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炼化企业电气设备状态评估策略探讨

作者

赵养齐 孙柏汉 张为公

中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司 陕西咸阳 712000

1 炼化企业电气设备状态评估的价值

1.1 保障生产安全稳定运行

在炼化企业中,电气设备的稳定运行是整个生产流程得以顺利开展的基础。准确的电气设备状态评估能够及时发现设备潜在的安全隐患,如绝缘老化、短路风险等。通过提前预警,企业可以采取有效的维护措施,避免设备突发故障导致的生产中断甚至安全事故。例如,在高温、高压等恶劣工况下,电气设备容易出现过热等问题,状态评估系统能够实时监测设备温度,一旦超过安全阈值便发出警报,让工作人员及时进行处理,从而保障生产的安全稳定,减少因设备故障带来的经济损失和人员伤亡风险。

1.2 降低设备维护成本

传统的定期维护方式往往存在过度维护或维护不足的问题。过度维护会增加企业的维护成本,而维护不足则可能导致设备故障频发。电气设备状态评估能够根据设备的实际运行状态来制定个性化的维护计划。对于运行状态良好的设备,可以适当延长维护周期;对于存在潜在问题的设备,则提前进行针对性的检修。这样一来,既能保证设备的正常运行,又能有效降低维护成本。比如,通过对设备的振动、声音等参数进行监测和分析,判断设备的磨损程度,从而确定是否需要进行维修或更换零部件,避免不必要的维修投入。

1.3 提高设备使用寿命

炼化企业的电气设备通常价格昂贵,延长设备的使用寿命对于企业来说具有重要的经济意义。通过状态评估,可以及时了解设备的运行状况和健康程度,采取相应的措施来改善设备的运行环境和条件。例如,当发现设备的运行温度过高时,可以优化冷却系统,降低设备温度,减少设备的热应力,从而延缓设备的老化速度。此外,根据状态评估结果对设备进行及时的维护和保养,也能够避免设备因长期处于不良运行状态而提前损坏,有效提高设备的使用寿命。

1.4 优化企业资源配置

电气设备状态评估能够为企业提供全面、准确的设备信息,帮助企业管理者做出科学合理的决策。在设备采购方面,根据评估结果了解现有设备的性能和需求,合理规划新设备的购置,避免盲目采购造成资源浪费。在人员配置方面,根据设备的维护需求,合理安排维修人员的工作任务,提高工作效率。同时,通过状态评估还可以发现生产流程中存在的问题,优化生产工艺,提高企业的整体生产效率和经济效益,实现企业资源的优化配置。

2 炼化企业电气设备状态评估的策略

2.1 建立全面的设备信息档案

在炼化企业中,电气设备种类繁多且结构复杂,要实现精准的状态评估,首先需建立全面的设备信息档案。这一档案应涵盖设备的基本信息,如型号、规格、生产厂家、购置时间等,这些信息是了解设备初始状态和性能的基础。同时,还应记录设备的运行数据,包括运行时长、负荷情况、温度变化等,这些动态数据能直观反映设备在实际运行中的状态。此外,设备的维修历史也是重要内容,记录每次维修的时间、原因、维修内容以及更换的零部件等,有助于分析设备的故障规律和潜在问题。通过建立这样全面的设备信息档案,能够为后续的状态评估提供详实、可靠的数据支持。

2.2 采用多元化的监测技术

为了准确掌握电气设备的实时状态,应采用多元化的监测技术。一方面,利用传感器技术对设备的关键参数进行实时监测。例如,安装温度传感器监测设备的运行温度,当温度异常升高时,可能预示着设备存在过载、短路等问题;安装振动传感器检测设备的振动情况,异常的振动可能是设备部件松动或磨损的信号。另一方面,引入在线监测系统,对设备的电气性能进行连续监测。该系统可以实时采集设备的电压、电流、功率等参数,并通过数据分析和处理,及时发现设备运行中的异常情况。此外,还可以结合红外热成像、超声波检测等非接触式监测技术,对设备进行定期巡检,发现一些潜在的故障隐患,如电气连接部位的发热、绝缘材料的老化等。

2.3 制定科学的评估指标体系

科学的评估指标体系是电气设备状态评估的核心。应根据设备的特点和运行要求,制定涵盖设备性能、可靠性、安全性等多个方面的评估指标。在设备性能方面,可包括设备的效率、功率因数、绝缘电阻等指标,这些指标能反映设备的运行效率和电能质量。在可靠性方面,可引入平均无故障工作时间、故障修复时间等指标,评估设备的可靠性和维修便利性。在安全性方面,可考虑设备的接地电阻、漏电保护等指标,确保设备的运行安全。同时,应根据设备的不同运行阶段和重要程度,为各个评估指标赋予合理的权重,以准确反映设备的综合状态。

2.4 运用先进的数据分析方法

为了从大量的监测数据中提取有价值的信息,需要运用先进的数据分析方法。首先,可以采用数据挖掘技术,对设备的历史运行数据进行深入分析,挖掘数据背后的规律和趋势。例如,通过聚类分析将设备的运行状态分为不同的类别,找出正常状态和异常状态的特征模式;通过关联分析发现设备运行参数之间的内在联系,为故障诊断提供依据。其次,引入人工智能算法,如神经网络、支持向量机等,对设备的状态进行预测和诊断。这些算法可以通过对大量数据的学习和训练,建立准确的状态预测模型,提前预测设备可能出现的故障,并及时采取相应的措施。此外,还可以结合专家系统,将领域专家的经验和知识融入到数据分析中,提高评估结果的准确性和可靠性。

2.5 加强人员培训与管理

电气设备状态评估工作的顺利开展离不开专业的技术人员。因此,应加强对相关人员的培训与管理。一方面,组织定期的技术培训,提高人员的专业知识和技能水平。培训内容应包括设备的工作原理、监测技术、数据分析方法等方面,使技术人员能够熟练掌握设备状态评估的方法和技巧。另一方面,建立完善的人员考核机制,对技术人员的工作质量和绩效进行考核,激励他们不断提高工作水平。此外,还应加强对人员的安全意识教育,确保在设备状态评估过程中的人身安全和设备安全。同时,鼓励技术人员开展技术创新和经验交流活动,不断提高企业的电气设备状态评估水平。

3 结语

综上所述,对炼化企业电气设备进行科学有效的状态评估意义重大,它不仅能保障生产安全稳定运行、降低设备维护成本、提高设备使用寿命,还能优化企业资源配置。通过建立全面的设备信息档案、采用多元化的监测技术、制定科学的评估指标体系、运用先进的数据分析方法以及加强人员培训与管理等策略,可以实现对电气设备状态的准确评估。然而,在实际应用中,还需不断完善和改进这些策略,以适应炼化企业电气设备不断发展变化的需求。未来,随着科技的不断进步,更多先进的技术和方法将应用于电气设备状态评估中,为炼化企业的安全生产和可持续发展提供更有力的保障。

参考文献:

[1] 葛智强,沈明祥,武彦诚,陈红洋 . 炼化企业电气设备状态评估策略探讨 [A] 第八届全国石油和化工电气设计与应用论文大赛入选论文集 [C]. 中国机电一体化技术应用协会,中国机电一体化技术应用协会,2025 :5.

[2] 孔钢良 . 电力设备状态评估与故障预测研究 [J]. 电力设备管理,2025,(04):219-221.