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建筑工程中机械设备安装工程实施要点分析

作者

陈伟

安徽建工检测科技集团有限公司 安徽合肥市 230000

1 建筑工程中机械设备安装工程的特点

1.1 技术复杂性

建筑工程所涉及的机械设备类型丰富多样,包括大型的塔式起重机、施工电梯,以及小型的混凝土搅拌机、电焊机等。不同类别的机械设备具有相异的技术原理和安装规范。以塔式起重机为例,其安装需精准定位并构建稳固基础,钢结构连接、电气系统调试等环节均需专业技术知识支撑。此外,伴随建筑行业的发展,新型机械设备持续涌现,其安装技术亦不断革新,这对安装人员的技术水平提出了较高要求,同时也要求他们具备持续学习的能力。

1.2 协同作业性

机械设备安装工程不是孤立进行的,它需要与建筑工程的其他环节密切配合。在基础施工阶段,就需要为机械设备的安装预留合适的孔洞、预埋地脚螺栓等。在主体施工过程中,要确保机械设备的安装空间和运输通道的畅通。同时,安装工程还需要与电气安装、管道安装等专业工种协同作业。比如,在安装大型空调机组时,不仅要完成机组本身的安装,还要与电气专业配合进行电路连接,与管道专业配合进行冷媒管、冷凝水管的安装。这种协同作业要求各专业之间进行有效的沟通和协调,以确保整个工程的顺利进行。

1.3 质量影响性

机械设备的安装质量对其运行性能和使用寿命具有直接影响,进而关乎整个建筑工程的质量与效益。若安装过程存在偏差,诸如设备的水平度、垂直度未达要求,可能致使设备在运行时产生振动与噪声,加速设备磨损,降低设备工作效率。严重的安装质量问题甚至可能诱发安全事故,对施工人员及建筑物安全构成威胁。例如,电梯安装质量不达标,可能出现运行卡顿、门系统故障等状况,给乘客带来安全风险。因此,在机械设备安装过程中,需严格依照相关标准与规范开展施工,强化质量控制与检验。

1.4 现场条件制约性

建筑工程施工现场条件通常较为复杂,这在一定程度上对机械设备的安装形成了制约。施工现场场地空间有限,可能会对大型机械设备的运输与吊装造成影响。例如,在部分狭窄的建筑工地,塔式起重机的起重臂或许无法完全展开,此时需要对安装方案进行特殊设计。此外,施工现场的环境因素,如天气、地质条件等,也会对安装工作产生作用。在雨天或大风天气状况下,一些高空作业与露天作业可能无法开展。当地质条件欠佳时,需要对设备基础进行特殊处理,以保障设备的稳定性。

2 建筑工程中机械设备安装工程实施的要点

2.1 设备基础检查

设备基础作为建筑工程中机械设备安装的根基,其质量状况直接关乎设备能否稳定运行。在开展安装作业前,务必对设备基础的尺寸、标高、平整度等参数进行严格核查。需检验基础尺寸是否契合设备的安装要求,将偏差控制在规定范围之内。标高的精确性对于设备的水平度与垂直度具有关键意义,应运用精密测量仪器实施测量。平整度检测能够确保设备与基础实现充分贴合,避免因局部受力不均而导致设备损坏。与此同时,还需核查基础的混凝土强度是否符合设计标准,可运用回弹仪等工具开展检测工作。若检测发现基础存在裂缝、蜂窝、麻面等缺陷,应及时实施灌浆、修补等处理手段,以确保基础质量。

2.2 设备运输与就位

在建筑工程领域,机械设备的运输作业需予以高度审慎对待,应依据设备的特性及重量,科学遴选适配的运输工具与运输方式。针对大型且精密的设备,需采用具备专业性的运输车辆,并实施有效的固定与防护举措,以规避设备在运输进程中出现碰撞、震动等状况。在设备就位环节,需借助吊车等起重设备将其精准吊运至基础之上。在设备就位阶段,需对设备的水平度与垂直度实施严格控制,可借助水平仪等仪器开展实时监测与调节。设备的中心线应与基础中心线实现重合,其偏差不得超过规定值。此外,还需关注设备与周边其他设施的间距,以保证具备足够的操作与维护空间。

2.3 设备安装固定

在建筑工程领域,机械设备完成就位操作后,需进行稳固的安装固定。首先,依据设备的类型以及安装需求,甄选适配的地脚螺栓。地脚螺栓的规格、长度和埋设深度均应契合设计标准。在地脚螺栓埋设作业开展过程中,应保障其垂直度与位置的精准度,将偏差严格限定于允许范围之内。之后,采用螺母将设备与地脚螺栓紧固,紧固力需维持均匀,以避免因受力不均衡导致设备出现变形。对于部分有特殊需求的设备,还需通过二次灌浆的方式加以固定。在进行二次灌浆之前,要对基础表面进行彻底清理,并用水进行湿润处理,之后将调配好的灌浆料注入设备底座与基础之间的空隙,保证灌浆料能够填满整个空间。待灌浆料凝固后,设备便能够与基础实现紧密结合,进而提升设备的稳定性。

2.4 设备调试与试运行

在建筑工程领域,当机械设备完成安装后,需开展全面的调试与试运行工作。调试工作涵盖电气系统调试、机械传动系统调试等方面。在电气系统调试环节,需检验电气线路的连接是否精准无误、绝缘性能是否良好,并测试电机的转速、转向等参数是否契合相关要求。而机械传动系统调试则需检查皮带、链条等传动部件的张紧程度是否恰当,齿轮的啮合状况是否优良。在试运行阶段,需密切监测设备的运行状况,涵盖设备的振动、温度、噪音等各项指标。若察觉异常情形,例如振动幅度超出标准、温度高于正常范围、噪音出现异常等,应即刻中止试运行,排查原因并予以处理。唯有在试运行期间设备的各项指标均契合规定要求时,方可正式投入使用。

2.5 质量检验与验收

机械设备安装工程竣工后,需开展严格的质量检验与验收工作。质量检验涵盖外观检查、尺寸测量、性能测试等方面。外观检查旨在查看设备表面是否存在损坏、划伤等瑕疵,以及设备的涂漆是否均匀、无流坠状况。尺寸测量需针对设备的关键部位实施测量,以确保其满足设计图纸的规定。性能测试需依据相关标准与规范,对设备的各项性能指标展开测试,诸如设备的生产能力、运行效率、加工精度等。验收工作应由建设单位、施工单位、监理单位等相关主体共同参与,依照设计文件、施工规范以及质量标准等进行全面检查与评估。唯有当设备安装工程的质量完全契合要求时,方可通过验收并交付使用。

3 结语

综上所述,建筑工程中的机械设备安装工程具备技术复杂、协同作业、质量影响显著以及受现场条件制约等特性。在实施进程中,需对设备基础检查、设备运输与就位、设备安装固定、设备调试与试运行以及质量检验与验收等关键环节予以严格把控。唯有借助科学的管理与精细化的操作,方可保障机械设备安装的质量与效率,进而为建筑工程的整体成功筑牢坚实根基。期望本文的分析能够为相关从业者提供具有价值的参考,推动行业技术水平的进一步提高。

参考文献:

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