浅谈PET包装材料未来发展趋势

摘要： 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）作为全球应用最广泛的包装材料之一，因其优异的透明度、机械强度、阻隔性和可回收性，在饮料、食品、日化等领域占据主导地位。然而，在全球可持续发展与“双碳”目标的大背景下，传统PET材料面临着巨大的环保与资源压力。本文旨在探讨PET包装材料的未来发展趋势，重点围绕回收再生（rPET）、轻量化设计、同质化包装、生物基PET及新型替代材料等方向展开分析，旨在勾勒出PET包装产业向绿色、循环、低碳转型的未来路径。

关键词： PET包装；可持续发展；rPET；轻量化；生物基；循环经济

1、前言

自20世纪70年代实现商业化应用以来，PET包装凭借轻便易携、耐冲击不易碎、透明美观且性价比高的综合优势，快速替代部分玻璃与金属包装，逐步成长为全球包装行业的支柱性材料[1]。其中，PET瓶的应用尤为广泛，已成为矿泉水、碳酸饮料、茶饮料等液态食品领域最主流的包装容器，深度融入日常消费场景。然而，在PET包装产业蓬勃发展的背后，严峻的环境挑战逐渐凸显。一方面，PET原料依赖不可再生的石油资源，大规模生产过程不仅消耗大量原油，还伴随高额的能源投入；另一方面，废弃PET包装若处置方式不当，会在自然环境中长期留存（降解周期极长），既造成“白色污染”破坏生态景观，又可能分解为微塑料渗入土壤、水源，对动植物生存及人类健康构成潜在威胁。在此背景下，多重力量共同推动PET包装行业向绿色转型：全球各国相继出台严格政策规制（如针对性“禁塑令”、生产者责任延伸制度等），从法规层面倒逼产业升级[2]；消费者环保意识持续觉醒，对绿色包装产品的偏好度显著提升；可口可乐、雀巢等国际知名品牌也纷纷承诺大幅提高包装中再生材料的使用比例，以实际行动践行可持续发展理念。这意味着，PET包装材料的未来发展，已不再是单一维度的性能比拼或成本竞争，而是一场覆盖“生产-使用-废弃-回收”全生命周期的绿色革命，其核心趋势将围绕减量（Reduce）、循环（Recycle）、替代（Replace）、再生（Renew）四大原则展开。

2、 回收再生 PET（rPET）：PET 循环经济的核心路径

2.1 中国再生塑料政策和战略

2025年3月发布的政府工作报告中，首次明确提出 “加强废弃物循环利用，大力推广再生材料使用” 的要求，将再生材料推广纳入国家层面的发展部署，为行业发展提供了顶层政策指引[3]。事实上，中国对塑料废弃物再生利用的重视早有布局：早在2021年，《“十四五”塑料污染治理行动方案》便已明确“加大塑料废弃物再生利用”的核心任务，提出通过政策支持塑料废弃物再生利用项目建设，从产业规模、运营规范、生产清洁度三个维度推动行业升级，为再生塑料产业的标准化发展奠定基础[4]。

2025年成为中国再生材料政策落地的关键节点：同年4月，《生态环境法典（草案）》经全国人大常委会审议，其中第987条明确规定“国家建立重点种类产品强制使用再生材料制度”，这是中国首次以立法形式确立再生材料强制使用制度，标志着再生材料应用从“鼓励引导”转向“法律约束”，为行业发展提供刚性保障；同年8月1日，国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）通过2025年第19号公告，正式发布9项再生塑料国家标准，该批标准覆盖塑料从“生产源头（摇篮）”到“回收再生”的全链条环节，包括原料分选、清洗工艺、成品质量、环保排放等关键技术指标，标准将于2026年2月1日起正式实施，进一步填补了再生塑料产业全流程标准化的空白。

2.2 RPET发展趋势

RPET是当前PET产业绿色转型中最成熟、最核心的发展方向。它指的是通过物理或化学方法将使用后的PET制品回收处理后，制成的再生PET材料。报告显示，2022年全球再生PET （rPET）市场规模为839.38亿元（人民币）。基于过去五年内市场变化规律与市场发展态势来看，预计在预测期内全球再生PET （rPET）市场规模将以7.33%的年复合增长率增长并在2028年将达1282.9亿元。传统的回收多用于制造纤维、打包带等价值较低的产品（降级循环）。未来趋势是大力发展“瓶到瓶”（Bottle-to-Bottle）的闭环回收技术，确保食品级rPET的高品质和安全性，这是实现循环经济的关键。全球和中国食品级 rPET 颗粒市场规模在2024年分别达到158.65亿元（人民币）与34.9亿元。报告结合食品级 rPET 颗粒行业发展环境和市场动态，对未来几年内食品级 rPET 颗粒市场做出了合理预测。报告预计至2030年全球食品级 rPET 颗粒市场规模将会达到204.01亿元。全球知名品牌，如可口可乐、百事可乐、联合利华、雀巢等，都公开承诺在其产品包装中大幅提高再生材料的使用比例，极大的促进了食品级EPET的应用。

