石油钻井机械设备质量管理提升策略研究

摘要：石油钻井机械设备是保证石油钻井效率及质量的关键因素。在实际钻井过程中，经常会遇到由于机械设备的故障问题而导致钻井作业无法顺利开展，同时，钻井现场需要用到的机械设备种类及型号复杂多样，使得钻井机械设备现场质量管控难度相对较大。本文主要对石油钻井机械设备常见故障及设备管理的重要性进行了分析，在此基础上，提出了提升石油钻井机械设备质量管理的有效策略，从而实现石油钻井机械设备现场管理水平的提升，推动石油行业的健康发展。

关键词：石油钻井；机械设备；质量管理；提升策略

石油钻井是油气开采的关键，石油钻井机械设备的质量控制以及现场管理，直接关系到钻井作业的质量。石油钻井过程中，需要使用各种设备，包括钻机、井架、钻井液、钻头等。为了保障机械设备的正常运转，必须加强对设备质量的控制。随着石油现场作业钻井机械设备数量与种类的增加，对机械设备现场管理工作也带来了新的要求，对钻井机械设备的存放与使用等方面的管理也成为了现场管理中新的问题。根据石油开采环境复杂和分散性等特征，设备现场管理质量的提升也需要考虑内外多种因素，才能确保石油钻井作业有序推进，提高石油企业的综合生产效益。

1石油钻井机械设备常见故障分析

对于石油钻井机械设备而言，其在实际应用过程中，较为常见的故障主要包括以下几种类型：一是损坏性故障。此类故障主要指的是钻井机械设备在实际钻探过程中，因为地质结构相对较为复杂，所以碰到了一些较为坚硬的地层，从而引发设备拉伤、变形、断裂以及开裂等一系列现象。二是退化性故障。此类故障主要指的是机械设备在实际使用过程中，由于受到了风吹、日晒以及雨淋等一系列因素的影响，从而导致设备本身出现了老化、松动以及外壳剥落等问题。三是失调性故障。此类故障主要指的是在实际使用设备过程中，因为主观因素以及客观因素的影响，导致设备当中的压力出现过高或者是过低问题，从而使得设备难以正常运行。四是堵塞以及渗漏型故障。此类故障主要指的是设备当中的液压系统以及动力系统在实际运行过程中，由于内部油箱当中进入了灰尘、水或者是机械磨损颗粒等相应物质，堵塞了液压系统当中的过滤器以及主管道，间接地影响机械设备自身的正常运行。五是性能衰退以及功能完全失效型故障。主要指的是实际使用过程中，由于受到一系列外界因素的干扰，使得设备本身的功能难以正常发挥或者是完全丧失。因此，切实做好石油钻井机械设备的现场管理工作至关重要。

2 石油钻井机械设备现场管理的重要意义

首先，延长石油钻井机械设备的使用寿命。对于石油钻井机械设备的现场管理主要是针对机械设施的日常保养以及日常维护。对于机械设备的维护是针对机械设施在实际应用过程中或者是应用以后发现设备存有应用不流畅的问题，进一步提升机械设备的整体或者是部分机械设备的性能。通过对机械设备的有效维护进一步提升在石油钻井过程当中机械设备高效应用时间以及效率，进而在某种程度上进一步节约机械设备的生产成本，产出更多的投资回报，有效降低在进行石油钻井过程当中机械设备出现故障的问题，进一步延长机械设备的使用寿命。其次，提升石油钻井机械设备生产力。定期对石油钻井机械设备进行现场管理，可以为机械设备的能动性提供进一步的保障，不仅可以进一步提升石油生产的效率，与此同时还可以为石油产出的高质量提供更为高效的保障。在实际开展石油钻井生产工作的过程当中，有关工作人员需要对石油生产过程中的每一个过程都进行更为高效的检查并且进行维护，保证石油钻井机械设备在实际开展石油生产工作的过程中不会出现故障问题，不会对石油生产的效率以及质量造成影响。定期对石油钻井机械设备进行管控，可以及时发现机械设备当中存在的问题，进而更为高效及时地对有关问题进行解决，进一步提升石油机械设施的实际生产效率，有效提升石油钻井机械设施的生产力。

3石油钻井机械设备质量管理提升策略

3.1建立完善的钻井设备管理制度

在石油钻井作业中，机械设备是非常重要的组成部分，是石油开采工作顺利进行的关键。因此，需要加强对机械设备质量控制以及现场管理工作的重视程度，建立完善的管理制度，使各个环节得到有效控制。首先，应根据实际情况制定相应的管理制度。石油钻井设备质量控制以及现场管理工作中涉及到多个环节，因此需要对各个环节进行详细分析和研究，制定相应的管理制度，使每个环节都能够按照管理制度进行操作。其次，应建立完善的安全生产制度。在石油钻井作业过程中，容易出现一些安全问题，因此需要建立完善的安全生产制度，使每个环节都能够按照安全生产制度进行操作。最后，应建立健全设备维修制度。在石油钻井过程中，需要使用很多机械设备，这些设备具有一定的使用期限。因此需要对这些设备进行定期维修和保养工作，保证每一台设备都能够正常运行。

3.2强化钻井设备质量管理

在石油钻井机械设备质量控制过程中，需要根据实际情况选择合适的设备，保证其具备良好的性能，才能提高石油开采效率。首先，需要根据实际情况选择合适的设备类型，在选择石油钻井机械设备时，要根据施工环境和作业条件进行综合考虑，比如施工现场的温度、湿度、紫外线强度等。其次，需要对设备进行科学合理的维护保养。在进行维护保养过程中，要根据设备的不同功能和类型进行具体分析。比如在设备出现故障后，要对其进行及时修复，以提高石油钻井机械设备的性能。再次，要加强对设备零部件的管理和质量控制。在对机械设备零部件进行选择时，需要考虑到零件质量和性能方面的问题。在实际生产过程中，需要使用先进的检测手段对机械零部件的质量和性能进行检测，一旦发现存在问题要及时更换或者维修。最后，要加强对石油钻井机械设备维护保养人员素质的培养。

3.3加强钻井设备管理人员培训

为保证高质量的生产，对钻井设备管理和维修人员也应有高水平的管理。为此，要建立科学完善的人员培训制度，加大对管理人员的引进与培训，构建功能完善的培训平台。首先，完善企业人才培养机制，对石油钻井设备的操作人员，在招聘时应注重其操作理论、维修技能水平，并加强考核；其次，要制定一套科学的培训计划，让维修人员对石油机械设备有更深层次的认识。石油单位在日常工作中，对工作人员进行能力的考核也是十分重要的，在工作人员入职之前，就应该进行技术培训，适当邀请这方面的专家或优秀的拔尖人才进行讲座或进行实际操作模拟。最后，提高员工的个人素质与安全意识，不仅要确保钻机在作业中的安全性，更要确保作业效率。因此，要加强对职工的选拔和培训，实行严格的准入制，建立考核制度，对员工进行评价和激励，落实奖惩机制。

4结束语

综上所述，在我国经济社会不断发展的背景下，石油资源需求量不断提升，为确保石油企业能够顺利高效地开展生产作业，需要进一步加大钻井机械设备的现场管理力度，促使其管理质量不断提升。相关企业需要采取建立完善的钻井设备管理制度，强化钻井设备质量管理和加强钻井设备管理人员培训等措施，不断提升石油钻井机械设备现场管理水平，促进石油企业持续向好发展。

参考文献：

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