烟草制丝常见设备现存问题原因及改进措施探析

摘要：随着当前工业水平的飞速提高，为烟草行业今后的发展打下了良好的基础。从目前所使用的烟草生产设备来看，自动化程度和智能化程度得到了大大提高，既保证了生产的效率和质量，又提高了生产的安全性。但是，从烟草生产设备的管理状况来看，仍存在着很多问题需要进行全面的分析，为此，需要在实际工作中建立健全设备管理系统，以提高设备的使用效率。基于此，本文主要针对烟草制丝设备现存问题原因及改进措施进行了研究，以供相关人员参考，不足之处敬请指正。

关键词：烟草企业；制丝设备；设备管理制度

引言

在卷烟生产中，原料烟丝是卷烟的重要组成部分，而烟草设备则是卷烟生产的重要保障。在卷烟生产中，制丝设备担负着对原料的加工工作。通过对制丝设备存在的问题进行分析，提出改善措施，建立行之有效的制丝设备管理制度，这对提高卷烟原料产量、改善卷烟品质有很大影响，进而对降低烟草企业的成本、提高企业的经济效益起到了积极的作用。

1 烟草制丝的常见设备

1.1 切丝机设备

就烟草生产设备而言，它包括切丝机、叶片加料机和烘丝机，尤其是切丝机，它能实现烟叶的切割。当然，在进行切丝时，既要保证烟丝的宽度，又要增加卷烟丝的均匀性，靠手工很难达到预期的效果，所以要充分利用切丝机的功能，才能大大提高卷烟的品质[1]。

1.2 叶片加料机设备

作为烟草制丝生产设备之一的叶片加料机，同时也是整个叶片处理工序中参数最多，最复杂的。其最终目的是对烟叶进行二次增温增湿。为此，烟叶在切丝之前需要添加香料并贮存一定时间，以便备好的香料经过加料系统进入到叶片加料滚筒设备上的烟叶中，随着滚筒的不断转动、翻炒，香料也能均匀地进入烟叶里，进而增加烟叶的甜度与口感。（如图2 所示）

1.3 烘丝机设备

采用烘丝机可以达到较好的干燥效果。我们国家有一个关于烟丝干燥的明确标准，烟草公司要根据现有的要求，制定出最科学的温度、湿度，以确保达到既定的要求。在烟草生产中，烘丝机是一种不可或缺的设备，具体工作原理如图2 所示。

2 制丝设备运行中存在的问题

2.1 自动化、智能化程度较低

我国的卷烟生产起步较晚，但技术设备等方面与世界上的先进国家相比还有很大差距，为此，生产设备的自动化程度和智能化程度都不高，这也严重影响了整个烟草工业的发展。特别是在进行设备制丝过程中，原料浪费现象较为严重，如果没有及时更新设备，很难保证生产的质量。由于卷烟生产的工艺比较复杂，对设备的要求也比较高，这也使得部分厂家不愿对设备进行升级，从而使设备的技术改造陷入了困难，得不到突破。

2.2 电气故障、机械故障的发生概率相对较大

一般卷烟生产企业高度重视生产效益，其生产进度也成为人们关心的重点。因此，烟草制丝设备一直保持高效运行，长时间的运行也使得制丝设备的电动机不可避免地出现故障。此外，在卷烟生产设备中，切丝机发生电气故障的可能性也很大，是一个不容忽视的问题。从切丝机的组成上可以看出，一旦出现故障，就很难维持正常的工作，所以需要对设备进行检查，找出问题的根源。一般情况下，当开关状态出现问题时，不可避免地会出现一些故障，但经过处理后，故障仍不能排除，说明电源系统出现了故障，从而影响了变频器的信号，导致其无法正常工作，从而影响到设备的生产效率。

2.3 烟梗处理过程中发生机械故障的概率高

烟草制丝设备属于机器产品，由于长时间运行，也使得设备经常出现各种问题，为此，工作人员在进行卷烟生产时，需要提高机械故障的重视力度，根据设备实际运行情况，及时找出问题根源，并采取相应的对策。但从设备实际应用情况来看，当前烟梗的硬度较高，刀片磨损相对多一些，为此，在烟梗处理过程中发生设备故障率相对比较高。

3 烟草制丝设备管理现状调查及原因分析

3.1 现状调查

在制丝方面，目前面临的主要现状有：一是我国今后将会发展以片烟为原料的制丝工艺，但由于片烟加工技术的复杂性，大部分的卷烟企业对技术革新的积极性不高，很难跟上时代步伐，为此，一些卷烟企业都只抱着观望态度。而一些烟草公司即使采用了进口设备，但由于其在运行中的特殊性，或者与现有的技术标准不符，使得设备出现许多问题，给企业的生产带来了极其不利的影响。二是国内烟叶生产以烤烟为主，随着目前混合型卷烟发展的趋势，国外某些国家的卷烟焦油量已经下降到12 毫克，为此，国内卷烟的产量与世界相比还有很大的差距。三是在我国的烟草生产中，由于原料利用率不高，导致了大量的原料浪费，从而影响了企业的经济效益[2]。

3.2 原因分析

1.设备保养监管不到位。设备维护管理不力，无法实现设备维护的目标。造成这种现象的原因有：一是由于制丝设备台数多，在时间和人员的限制下，难以保证每日的维护质量，无法有效地监控，造成设备的维护；二是在生产时出现了设备的损坏，特别是光电管、划窗阀、管线盒、管道接头等易受损的零件，如果出现故障，将会影响整个生产的正常运转；三是一些维修人员在接手修理工作后，无法迅速发现问题的根源，造成维护时间的延长，从而影响了生产的持续。此外，一些职工的学习意识不强，没有形成良好的学习环境。