尽管以rPET替代PET是达成可持续发展目标的关键路径，但现阶段rPET行业发展面临诸多阻碍。全球社会经济形势复杂多变，原油价格频繁波动，而PET 生产严重依赖石化原料，油价下行会直接压低其生产成本，使得PET在价格上相较rPET更具优势。加之全球经济复苏步伐缓慢，存在大量不确定性因素，进一步抑制了市场对成本相对较高的rPET的需求，给rPET行业发展带来挑战。不过，从长远视角审视，rPET行业前景依旧广阔。随着技术持续进步，化学回收技术取得突破性进展，能够有效拓宽原料适用范围、提升rPET产品性能，使再生品可达到食品级标准并获得绿色溢价；酶法回收技术也显著提升了rPET 的转化效率，可处理物理法难以回收的混杂废料。回收基础设施同样在不断完善，各国积极搭建更高效的塑料回收体系，以提升回收效率与质量。与此同时，全球循环经济模式不断深化，各国纷纷出台政策鼓励使用再生材料，如对 PET 包装中再生料占比提出强制性要求，众多快消品牌也持续提高自身产品包装的再生料使用目标。在此背景下，rPET市场需求有望迎来爆发式增长，成为推动塑料产业迈向可持续发展的核心力量。​

3、轻量化

轻量化包装，是在产品包装全生命周期起始阶段践行清洁生产理念的关键举措。其核心在于尽可能减少生产环节的能源投入，从源头把控废弃物排放。在确保包装具备良好使用性能与机械强度的前提下，借助材料创新、工艺升级以及结构优化，最大程度降低单位产品的材料用量。技术层面，先进的瓶坯设计，如通过压力分布优化，使瓶坯结构更合理；轻量化吹瓶模具等吹瓶技术的革新，能精准控制瓶壁成型；新型材料改性手段，像提升材料强度，让包装在瓶壁变薄的同时，仍能维持甚至增强原有强度。以矿泉水瓶为例，其重量已从早期的30多克大幅降至如今的不足10克。量化包装成效显著，直接削减了原料消耗，运输环节中，因包装重量减轻，能耗与碳排放随之降低，实现了从产品生产到物流配送全链条的节能减排。在回收环节，轻量化瓶通常材料单一，更便于回收清洗与再造，与rPET产业链形成了良好协同效应。轻量化作为“减量”原则的直观体现，已成为PET生产企业重点关注的发展方向之一。

4、PET同材

同材化是指将包装的不同组成部分（如瓶身、标签、瓶盖、瓶盖内的垫片）都采用相同或相容的单一材料（如PET）制造。 传统包装通常由PET瓶身、PE（聚乙烯）瓶盖、PVC（聚氯乙烯）标签等多种材料复合而成。这些异质材料在回收分选过程中难以分离，严重污染rPET料流，降低其价值和再生成品质量。全PET包装（包括PET瓶盖、PET标签）能极大简化回收流程，提高回收物的纯度和价值。 开发具有高韧性、适宜加工的新型PET材料用于制造瓶盖；研发水洗可去除的全PET收缩标签等。这些创新正在推动同材化包装从概念走向大规模商业化应用。目前现在许多公司（如可口可乐、达能）已开始推广使用PET材质的瓶盖。这种瓶盖在密度和材质上与瓶身一致，无需在回收时分离。但仅限于结构比较简单的瓶盖，对有更多功能性要求的瓶盖而言，目前的PET改性材料技术还有待进一步发展。同材化设计是“为回收而设计”（Design for Recycling）理念的完美实践，能从产品设计源头提升其可回收性，是未来包装设计的重要准则。

