轨道车辆焊接工艺参数对焊缝疲劳性能的影响
冷传彬 赵克磊 江昆
中车青岛四方机车车辆股份有限公司 山东青岛 266111
在现代轨道交通系统中,轨道车辆的安全和可靠至关重要。焊接作为轨道车辆生产的关键技术,应用在车体、转向架等重要部件的生产。焊缝的质量直接决定了车辆的性能和安全运行,焊缝的疲劳性能是评价焊缝质量的关键指标。随着轨道车辆速度越来越快,负荷条件变得复杂,焊缝在长期交替受力下出现疲劳损坏的情况越来越多,对轨道车辆的安全运行造成很大危险。因此,研究焊接工艺参数对焊缝疲劳性能的影响,对帮助优化工艺、提高焊缝质量、保障轨道车辆安全运行有重要的理论意义和工程实用价值。
一、焊缝疲劳性能基础
1.1 疲劳失效机理
焊缝在长期交替负载下,容易出现小裂纹。这些小裂纹一般会从焊缝有问题的地方开始(比如气孔或者夹渣),以及焊接边缘这种容易受力的位置。由于不停的交替负荷作用,裂纹会越长越大,等到裂纹变得较大时,焊缝能承受的重量急剧下降,最后就会发生疲劳断裂。疲劳失效具有突发性和隐蔽性的特点,往往在平时根本看不出来,特别是在列车运行的时候很难发现,一旦发生可能会造成严重的安全事故。
1.2 疲劳性能评价指标
评价焊缝疲劳性能的主要标准有疲劳寿命和疲劳极限两个。疲劳寿命指的是在反复变化的负荷情况下,焊缝从开始受力到完全坏掉总共经过循环次数。疲劳极限则代表焊缝在承受无数次重复负荷时,焊缝不发生疲劳失效的最大应力值。通过做疲劳测试就能得到焊缝的S-N 曲线(也就是应力跟寿命的关系图),这个曲线能直接看出来不同应力情况下焊缝的疲劳寿命,是判断焊缝抗疲劳性能的重要参考。
二、焊接工艺参数对焊缝疲劳性能的影响
2.1 焊接电流的影响
焊接电流大小对焊缝的疲劳性能有特别大的影响。电流变大时焊缝会熔化得更深,热量输入更多。这样会让焊缝金属的晶粒长得更大,组织变粗,所以降低焊缝的韧性和疲劳强度。有研究发现如果电流太大,焊缝的疲劳寿命会明显变短。比如,某轨道车辆铝合金焊接接头的研究中发现,当电流比合适的数值多 10% 时,焊缝疲劳寿命差不多减少了 30% 。另外电流太大还可能出现裂纹等缺陷,让疲劳裂纹更容易出现和扩大,这对疲劳性能影响很大。
2.2 焊接电压的影响
焊接电压的大小主要决定焊缝的宽度以及成型。要是把电压适当调高的话,会让焊缝宽度变得更宽,同时焊缝表面看起来更平整。但是如果电压调的太高就会让电弧变长,热量分布变得分散,这样焊缝的熔深就会减少,并且容易发生咬边问题。咬边会在焊缝表面形成应力集中点,成为疲劳裂纹起始点,最后导致焊缝的疲劳性能下降。反过来要是电压太低,焊缝之间的融合不良,同样会对疲劳性能造成不好的影响。所以在焊接的时候必须严格的控制好电压数值,保证焊缝成型且提高疲劳性能。
2.3 焊接速度的影响
焊接速度对焊缝疲劳性能的影响较为复杂。通常来说,如果焊接速度太快,会让焊缝热量不够,焊缝融合不良,降低强度和韧性,缩短疲劳寿命。比如,在高速焊接的时候,要是速度超过某个范围,焊缝就可能出现没焊透的情况,焊缝金属和母材结合得不够紧,容易变成疲劳裂纹的起始点,让疲劳失效得更快。但是如果焊得太慢也,会让焊缝热量太多,晶粒变得粗大,不利于疲劳性能的提高。因此,选择合适的焊接速度,才能保证焊缝的熔深足够而且融合质
量好,对提升疲劳性能非常重要。
2.4 送丝速度的影响
送丝的速度和电流电压参数关系紧密,决定了焊缝的成型于性能。如果其他参数不变,送丝太快,焊丝就可能没完全融化,焊缝里会有没熔好的焊丝,这样焊缝强度和抗疲劳能力就变差。反过来送丝太慢的话,焊缝里填的金属不够,余高太小,影响焊缝承受载荷的能力。因此,合适的送丝速度可以让金属均匀地填进焊缝,使焊缝具有良好的成型和内部质量,从而提高焊缝的疲劳性能。
三、优化焊接工艺参数提高焊缝疲劳性能的策略
3.1 参数优化原则
优化焊接参数应该按照以下原则来做:第一,必须保证焊接缝的质量,不能有气泡、裂开、没焊透等问题。第二,要看焊接材料特点和接头设计的要求,选合适的焊接方法还有参数的范围。在保证质量的情况下,尽量少用热量输入,这样能控制焊缝金属的晶粒大小和组织结构,让焊缝更有韧性不容易疲劳。另外,还要想到焊接速度和生产成本,让整个焊接过程高效、经济、优质。
3.2 基于试验与模拟的参数优化方法
未来找到最合适的焊接参数,一般会采用实验和模拟相结合的方法。首先,需要设计各种不同的参数组合来做焊接实验,然后测试焊缝质量还有疲劳强度等指标,收集足够多的数据样本。利用这些数据,可以建立数学模型,把焊接参数和焊缝疲劳性能进行联系。同时,用数值模拟技术,如有限元分析软件,模拟焊接时温度变化、应力分布等情况,然后预测焊缝的好坏和疲劳寿命,给参数调整提供理论支持。通过试验与模拟的相互验证和迭代优化,能又快又准地找到最好的焊接参数,让焊缝疲劳性能得到提升。
结论
焊接的各种参数对轨道车辆焊缝的疲劳性能影响很大。比如电流、电压、焊接速度和送丝速度等参数要是没选合适的话,焊缝就会产生缺陷,组织形态和机械性能也会变化,这样就使得焊缝的寿命和极限值都变低。通过研究它们之间的关联,然后按照参数优化的原则,用试验加模拟的方法来找合适的参数,就能提高焊缝的疲劳性能,保证轨道车辆运行的安全。未来,随着轨道车辆技术发展,对焊缝的质量和性能的要求会更高,所以要更多研究优化这些参数,找到新的焊接技术和方法,满足行业越来越大的需求
参考文献:
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