高支模施工技术在房建土建工程施工中的应用价值分析

引言

房建土建施工是建筑行业的重要组成部分，其质量的优劣将会直接影响到整个建筑工程的质量，因此，为了能够确保建筑工程的质量，必须加强房建土建施工技术的应用。高支模施工技术就是一项非常有效的房建土建施工技术，它不仅能够提高房建土建施工质量，而且还能有效降低施工成本。但是随着人们对建筑工程的要求不断提高，一些大型高层建筑开始出现在大众视野中，这类建筑的施工难度大、安全风险高，只有采用先进的施工技术才能保证建筑工程顺利进行 [1]。目前，高支模施工技术在实际施工中应用较为广泛，由于其具有较强的经济性和适用性，所以得到了建筑业工作者的认可。近年来，我国建筑市场竞争日益激烈，如何能够在竞争激烈的市场环境下站稳脚跟，是每一个建筑企业都需要面对的问题[2]。然而，受经济利益的驱动，部分建筑企业只重视经济效益而忽视施工质量，导致施工事故频发，给社会带来了一定程度的危害，因此相关部门必须加大监管力度，严格控制建筑工程质量。本文主要针对高支模施工技术在房建土建工程施工中的应用价值进行分析，希望能够为广大读者提供一些参考。

1 工程概况

某项目由 4 幢住宅楼、1 幢商业用房及配套用房组成，总建筑面积为96835.06m2。其中，住宅楼 1#\~4# 楼为 25 层，标准层高度为 ；商业用房 1#、2#、3# 楼为 6 层，标准层高度为 7 . 0 0 m ；商业用房 4# 楼为 1 层，标准层高度为 。工程的主体结构采用剪力墙结构，地基基础部分主要有桩基、承台和地下室结构，墙体结构类型有砖砌体、混凝土剪力墙等。根据相关设计规范要求，砌体结构的楼板厚度不宜小于 1 0 0 m m ，而相应部位梁、柱混凝土截面尺寸一般较大，在进行支模施工时，需要搭设脚手架来确保模板的稳定性。

2 房建土建工程高支模施工

2.1 高支模施工技术

高支模施工技术指在建筑工程中，使用支撑于模板上的结构形式，采用支撑系统将建筑施工材料固定在模板之上。随着现代建筑行业的发展，对于建筑材料的要求越来越高，施工过程中需要应用各种类型的建筑材料来进行施工，如果没有合理的施工体系，很容易出现坍塌、变形等问题。同时，由于现代建筑工程规模庞大，地基处理技术和质量较差，导致建筑物整体稳定性较差，尤其是当建筑物高度超过2m 时，一旦发生地基沉降或不均匀沉降，就会影响到施工进程。所以，必须采取有效措施确保建筑工程的顺利推进。高支模技术的主要作用包括以下几点：（1）保证建筑物的稳固性 [3]；（2）为施工人员提供安全保障[ ]；（3）提升施工质量与效率；（4）降低工程成本。高支模施工技术具有一定的难度，其具体运用效果受到多方面因素的影响，例如建筑物所处的地质环境、模板设计的合理性、支撑系统布置的科学性、施工人员操作规范性等等。为了更好地发挥高支模施工技术的作用，需要对该技术的内涵与原理进行深入研究，并结合实际情况制定相应的应用策略。

2.2 技术特点

（1）安全可靠，使用简单。高支模施工技术属于一种新型模板技术，其搭设所需的支撑材料较少、作业空间也相对较小，大大降低了施工难度和工作强度，且施工人员在操作过程中无需进行复杂的技术培训，只需掌握一定的现场经验即可顺利完成搭设工作，因此该技术具有安全可靠、施工方便等特点。

（2）能够减小劳动强度。随着我国建筑行业的不断发展与进步，现代建筑施工已逐渐摆脱了传统建筑方式的束缚，转而采用机械化或半机械化的施工方法，这不仅有效地提升了工程效率，还减少了人力投入，从而减轻了工人的劳动强度，促进了建筑施工行业的健康可持续发展。