5、生物基PET

生物基PET是指利用生物质资源（如甘蔗、玉米等）产生的生物基乙二醇（MEG）与对苯二甲酸（PTA）聚合而成的PET材料。其化学结构与石油基PET完全相同，因此具有相同的性能和可回收性。 全球生物基PET产业在2025年进入规模化应用阶段，根据最新数据，2025年全球生物基PET产能预计突破450万吨，中国贡献率接近35%。目前商业化的生物基PET（如可口可乐的PlantBottle™）主要是由30%的生物基MEG和70%的石油基PTA构成，属于部分生物基材料。 实现100%生物基PET的最大技术挑战在于如何经济高效地从生物质中制备出生物基PTA。生物基PET的原料来自可再生的植物，植物生长过程会固定二氧化碳，因此理论上可显著减少整个生命周期的碳排放，但其最终环保效益需全面评估土地使用、水资源消耗等影响因素。生物基PET提供了脱离石油资源的路径，是未来重要的补充方向，但其发展受限于技术成熟度和成本竞争力[5]。

6、PET替代物

尽管PET材料持续自我革新，但研发性能更为优异、环境友好性更为突出的新型替代材料，同样是行业发展的重要趋势。聚乳酸（PLA）、聚羟基脂肪酸酯（PHA）等可降解材料便是典型代表。这些材料在特定堆肥条件下，能够完全降解为二氧化碳和水，对于回收体系尚不完善的地区，或是果蔬包装、一次性餐具等特定应用场景而言，具备显著优势。然而，其性能也存在短板，阻隔性、耐热性通常逊于PET，并且需要依托独立的工业堆肥设施才能实现有效降解，无法纳入现有的PET回收流程。此外，受限于生产技术与规模，目前这类材料成本居高不下，亟待技术层面取得进一步突破，以提升市场竞争力。​

高密度聚乙烯（HDPE）与聚丙烯（PP）凭借自身特性，也在逐步挤占 PET 的市场份额。HDPE化学稳定性高，具备良好的耐磨性、耐酸碱腐蚀性、电绝缘性及机械性能，可长期在100℃以上环境中使用；PP则具有较高的刚性和表面光洁度。铝罐、玻璃瓶、纸基复合包装（如利乐包）等，更是PET长期以来的有力竞争对手。尤其是纸基包装，因其原料源于可再生资源，契合消费者对环保的认知，近年来备受关注。不过，纸基包装通常含有塑料涂层，回收处理流程复杂，在实际操作中面临诸多挑战。材料替代并非终极目标，而是推动行业可持续发展的手段。未来包装材料领域，不会出现单一材料独霸市场的局面，而是会依据产品特性、地域回收基础设施建设情况、成本效益等多元因素，形成多元化材料协同共存的格局。PET 凭借成熟的回收体系与持续的技术迭代，在相当长的时期内仍将占据主导地位。但不可忽视的是，它必须在性能优化与环保表现上，与各类替代材料展开激烈竞争，方能稳固自身优势。

7、结论与展望

PET包装材料的未来，清晰指向绿色化、智能化、高值化的升级路径。短期内，rPET（回收再生PET）与轻量化策略将成为主流且最行之有效的减排手段，市场份额也将随之持续高速增长[6]。品牌商通过同材化设计，使产品包装各部件材料一致，极大提升回收效率，这也将成为其推出新产品时的得力举措。从中期来看，化学回收技术将迎来大规模商业化应用，这一突破将极大地扩充rPET的产能，并显著提升其质量。生物基PET技术也有望取得关键进展，实现100%生物基PET的规模化生产，为行业开辟出除回收途径外的又一条强效减碳路径。从长远视角分析，一个多元材料共存的循环经济体系将逐步走向成熟。PET、生物基材料、可降解材料等，将依据各自特性，在最适配的应用场景中充分发挥优势 。智能化的分拣回收基础设施将全面覆盖，保障各类材料得以高效循环利用。届时，PET包装的发展将不再局限于材料本身，而是深度融入产品设计、消费使用、废弃回收以及再生产的整个系统循环之中。唯有产业链上下游协同发力，通过技术创新与政策引导双轮驱动，才能达成塑料包装与生态环境和谐共生的美好愿景。

参考文献：

[1]中国包装联合会. 《2024 年中国塑料包装行业发展报告》. 2024.

[2]欧盟委员会. （2023/0184） 法规. 2023.

[3]国务院. 2025 年政府工作报告 [R]. 北京：人民出版社，2025.

[4]国家发展和改革委员会，生态环境部. “十四五”塑料污染治理行动方案 [Z]. 2021.

[5]2025-2030年全球及中国生物基PET材料行业市场现状调研及发展前景分析报告[R]. 中国报告大厅，2025.

[6]2025-2030年全球及中国生物基PET材料行业市场现状调研及发展前景分析报告[R]. 中国报告大厅，2025.