基于作业成本法的炸药生产企业降本增效路径探索

引言

炸药生产企业是军工及民爆行业的重要组成部分，其产品广泛应用于矿山开采、基础设施建设及国防工程。该行业具有高危险性、高监管性和高技术要求的特点，生产环节复杂，涉及原材料采购、配方设计、混合加工、包装运输及储存管理等多个环节。受制于原材料价格波动、能源消耗增长以及安全环保投入不断加大，企业成本压力持续增加。在激烈的市场竞争和严格的行业监管环境下，如何通过科学的成本管理实现降本增效，已成为炸药生产企业亟待解决的核心问题。

传统的成本核算方法多以产品为单位，采用平均分摊间接费用的方式进行核算。这种方法虽然操作简便，但忽视了不同作业环节对资源消耗的差异，容易导致成本信息失真，进而影响企业的决策质量。作业成本法（Activity-BasedCosting, ABC）作为现代成本管理的重要方法，强调以作业为基础，通过作业动因将资源消耗与成本归集起来，更符合复杂制造业的成本管理需求。

一、炸药生产企业成本管理的现状与挑战

（一）炸药生产行业的经营特点与成本结构分析

炸药生产企业的经营特点主要体现在高风险性、政策依赖性和流程复杂性。首先，作为危险化学品生产行业，企业需投入大量资金保障安全生产与环境保护，形成较高的固定成本。其次，行业发展高度依赖政策监管，企业在成本管理中不仅要考虑经济效益，还要兼顾政策合规性。再次，生产流程涉及配方研制、原料混合、检测包装、运输储存等多个环节，间接费用和管理费用在总成本中占比较高。

从成本结构来看，原材料成本是主要组成部分，尤其是硝酸铵、柴油、铝粉等关键原料价格波动对成本波动影响显著。人工成本在行业自动化水平不断提升的背景下占比逐渐下降，但仍需维持高素质员工以保证安全与质量。能源消耗和设备折旧也构成重要成本项，而安全与环保投入则表现为刚性成本，几乎不可能削减。这一结构决定了企业必须通过科学的成本管理手段实现资源的合理分配与利用。

（二）传统成本核算方法的局限性

传统成本核算方法主要通过将间接费用按产品产量或人工工时进行平均分摊。这种方法忽视了不同产品、不同生产环节对资源消耗的差异，导致成本信息模糊化。例如，某些工艺环节对能源消耗要求高，而另一些环节则主要依赖人工，如果仅以产量分摊，难以真实反映不同环节的成本负担。

二、作业成本法的原理与适用性分析

（一）作业成本法的基本原理与核算流程

作业成本法秉持“作业消耗资源，产品消耗作业”的理念，其核心在于先识别企业各类作业，把资源成本归集到作业里，再借助作业动因把成本分配到产品或服务上。核算时有几个关键步骤，先是作业识别，将企业生产与管理活动细分成原料采购、混合加工、安全检测、设备维护等具体作业；接着选取作业动因，明确导致作业成本产生的主要驱动因素，像采购订单数量、机器运转时间等；然后进行成本归集，按作业动因把资源费用分配到相应作业池；最后是成本分配，依据作业动因使用量将作业成本分到各产品。这一流程能精准呈现不同作业环节的资源消耗，给企业管理提供精细成本数据。

（二）作业成本法在流程型制造业的应用优势

炸药生产是典型的流程型制造业，产品种类丰富，多采用批量化生产模式，且间接费用占比颇高。在这样的行业背景下，作业成本法优势尽显。它能提高核算精度，通过精准识别作业动因，把间接费用合理分摊到各个作业环节，避免成本出现虚高或虚低的情况。还能揭示非增值作业，助力企业找出重复检测、无效等待等低效环节，推动生产流程优化。同时，为企业提供各作业成本信息，支持管理决策，方便管理层合理配置资源、调整预算。此外，面对复杂的产品线，它能更好反映不同产品真实成本，利于定价与盈利分析。

三、炸药生产企业实施作业成本法的实践路径

（一）作业对象与作业动因的识别与分类

实施作业成本法的第一步是明确作业对象和作业动因。在炸药企业中，典型的作业对象包括原材料采购、配方混合、成品检测、安全管理和仓储运输等。每一作业均有相应的作业动因，例如采购环节的订单数量，混合环节的机器运转时间，检测环节的检测批次数，运输环节的运输距离等。

（二）作业成本信息系统的构建与运行机制

为了实现作业成本法的有效运行，企业需构建完善的作业成本信息系统。该系统应包括数据采集模块、成本核算模块和动态更新机制。数据采集模块用于实时收集各环节的资源消耗信息，如原料用量、设备稼动率、安全检测频次等；成本核算模块则根据作业动因进行成本归集与分配；动态更新机制确保成本数据能够随市场环境与生产工艺变化而及时调整。

四、基于作业成本法的降本增效策略

（一）精准核算支撑下的成本压缩路径

作业成本法能给出精准成本数据，为企业降本增效筑牢根基。基于成本核算结果，企业可采取有效举措。一方面，优化资源配置，把资源优先分配给高效益作业，降低对低效益环节的投入，让资源利用更合理。另一方面，控制非增值作业，找出并削减无效或重复环节，像优化检测流程、减少库存积压等。同时，进行精细化预算管理，以作业为单位制定预算，提高资金使用效率，防止资源浪费。这些措施既能压缩成本，又能促使企业管理从粗放走向精细。

（二）作业绩效评估与价值链优化机制

在作业成本法的支持下，企业可以建立作业绩效评估体系，结合成本数据与作业产出，对各环节进行考核。例如，通过比较不同生产班组的单位成本和作业效率，找出差距并推动改进。同时，企业可以基于价值链思维，对作业流程进行优化，将有限资源更多投入到创造核心价值的环节，减少非核心作业的成本消耗。

通过持续的作业绩效评估与价值链优化，企业不仅能够降低成本，还能提升整体运营效率和市场竞争力。

五、结语

作业成本法作为现代成本管理的重要方法，为炸药生产企业的降本增效提供了新路径。通过准确识别作业对象与动因，构建完善的信息系统，企业能够获得更真实的成本信息，并在此基础上优化资源配置、减少非增值作业、提升绩效管理水平。研究表明，作业成本法在炸药行业的应用，不仅能够提高成本核算的精准度，还能推动企业实现科学化、精细化管理。

参考文献：

[1] 陈愿如 . 数字化时代企业成本管控路径研究 [J]. 现代营销 ,2025,(22):47-49.

[2] 宋文秀 . 基于精益管理的液压企业成本管控模式研究 [J]. 中国乡镇企业会计 ,2025,(13):49-51.