（3）节约成本。由于高支模施工技术对施工场地要求不高，同时又能缩短施工周期，因此能够大幅降低工程成本，进而使企业获得更多利润。

（4）利于工程后期维护。由于高支模技术通常需要搭设较高的支架，所以当建筑结构出现沉降时，很难发生变形，不会产生裂缝，并能保证建筑结构的整体性与安全性，从而利于建筑工程后期维护。

2.3 施工流程

2.3.1 模板支撑体系设计与布置

（1）模板支撑体系的设计。该工程采用了钢管和扣件作为主要材料，对模板进行支撑与加固。钢管以每两根为一个单元进行铺设，其中首层的每根钢管长度应保持在 4.2m 以上，二、三层则维持在 3.5m 左右，而四层及以下则维持在 2.8m 左右。此外，在搭设时还要考虑到具体施工工序及部位，从而确定相应的支模间距。[5]。

（2）模板支撑布置。在搭设过程中，必须结合现场实际情况合理规划楼层数量、位置以及钢筋型号，避免出现乱搭乱接现象，同时还应注意不同类型的模板之间是否存在相互影响，一旦发现问题应立即停止施工，并采取有效措施予以解决。

2.3.2 模板体系构造

为保证混凝土浇筑质量，施工过程中对模板体系进行了优化设计。模板采用定型钢支撑、组合木模板和钢管脚手架相结合的方式。其中，立杆选用直径25mm 的钢管制作而成，纵向间距为1.8m\~2.4m，横向间距为1.8m\~2.4m；水平拉杆选用直径 32mm 的钢管，其与立杆之间采用扣件连接。另外，在墙体外侧设置了斜撑来调节垂直度，并用铁丝固定于楼层顶板上。为了提高模板使用寿命，可将模板内表面涂抹一层脱模剂[6]。

2.3.3 支撑架搭设

在支架安装之前，由项目技术主管根据此项目的规定，对项目经理和操作团队进行了具体的安全技术培训，并在培训中签署了相关文件。钢管及其附件应经检验并接受使用，不得采用不符合规定的产品。做好工作表面的清洁工作，不要有任何的杂物。

按照立杆的布局图纸进行标定，首先要将钢管立杆的位置进行标定，然后再对垫板、底座进行精确的安装，在安装过程中可以采取一排一层的方式进行安装，并且在安装过程中要同时安装一根横竖两根钢筋。在混凝土表面上用 1 5 0 m m× 1 5 0 m m× 8 m m 的钢板支撑起柱基。横杆与竖杆应紧扣，横杆和横杆与地板的距离不得超过 。在竖杆支撑的周围设置垂直连续型的剪撑，在垂直连续型的上、中和下三个横向的剪撑。脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对误差≧ 5 0 m m ，在脚手架高度段 H 之内，立杆误差的相对极值低于 。水平杆及剪刀撑的接长应该使用两个扣件搭接，搭接长度应该不低于 。水平杆的搭接线应该是相互交织的，两根相邻水平杆的接头不应该设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向上的错开间距要超过 5 0 0 m m ，各接头中心到近主节点的距离也不应该超过跨段的 。

在立杆上的对接扣件应该是相互交织的：两个相邻的立杆的接头不应该被安排在同步区，同步区中的两个相隔接头在高度方向上所错开的间距不应该少于 5 0 0 m m ；每一节到主要结点的间距不应超过其台阶间距的 立杆，可调支架的安装要与支架的水平相适应，长度不得超过 竖杆，横杆，剪杆必须按照规范设置。模子支撑框架必须与浇筑好的混凝土墙体或柱子起到顶紧和拉接力作用，以加强其整体稳定。当模架安装完毕后，应进行自我检测，并向公司有关负责人报告，并由监理和质监站验收后，才能正式启用。

