市政排水管道材质选择与施工质量控制

摘要：市政排水系统作为市政基础设施中重要的组成部分，所用管道材质类型较多，对施工质量有着较高的要求。为了提高市政排水管道施工质量水平，技术人员应当合理选择管道，并且严格控制施工要点。为此，文章在简单探讨几种常见管道材质类型的基础上，重点围绕市政排水管道施工质量控制措施进行探讨，以期为同行提供参考和借鉴。

关键词：市政排水管道；管道材质；施工质量

1.市政排水管道常见材质类型

市政排水管道按照材质不同可以分为塑料管道、金属管道、钢筋混凝土管道等多种类型。首先，塑料管道可以进一步细分为PVC—U、PE、FRPP、RPM等。其中PVC—U管为硬质聚氯乙烯管道，此类型管道的管壁结构主要为双壁波纹管、加筋管、平壁管以及钢塑复合缠绕管等。钢塑复合缠绕管一般是通过内套管的粘接进行连接，双壁波纹管、加筋管和平壁管一般是通过承插来连接的并通过橡胶圈进行密封。PVC—U管耐酸耐碱性能好，强度高，适合耐压排水系统。另外PVC—U管生产具有能耗小、成本低、耐老化、保温效果好、使用寿命长等特点，所以被更多地用于市政排水。其次，金属管道以钢管、铸铁管为主。钢管是市政排水系统当中应用比较广泛的一种材料，主要有灰口铸铁管、焊接钢管等。焊接钢管与管材采用弯曲变形工艺联接在一起，构成方形和圆形及其他组合式管道。按铸铁管的加工材质分为铸铁管、延性铸铁管及其他两类。铸铁管的制作过程采用铸铁铸造成型，排水系统的建设可采用多节铸铁管联接的方式。铸铁管焊接方便、易结合、寿命长的优点。最后，钢筋混凝土管道可简单地使用混凝土材质筑造而成，成本造价低廉，有着较高的强度和刚性，但是在排水系统中使用容易发生漏水，由于重量大会增加施工的难度。普通混凝土管道包括预应力混凝土管与普通混凝土管。

2.市政排水管道施工及其质量控制

2.1科学规划和设计排水管道

现代城市发展规划下，市政排水系统的规划设计要紧密结合居民生产生活的实际情况和要求，保障废水能够及时高效地排出。为此，在开展排水管道规划设计前，相关单位要详细地监测水资源分布情况、耗用情况，对城市用水需求进行准确的预测，从而合理布置排水系统，保证其在使用阶段能够稳定运行，能够满足城市未来发展需要。

在进行污水管道系统设计时，设计师需保证其能达到污水高程收集要求，同时考虑城市的发展趋势和居民的用水习惯等因素，对污水、雨水等处理设施进行完善，积极引进污水提升泵站技术，通过机械提升方法高效地把城市废水抽排到某一高程后引入下水道系统中，有效地改善污水排放高程问题。关于雨水管道设计方面，设计师要对未受到严重污染的雨水加强回收利用，在初期净化阶段利用先进设备处理悬浮物，滤除大颗粒的固体杂质，然后通过分流再利用等措施达到雨水高效收集再利用的目的。

2.2提高管道基础稳定性

在排水管道地基结构设计施工中，技术人员需要考虑地质状况、土壤类型以及管道大小和长度等诸多因素，保证管道运行时保持平稳，避免沉降或者位移等不利现象的发生，从而保证排水管道的畅通。一般情况下，排水管道地基应采用未经扰动的原始土壤或经适当处理的回填土进行回填并压实。不同类型排水管对基础有着不同的要求，比如柔性接口钢筋混凝土管道地基承载力不宜小于0.10MPa；刚性接口钢筋混凝土管道和雨水方沟的基础承载力要求不宜小于0.15Mpa；在淤泥或者鱼塘等不良基础条件下，要彻底清理软基，加强基础加固处理，确保基础稳定能够满足管道承载力要求。

2.3提高管道接口连接牢固性

在排水管道接口施工中，技术人员要保证其严丝合缝。在管道连接过程中，插口端嵌在承口端内，靠两者之间摩擦力与锥形相配合形成严密且牢固的连接体系。在承口和插口完成组合后，内部会产生钢筋受拉和混凝土受压的锁合作用，这种力学锁合作用会大大提高管道拉伸韧性和承载力，其能有效防止管道在建设和后期使用过程中出现松动和渗漏问题，进而确保工程质量和安全。在施工过程中，质量管理人员要经常检查承口和插口之间的连接状态，如有不正常的征兆，如连接松动等问题都要立即维修，以免其在后续使用中发生严重的渗漏、变形等不良问题。

2.4做好新旧排水管网连接

新旧排水管道的连接对于市政工程排水系统有着深远的影响，如果连接不当很容易在使用中发生渗漏水问题。为此，在市政排水管线的布置中，技术人员要坚持无缝连接原则。工程小组在详细勘查工区地层结构、地下水资源以及土壤性质等情况后，要合理设计符合当地实际情况的排水系统方案。在具体连接中，一是技术人员要全面掌握新老管线的材料、规格、构造及使用情况，并结合实际情况，制定出合理衔接方案，衔接时，应注意确保管道完整与密封，避免漏水与渗水。接口部位做强化处理，如采用密封胶和橡胶垫填充来提高接口密封性能。施工人员可以将接口部位固定牢靠，以免使用时发生位移，比如可采用螺栓、夹具和其他工具固定。二是同时，要根据不同种类管道选用适当衔接技术，如塑料管道可采用热熔连接和法兰连接，金属管道采用焊接和螺纹连接。无论选择何种连接方式，在连接时都要将新老管道清理打磨干净，清除管道表面脏污，锈迹等杂物，确保管道接口平整光滑，改善接口密封性能。在新老管道连接部位布置观测点便于对管道运行状况进行监控并及时发现问题。三是在连接结束后进行灌水试验以检验接口部位有无漏水和渗水现象，如有问题要及时纠正。

2.5提高沟槽回填压实效果

如果采用明挖施工技术，那么施工人员要注意做好管道沟槽的回填，提高其压实度。具体来讲，第一，回填材料要满足设计要求，一般用渗水性良好的中粗砂。回填时应按各层虚铺厚度量向槽中运送回填材料，不允许堆料影响压实。管道两侧及管顶上方500mm内回填材料应对称运至沟槽两侧，不应直接抛入管道。第二，在进行其他部分的回填时，将其均匀地转移到槽内，不能进行集中推入。管道回填的时间宜选择在一天一夜内温度最低的时间段内，由管道的两侧边夯实边回填。第三，沟槽回填始于管底基础部位至管顶上方500mm的区域应当由人工进行回填，管顶大于500mm的部分可借助设备由管道轴线的两侧一次打牢，各层回填高度不宜超过200mm。第四，在沟槽回填压实时，要保证沟槽不积水、维护降排水系统的正常工作、不带水回填。回填压实时，按照有关规范的要求，保证回填压实要层层深入，不破坏管道。在管线两侧及管顶上方500mm以内胸腔夯实时，宜使用轻型夯实机具进行夯实，管线两侧夯实面高差不宜大于300mm。

结语

总之，市政排水管道常用材质种类主要有塑料管道、金属管道以及钢筋混凝土管道等，每种材质种类管道均具有自身独特特征以及应用场景。在市政排水管道材料选用上，需结合实际需求与施工条件全面考虑，并且严格控制施工过程中排水管道安装技术要点，从而保证排水系统正常工作与长期稳定。

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