现代工程机械设备的管理及维护保养策略分析

引言

《“十四五”现代综合交通运输体系发展规划》明确提出，要加强工程机械设备的全生命周期管理，提升设备利用效率与安全性。在工程施工中，机械设备是核心生产要素，其管理与维护的有效性直接影响施工进度、成本控制与资产价值。当前，部分企业因管理体系不完善、维护流程不规范、人员素养不足等问题，导致设备故障频发、寿命缩短，严重制约工程施工效能。本文拟从管理与维护的内涵解析入手，系统分析现存问题及成因，提出针对性优化策略，旨在解决责任推诿、流程不规范、人员素养不足等问题，为企业提升工程机械设备管理与维护效能提供理论支撑与实践指导。

一、现代工程机械设备管理与维护的内涵及重要性

（一）现代工程机械设备管理与维护的核心内涵

现代工程机械设备管理与维护是工程施工管理的重要组成部分，二者虽侧重不同但逻辑关联紧密。管理的核心内容包括设备登记、使用监控与故障记录：设备登记需建立完整档案，涵盖设备型号、购买日期、技术参数、产权信息等基础数据，为后续管理提供精准依据；使用监控通过台账记录或物联网技术实时跟踪设备的使用时长、负荷强度、作业环境等参数，确保设备在设计允许范围内运行；故障记录需详细记载故障发生的时间、部位、诱因及处理流程，形成可追溯的故障数据库，为同类问题的预防提供参考。

（二）现代工程机械设备管理与维护的现实意义

现代工程机械设备管理与维护对工程施工的现实意义贯穿于施工全过程。其一，保障设备正常运行，提升施工效率。工程施工的连续性高度依赖设备的稳定作业，若设备因故障频繁停机，会导致施工流程中断、进度延误。通过有效的管理与维护，能降低设备故障的发生概率。其二，减少设备故障损失，降低维修成本。其三，延长设备使用寿命，提升资产价值。工程机械设备是企业的重要固定资产，其价值随使用时间的延长而逐渐折旧。

二、现代工程机械设备管理与维护的现存问题分析

（一）管理体系不完善导致责任推诿

在现代工程机械设备管理实践中，管理体系不完善是引发责任推诿问题的根本原因，具体表现为责任划分不明确与考核机制缺失两大短板。首先，责任划分不明确是管理体系不完善的核心问题之一{1}。部分企业未对设备使用部门、维修部门及管理部门的职责进行清晰界定，导致三者之间存在职责交叉或模糊区域。

（二）维护保养流程不规范影响设备寿命

维护保养流程不规范是导致设备寿命缩短的重要因素，主要体现在日常检查不到位与定期维护流于形式两个方面。一方面，日常检查未按设备说明书要求执行，许多操作人员为缩短作业准备时间，忽略了对设备关键部件的检查。

（三）人员专业素养不足制约管理效能

设备操作人员的维护常识匮乏。部分操作人员未接受过系统的设备维护培训，对设备的基本维护常识缺乏了解。例如，他们不会检查液压油的液位和质量，不会对轮胎气压进行日常监测，甚至在设备出现异响、振动等异常情况时，无法进行简单的故障排查，只能等待维修人员到场处理。

三、现代工程机械设备管理与维护的优化策略

（一）构建全责明晰的管理责任体系

明确各部门核心职责。使用部门需承担设备日常操作的规范执行与每日开工前的常规检查职责，如液压油液位、轮胎气压、制动系统灵敏度等关键参数的核对，确保设备初始状态符合施工要求；维护部门应负责定期维护计划的制定与实施，包括滤芯更换、润滑油加注、部件磨损检测等常规保养，以及故障发生后的快速响应与修复，确保设备性能稳定。

（二）制定标准化的维护保养流程

第一，针对不同设备类型制定日常检查流程。结合挖掘机、起重机、装载机等设备的说明书要求，明确每日开工前需检查的内容，如挖掘机需检查液压系统压力、电气系统线路、铲斗磨损情况；起重机需检查钢丝绳张力、吊钩保险装置、支腿稳定性；装载机需检查发动机油位、传动系统异响、轮胎花纹深度，确保操作前设备状态正常。第二，制定分级定期维护流程。根据设备使用频率和部件寿命，明确不同周期的维护内容：每月检查空气滤芯、燃油滤芯的清洁度，防止堵塞影响设备效率。

（三）加强专业人员队伍建设

首先，开展定期分层培训。针对操作人员，开展设备原理与日常维护常识培训，如液压系统的工作原理、电气元件的保护方法、简单故障的识别技巧；针对维修人员，开展实操技能培训，聚焦故障排查与维修规范，如挖掘机液压泵的拆卸与安装、起重机钢丝绳的更换方法、新型设备电子控制系统的调试技巧，提升专业能力。其次，引进专业人才补充队伍 {2}。优先吸纳具有设备管理经验或维修资质的人员，如持有工程机械维修证书、有三年以上设备管理经历的人员，解决新型设备维修技术不足的问题，提升队伍整体专业水平。

结语

本文通过对现代工程机械设备管理与维护的研究，明确了其在工程施工中的核心地位，揭示了管理体系、流程规范、人员素养对设备效能的关键影响。

研究提出的构建全责明晰的管理责任体系、制定标准化维护保养流程、加强专业人员队伍建设等策略，均基于实践中的具体问题，具有较强的可操作性，能够有效解决责任推诿、流程不规范、人员素养不足等问题，提升设备运行稳定性与使用寿命。

参考文献

[1] 杨夏雨 . 试论现代工程机械设备的管理与维护保养策略 [J]. 中国设备工程 ,2023,(07):80-82.

[2] 姜军 . 现代工程机械设备的管理与维护保养分析 [J]. 设备管理与维修 ,2020,(20):15-17.DOI:10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2020.10D.09.