2.3.4 模板安装

梁底和梁侧模使用 1 2 m m 的夹层，梁底平面模具使用的是纵木支架，纵木支架使用的是横木支架。地板模板使用 1 2 m m 的夹层， 5 0 × 1 0 0 的夹层，4 8 × 2 . 8 的钢管夹层。

(1）架设钢架

1）首先在立柱上弹出轴线、横梁位置线及横梁控制标高，根据设计标高，对固定支架可调节上支架的可调节标高进行调节，使之达到规定的高度，再将木板放置在可调节上支架的托盘上。将方木固定好后，将梁底龙骨安放于其上。在龙骨安装完毕后，将梁下的模板用夹板固定好，并用钢丝对齐。对于 4m 以上的钢筋混凝土现浇梁或板，其模板必须按照设计进行起拱；在没有特别规定的情况下，一般以1/1000-3/1000 跨径为宜。在主、副梁交接处，应先起拱，次梁后起拱。安装完梁底模，然后进行侧模、压脚板和对角柱的安装。

2）为避免出现梁体不平整，梁体底部不平整和下垂，梁侧模爆模，部分模板嵌入在梁柱之间而造成拆卸不便等情况，可采用以下方法：支撑模板时，要遵循“侧模包底模”的原理，在梁柱之间的接合点上，下拉长度通常要稍微短一些。梁侧模上一定要有压脚板，斜撑，用铁丝网把梁侧模固定好。在混凝土浇筑之前，必须将模子里的水完全浇注。在进行砼浇筑的时候，不能使用会导致支撑系统出现偏心载荷的砼浇筑顺序，在进行泵送砼的时候，要做到在泵送砼的时候，要做到边浇边捣，边进行平整，并且不要在泵送管线的出口处出现混凝土的堆积现象。

(2）楼面模板的安装，先通过直线，再对可调节的顶梁进行水平调节，使之达到规定的水平，再在可调节的顶梁上支起一根主龙骨，将主龙骨支起，支起一根横棱，再将一块夹板放在横棱上。铺设夹层木板时，可以先从四面开始，然后在中央收拢。

3 结语

随着我国建筑行业的快速发展，人们对建筑物的质量要求也越来越高。高支模施工技术具有承载能力强、施工操作方便等特点，广泛应用于房建土建工程施工中。该工程采用了成熟稳定的高支模施工技术，其模板支撑体系分为 4 个部分，包括主副撑、斜撑、纵横向拉杆和底模支撑架。在具体施工中，主要从以下几个方面入手：第一，在设计阶段，严格按照相关规范和标准进行施工；第二，在施工过程中，加强现场管理，确保安全文明施工；第三，做好模板支撑系统加固工作，避免因环境变化导致结构变形或倾斜；第四，提高对模板拆除时间和顺序的控制，及时清除构件内混凝土，减少模板污染和损坏，降低维修费用。通过以上措施，能够保证工程项目施工质量，同时也为其他同类工程提供参考。综上所述，高支模施工技术在土建工程中的应用前景十分广阔，相关从业人员应积极学习先进技术，不断创新改进，推广该技术在房建土建工程中的广泛应用。

参考文献

[1] 沈阳 . 某医院土建工程中高支模浇筑技术的应用 [J]. 四川水泥 ,2025,(04):150-152.

[2] 郑丽 . 高支模脚手架系统在山区建筑中的应用与优化研究 [J]. 产品可靠性报告 ,2025,(03):147-148.

[3] 刘合雷 , 常延廷 , 常兴成 , 等 . 高支模模板支撑系统设计与施工技术研究 [J]. 建筑技术开发 ,2025,52(03):44-46.

[4] 李鹏飞 . 型钢与钢管组合高大模板支撑体系施工技术研究 [J]. 砖瓦 ,2025,(03):150-153.

[5] 栾 相 宜 . 基 于 房 建 的 高 支 模 施 工 技 术 研 究 [J]. 建 筑 机械 ,2025,(03):159-161+167.

[6] 李延国 . 高支模关键施工技术在超高层建筑中的应用 [J]. 中国建筑装饰装修 ,2025,(05):165-167.