2.设备点检管理制度不够健全。设备点检管理体系不完善，点检工作走过场。大部分工厂的设备点检都是采用设备管理系统来管理，每天的点检结果都是在后台显示“点检合格”，很多时候并没有真正反映出异常，点检过程的细节记录不到位，导致设备无法得到及时的解决。经分析发现，造成这种状况的原因如下：一是由于车间的工人年纪较大，不了解设备管理系统，发现异常情况无法及时向系统报告；二是工作人员的责任心不强，有些人员对仪器的检查不认真、不仔细；三是机械和电力部门缺乏团结合作的精神，仅靠机械和电气修理工，往往不能正确地分析和解决问题，从而造成相同的故障反复发生。

4 烟草制丝设备管理改进思路及对策实施

4.1 完善设备管理制度

第一，加强制丝设备的日常管理。强化设备的日常监控，制定一系列规范的工作流程。第二，根据制丝设备的特性及故障情况，制定相应的维护措施。对出现的设备故障要进行深入的分析、总结，并根据已有的资源，制定出一套行之有效的检修方案。维修完毕后，要进行细致的分类，发现任何问题都要及时分析，重点检查，快速维修，以便达到设备运行和使用的最低成本。第三，确保设备的安全使用。对设备维护人员进行操作程序的细化，强化其在维护中的质量控制，并能及时发现并排除安全隐患。第四，加强设备的日常养护，根据设备的维护特点，进行定期的检修和备品的替换，并编制相关的故障和维修报告。了解设备的操作和维护状况，制定合理的维护方案，可以延长设备的使用寿命，增加企业的经济效益。

4.2 全方位、多角度解决设备维修疑难问题

针对各类设备故障，由设备技术人员与专业维修人员组成技术攻关小组，组织相关人员进行预防性维修，对各类“疑难杂症”及缺陷进行追踪、诊断，并根据需要，为生产厂商提供技术支援。

1.做好设备的技术改造。与国外相比，我国的烟草制丝设备在技术上还存在着很大的差距，特别是在能量消耗上，在同等品质的情况下，烟丝的消耗显然太大了。因此，当务之急是对卷烟制丝设备进行技术改造，确保卷烟制丝设备的技术水平有明显提高。从烟丝膨胀的观点来看，传统的烟丝和梗丝加工工艺都是落后的，生产效率低，质量难以保证，膨胀、定型等方面出现诸多问题，而且投入巨大。现在要做的，就是对卷烟的膨胀和干燥定型进行技术改造，保证卷烟制丝设备的性能更加强大。设备改造是整个行业的重中之重，技术改造和设备的研发，都能让烟草的品质更上一层楼。

2.辅联设备的优化。在烟草制丝设备的优化中，辅联设备的作用不容忽视，必须对其进行技术改造。为了确保工艺改进的顺利完成，必须正视和了解辅联设备对烟丝品质的影响。在整个生产过程中，辅联设备都可以作为辅助手段，通过对工艺进行有效的优化，使整个装置的工作更加平稳，从而大大地提高了工作的效率。要真正实现辅联设备的优化，就必须对其特性进行全方位的分析，以保证其工作性能得到极大的提升，从而达到生产工艺的要求。对辅联设备的控制系统进行了分析，发现它包括贮柜、电子秤、金属探测器等多个控制系统，而贮柜是最重要的一个，如果能把贮柜的控制系统做好，那么整个设备的运转就会变得更加稳定，同时还可以对一些重要的生产过程进行有效的控制，这样就可以避免出现混料等技术上的问题。为了更好地实现贮柜的控制，应确保最优的界面设计，同时还要考虑顺控逻辑的解释。此外，还要设计和优化金属探测器、电子秤，这样才能让卷烟的制作过程变得更有条理。

4.3 提升检维修技能

第一，以培训促技术，围绕促进企业高质量发展，以“学习型班组”为契机，通过“走出去、请进来”，在各车间进行一系列有针对性的技能竞赛和培训，以提升操作人员的技术水平。经过各种训练，操作人员在理论和操作上都得到了一定的提升，为以后的设备维护工作奠定了良好的基础。第二，用实际行动提升技术。为了真正提升年轻工人的维修技术，把“一人一师”带到工作岗位上，“徒弟”们在“师傅”的指导下，亲自动手，把维修的技术真正掌握[3]。

4.4 强化责任意识

设备管理要不断强化设备点检、维护的有效监管，不断提升设备维护技术水平，以预防性检修取代计划性检修，未雨绸缪，保证设备的正常运行，并利用信息化平台推动设备的精益管理。企业应建立健全的设备管理与考核体系，责任落实到班组、个人，以进一步强化工作人员的责任意识。

5 结语

总之，制丝设备在我国烟草企业的生产中占有重要地位，其生产工艺的优劣将对卷烟产品的品质和产量产生重要的影响，进而对企业的经济效益产生重要的影响。企业应从对完善设备的管理制度入手，针对目前制丝设备存在的问题，全方位、多角度解决设备维修疑难问题，并通过培训和竞赛提升人员检维修技能，保障设备的正常运行和企业的效益。

参考文献：

[1] 周健.刍议烟草制丝设备管理[J].智富时代，2019（07）：232.

[2] 李明阳，尹富昆，孟婷婷，等.降低烟草制丝设备故障停机时间方法的研究[J].南方农机，2021，52（05）：105-106.