机电管理体系，包括设备采购、安装、使用、维护和报废等全生命周期的管理流程，并明确各部门和岗位的职责与权限，让每个环节都有章可循、有据可查。在设备采购阶段，根据煤矿需求和生产计划，选择性能稳定、技术先进的设备。采购过程中，严格审查供应商的资质和产品质量，确保设备符合国家标准和行业规范;设备安装时，应由专业技术人员进行，并严格按照安装说明书和标准操作，提高安装质量。在使用阶段，建立设备使用档案，详细记录设备运行状态、维护保养情况，以及故障处理过程，定期对设备进行检查维护，及时处理问题，防止设备带病运行。对于关键设备，制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速响应。在设备报废阶段，根据设备使用年限和技术状况，制定合理的报废标准，妥善处理报废设备，防止对环境造成污染。

3.2 提高相关人才的技术水平

人才作为煤矿机电设备管理创新的重要基础，要想煤矿公司具备更高的设备管理能力以及技术水平，就必须要加强对技术人员的培养。在矿产行业，技术人员的专业水平参差不齐，公司应当严格遵守以人为本的原则，开展机电设备管理创新和人才培养工作。当前，提高职工综合素养、专业能力已经是每个煤矿公司的重要任务，应当结合矿产开采作业特点、机电设备管理需求，制定科学合理、有针对性的培养方案，加强人才培养方面的投入，通过理论联系实际，让工作人员具有将理论知识用于实际工作中的能力，另外，公司需要大力引进各种先进的管理知识与技术，提升职工的业务水平。

3.3 做好环境保护工作

在煤矿生产中，温度、湿度、粉尘浓度对机电设备运行状态有显著影响，必须对这些环境指标进行实时监测，通过安装温度传感器、湿度传感器和粉尘浓度监测仪等设备，实时获取环境数据，及时发现环境变化对设备运行的影响。在煤矿生产中，环境指标的异常变化，造成机电设备的安全故障，甚至出现严重的安全事故。因此，必须设定应急预案，应对环境指标超过安全阈值的情况。当环境指标接近或超过安全阈值时，系统应自动发出预警信号，提醒采取措施;一旦环境指标超过安全阈值，应立即启动应急响应程序，采取降温、除湿、除尘等措施，保障设备运行环境恢复正常。

结束语

煤矿机电智能化是煤矿现代化建设的重要内容，其技术的发展和应用对提高生产效率、保障安全生产具有重要意义。虽然面临设备整体效果有待提高、技术应用问题等挑战，但是随着技术的不断进步和应用的深入，煤矿机电智能化技术的发展前景广阔。通过加强技术研发、优化系统设计和推进人才培养，可以进一步提升煤矿机电智能化水平，实现煤矿生产的智能化、自动化和高效化。

参考文献：

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