机电设备维修与管理的研究

机械设备既是企业的一项主要资产，又是衡量其技术含量的一个主要指标。文章对机械设备的含义、分类、维护、维护和管理进行了阐述。在此基础上，重点阐述了三个主要方面：维护、维修和管理；旨在使人们认识到电子电气装备在行业中所起到的重要作用。这样才能推动企业的可持续发展，增加企业的经济与社会效益。

（一）引言

随着机械设备的服役，其零部件逐渐发生磨损、变形、断裂、损伤等故障，其精度、性能和生产率都会降低，从而造成设备故障、事故甚至报废，因此，必须对其进行适时的维护、维护和管理。在一定程度上，机械和电气装备关系到一个企业的生产成功与否。所以，强化对机械的管理，合理地利用机械，细心地维护和管理机械，保持机械的完好性能，已经成为了企业管理工作的一个重点 [1]。从实际工作中可以看出，机械设备的维护和管理状态能够很好地体现出一个企业的整体水平。

（二）我国机电设备的维修管理

新中国成立后，全国各类产业和运输行业累计固定资产超过十亿，形成了一大群具有较高技术水平和较高技术水平的大型企业。伴随着工业生产的不断发展，设备的现代化程度不断提升，在现代大生产中，装备所扮演的角色和影响力越来越大，同时，由于管理科技的不断发展，装备管理也逐渐被关注并发展起来，逐渐成为一门单独的学科。纵观其发展历程，大体可划分为四个时期。

1. 事后维修阶段

在资本主义的工业化初期，因为装备的简易、维修容易、节省时间，通常是等到装备用完了再去修复，即所谓的“后维护”，这时的装备修复工作就是由装备的操作者来完成的 [2]。

随后，伴随着工业化的发展，大量的结构复杂的设备被采用，使得设备维修变得更加困难，对技术的需求也变得更高，专业化也变得更高，因此，企业主和资本家们就会将一些操作人员从员工中剥离出来，让他们去做维修工作。为了方便管理，提高工作效率，我们对这一部门进行了整合，成立了相关的设施维护组织，并且制订了最基础的管理体系，以满足当前的生产需求。在先进的工业化国家，这个体制维持到 1930 年代，而我们的国家，直到四十年代末才结束。

2. 设备预防维修管理阶段

随着航空等高精密机械的问世和社会大生产的兴起，机械装备的良好状态对生产的重要性日益突出。某一主装置或某一关键工序出现故障，将会对整个生产过程产生巨大的冲击，并给企业带来巨大的经济损失。

20 个世纪 50 年代初，在国内引入了有计划的预防性维修体制，这对完善设备管理体系，推动生产发展具有重要意义。通过几年的工作经验，本着”以人为本、借鉴他人”的思想，对国外已引进的项目预防性维修体制进行了系统的研究与完善，创建了中国特点的项目预维修体系 [3]。

3. 设备系统管理阶段

随着科技的进步，特别是太空探测技术的出现，和系统原理的广泛运用，要求对装备进行系统化的管理，并在关键装备上实行优先维修，从而提升整体效益。本文研究的重点是： ① 对于具有使用周期的、容易替换的、维护成本较小的失效，采取周期性替换的方法。 ② 对于偶然发生的、难以替换的维护成本较高的设备，利用状况监控的方式，可在任何时候按要求进行维护。 ③ 对于维护成本较高的零件，要进行“免维护”的方案，以从根本上杜绝失效。目前，我国装备生产企业已经由以往的维护工作向以产品的设计、生产为主的系统管理转变，装备生产经营步入了新的发展时期 [4]。

4. 设备综合管理阶段

“装备集成工程”和“全过程维护系统”是反映装备一体化经营理念的两大典型。“装备集成工程”就是以装备全生命周期成本最小为目的的装备管理。对装备的全面管理，要重点抓好以下四个方面的工作： ① 运用工业管理工程、运筹学、质量管理、价值工程等一套工程技术手段，管理好，使用好，维修好，运营好，对具有相同工艺水平的装备，要认真分析价格，操作，维护费用，折旧，经济使用寿命等问题，做好经济效益关。要充分利用人力、机械、备件等资源，建立并完善一套科学的管理制度。 ② 装备的可靠性和维修能力的研究。在进行新装备或旧装备更新时，都要注意装备的可靠性与维修性，只有这样才能降低失效次数，缩短维护周期，提升装备的效率。 ③ 将设备生命周期视为研究与管理的目标，也就是从系统工程的角度出发，将设备规划，设计，制造，安装，调试，使用，维护，改造，折旧，报废等整个生命周期内的整个流程进行研究和治理。协助对装备工作周期流程进行信息回馈。设备使用单位应向维护部门和装备生产厂商，将相关的操作纪录以及在长时间的工作中所发现的问题，全面地把握装备的技术状态，对其进行必要的修改或在新的装备的设计中加以完善 [5]。

（三）常见的修复技术及应用

1. 焊接修复技术及应用

在汽车制造业中，激光焊接技术的应用最多的是汽车变速箱的组合齿轮焊接，变速箱齿轮与轴的焊接，轿车的汽车转向机构的动力缸的焊接，高档轿车的大灯的焊接。对某型轿车的动力缸进行了焊接，焊接方式为马鞍型；高档汽车前照灯座焊接方式为立体曲面焊接。

2. 热喷涂修复技术及其应用

由于热喷涂技术的特殊性，导致其内部存在孔洞、甚至是未熔粒子、裂缝等缺陷，且其与基材之间以“机械咬合”方式进行连接，导致其界面连接性能不佳。针对以上问题，国内外学者通过对其进行激光加工，并对其进行后处理，制备出密度高、结合力好的涂层。另外，为了得到具有特定微观组织的镀层，还必须对其进行激光加工。

3. 电镀修复技术

（1）电镀的基本原理

电镀是一种电化学法，也是一种氧化－还原反应，其原理是以一种以金属盐为阴极，以金属片为阳极，通过直流电作用于工件表面，使工件表面形成相应的镀层。如图所示：