市政道路工程中水稳层施工关键技术

引言

水稳层基层早期强度高，抗渗性和抗冻性较好，是市政道路基层施工的常用材料。但水泥稳定碎石易干缩开裂，破坏道路结构完整性，降低路用性能。基于此，深入研究道路基层水稳层施工技术具有重要意义，挑选性质良好的原材料，确定配合比，按规范完成各项施工活动，建设质量稳定的道路基层，规避干缩裂缝等质量缺陷。

1 市政道路水稳层施工的应用优势

⑴材料获取方便。水稳层施工所需的原材料主要包括水、粗细骨料和水泥。其中，粗细骨料通过人工碎石和石屑等方式获得，并且对水泥的要求不高，普通水泥或渣矿型硅酸盐水泥均可适用。这种材料的广泛可得性使得施工方能够更方便地进行材料采购，从而降低建设成本。⑵施工工艺简便，周期短。水稳层的施工工艺相对简单，主要集中在原料的集中拌和和摊铺施工环节。由于整体操作难度较小，对施工人员的专业素质要求相对较低，经过简单培训即可熟练掌握施工流程。这种特性能够有效提高工程的施工效率，缩短建设周期，为后续工程的顺利进行打下良好的基础。⑶优异的防冻性能和稳定性。水稳层属于半刚性结构材料，在施工后，随着使用时间的增加，其路面强度也会不断提升，形成高强度的板块结构。这种结构使得道路基层与上层结构之间紧密结合，确保市政道路在实际应用中不仅具备良好的抗压性能，同时也展现出优异的耐久性，有助于延长市政道路的使用寿命。⑷生态环保特性。水稳层施工过程中，能够有效利用再生材料，如废旧混凝土和建筑垃圾，减少对天然资源的消耗。这种环保特性符合现代可持续发展的理念，有助于降低施工对环境的影响，提升市政工程的社会责任感。

2 影响水稳层施工质量的主要因素

2.1 水泥

对于水稳层的施工作业，应严格选择符合施工标准的水泥材料。水泥的质量影响着工程项目的整体质量。市场中水泥型号较多，不同型号的水泥性能和适用场景有所不同，选择合适的水泥可提升工程的质量。此外，水泥的用量需严格控制，以提升水稳层的作业质量。采用不同类型建成的水稳层，其结构、密度以及强度都存在一定差异。在实际施工建设过程中，水泥用料的比例如果不符合相关施工标准，那么所建成的水稳层强度也无法达到预期，其抗压性能也低于相关标准。根据已有水稳层施工经验来看，选用铝酸盐类型的水泥作为水稳层施工材料的抗压强度和硬度较差，其水稳层的施工质量要弱于硅酸盐水泥。因此，相关负责人应当确保施工作业的水泥类型质量统一，并于施工全过程各阶段，选择质量好且标准统一的施工材料，以提升水稳层的施工质量，提升其抗渗能力以及抗压能力。

2.2 含水量

水稳层混合料的成分较为复杂，在实际施工过程中，应当确保其施工质量与项目工程制定标准相符合。在对水稳层进行施工过程中，应当确保各类施工材料的使用符合作业规范。同时还应合理设定各类材料的配比，科学控制各种材料的用量。施工人员应当严格控制水稳层的含水量，控制合适的水稳层含水量可大大提升水稳层的质量。水稳层的含水量过高过低，都会对路面工程的质量造成不利影响。在实际施工过程中，应该提前观察近期天气状况、施工场地的温度变化，同时将路面设定的强度考虑在内，从而确定合适含水量。当水温层实际含水量低于合适含水量时，将会导致混合料的均匀度较差，路面的平整度不佳，使得路面的抗压能力无法达到相应标准。此外，由于在施工过程中，路面有时候会长时间暴露在光照条件下，这对水稳层的含水量有一定的影响，严重时会导致路面发生变形。因此，控制好水稳层的含水量至关重要。

3 市政道路工程中水稳层施工关键技术

3.1 施工放样

在水稳层基础层施工阶段中，要确保道路预期形状和构造的精准。为此，必须严格按照尺寸与位置校准的技术规范执行，以确保施工过程中的建造精准度符合建造标准。在项目启动阶段，操作精密的测量设备，如全站测量仪或全球定位系统，对施工场地进行细致的地形测绘，明确标出施工区域和边界，精确放样决定了施工精度，直接关系到道路的最终使用功能和行车安全。

3.2 水稳层拌合

在施工过程中，水稳层的拌合程度直接决定着水稳层原材料的均匀性，若材料不符合要求，就会造成混合料中水泥、碎石的均匀性不够好，无法确保混合料各项性能达标，进而影响到混合料和路面整体质量。拌合材料的过程中，含水量的控制是非常重要的，含水量不足会导致水泥水化不足，不能起到稳定骨料的效果，致使混合料成型时间延长且强度降低；过高的含水量则会使混合料在成型后由于收缩而形成裂纹，甚至形成大范围贯穿裂纹。为了提高施工效率，当前大部分市政道路建设项目的水稳层混合料都是在厂内进行拌合的，厂区严格且干净的环境可以更好地保证该混合料拌合质量符合规定。

3.3 混合料运输

在市政道路工程施工过程中，混合料的运输是衔接搅拌与摊铺过程的关键环节，直接影响着市政道路基层的施工质量。受水泥凝固时间限制，拌合料装车、运输和摊铺时间必须符合标准，因此第三方混凝土单位必须使用载重量符合规定、车况较好的自卸车辆进行运输，以免在运输过程中耗时过久，导致水泥稳定碎石混合料固化失效。

3.3 摊铺压实

摊铺是水稳层路面施工的关键步骤，在摊铺作业开展之前，现场各方施工人员必须保障道路基层形状达标，切勿在过于杂乱、干燥或存有积水的路面上铺摊，如果不能满足要求就会对路面下方路基压实度和整体强度产生不利影响。摊铺机作为一种重要的大型特种机械设备，能够满足市政道路工程摊铺要求，在施工之前，施工人员必须做好相应的准备，在铺设的时候，路的速度、下料数量、振动频率进行控制，使其保持比较稳定的状态。在摊铺过程中，施工人员还需要将机械与人工施工作业有机地结合，这样才能确保达成优良摊铺效果。除此之外，水稳层基层的压实处理是碾压施工作业质量、保证水稳层基层强度与稳定性达标的前提。水稳层作为一种半刚性固化物料，其强度依赖于压实水平，若基层压实度不足将影响路面硬化效果，路面结构层开裂、松动等质量问题也会频繁地出现，进而影响路面实际使用寿命与安全。水稳层基层施工质量要通过规范碾压技术才能达到，因此施工人员要进行碾压速率方面的控制，以确保其在初凝之前尽早压实。

3.4 施工质量检测与维护

施工质量检测与维护作业，是确保水稳层基层满足设计要求的关键环节。质量检测主要包括基层的压实度、平整度以及强度。压实度测试通常采用环刀法或核子密度仪进行，通过测定密实度来判断基层的压实效果。对于强度检测，可以采用无侧限抗压强度测试，确保基层的抗压性能符合设计要求。在施工后期的维护中，应定期检查基层的沉降、裂缝及表面平整度，及时修补可能的损坏，确保道路长期使用性能。

结束语

综上所述，市政道路水稳层施工质量要求高，但不同市政道路工程施工条件各异，施工单位需要遵循因地制宜原则，结合工程环境优化施工技术，加强质量管控，保证市政道路水稳层施工质量。

参考文献

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