工业排风用不锈钢风管制作安装施工技术

摘要：排风系统是工业、商业、医疗、教育等领域中不可或缺的设施，它可以有效地排除室内的废气、烟雾和污浊空气，保持室内空气质量，为人们提供一个舒适、健康的工作和生活环境。本文介绍在工业蓝宝石项目中采用不锈钢材质的有机排风风管施工技术。

关键词：排风系统  风管法兰连接  不锈钢圆风管

引言：不锈钢风管因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等物化性能，主要应用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、有机排气系统、废气排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统、排烟除尘系统等。本项目所采用的不锈钢风管由厂家根据材料清单进行加工的成品风管，采用法兰连接。

1.项目概况

银川经济技术开发区工业蓝宝石晶体制造加工项目生产厂房配套工艺系统，主要包括电力系统及 110KV 变电站到厂房内各配电室电缆、动力系统、冷却水循环系统、自控系统、特气系统等所有工艺配套设备以及设备基础的施工图设计（含图纸审查）、设计服务、施工图纸范围内的全部设备采购及安装直至竣工验收合格备案后交付招标人使用及保修期服务。

2.适用范围

适用于工业厂房有机排风系统采用圆形不锈钢风管法兰连接制作安装。

3.工艺原理

根据设计图纸结合现场实际敷设不锈钢风管，风管间采用法兰连接，随管道走向及管径的不同采用弯头、三通、变径等管件，管件与风管道采用法兰连接，安装完成后再经风管强度及严密性试验达到使用要求。

4.施工工艺流程

5.技术要点

5.1支架制作安装

支架应严格按设计要求安装，支架的安装位置应正确，安装应平整、牢固，与风管接触紧密。

支架应符合图纸和已批准的施工方案标高。

风管与支架之间、风管与管卡之间应采用聚四氟乙烯或橡胶材料作隔离垫层。

支吊架的固定方式应根据设计文件和施工验收规范确定，风管支（托）架安装必须牢固，应注意下列事项：

a.支（托）架应牢固，焊缝饱满，螺孔应采用机加工，与风管接触面应平整。

b.为保证风管的水平度和美观性，局部区域增加辅助支架，即采用吊架形式。主、干风管长度超过20m时，按照规范要求设置防晃支架。

c.管束及管束垫皮的选择。

管束抱箍支架示意：

5.2风管预制及安装

根据设计图纸放线确认安装位置及标高，依据同规格风管总长度，需将部分风管切断，利用风管翻边机将风管末端翻边，翻边前需提前将法兰组装在风管上，翻边面应满足光滑、平整。

吊装前确认风管的支、吊、托架的安装位置要正确，结实牢靠。

根据风管规格、重量不同，利用滑轮或手拉葫芦将风管升至支架上。

起吊时，当风管离地200-300mm 时，停顿起吊，认真检查受力点和捆绑风管的绳索是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再连续起吊。

风管放置在支、吊架后，进行固定，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。

风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能同时吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。

风管安装时应留意的安全问题：

a、起吊时，安排监护人员管制施工区域，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。

b、检查风管内、上外表有无重物，以防起吊时，坠物伤人。

c、对于较长风管，起吊时应根据情况增加起重点，防止由于风管过长，造成中段风管法兰受力大而造成风管变形，起吊时各吊点应同步进行。

5.3密封垫片安装

密封垫材质为成品聚四氟乙烯垫片，具有防腐，防漏液等特点，放置垫片前法兰面必须进行清理，保证法兰表面的洁净。

密封垫应放正不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。

5.4法兰螺栓的紧固

法兰连接时，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，调整螺栓孔洞位置，使所有的螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀地拧紧，螺母宜在同一侧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

风管的连接应平直，明装风管水平安装时，水平度的允许偏差应为3‰，总偏差不应大于20mm；明装风管垂直安装时，垂直度的允许偏差应为2‰，总偏差不应大于20mm。暗装风管安装的位置应正确，不应有侵占其他管线安装位置的现象。

风管对接完成后需观察整体管道的水平度与垂直度，在每天下班后需对当天连接完成的风管的两端进行封口。防止落入灰尘等杂物落入风管内部。

不锈钢风管安装所需螺栓均须为SUS 304不锈钢螺栓，并一面附带弹垫及平垫。

5.5风阀的安装：

安装前的检查和确认，风阀安装前需最终确认所安装风阀的形式、大小、位置是否正确。

在安装前操作手柄及执行机构检查动作是否灵活，有无卡死现象。

安装时需要注意气流方向和手柄位置，在不影响功能的情况下，尽量把风阀手柄位置留在方便操作的地方。

直径大于或等于630mm的防火阀，应设独立支、吊架进行支撑和固定。

所有风阀应标示全开、全关或正常位置，系统运转时风门在任何开度均不得产生任何震动及噪音。

5.6强度及严密性试验

风管应根据设计说明和规范的要求，进行风管强度及严密性的测试。

风管强度应满足微压和低压风管在1.5倍的工作压力，中压风管在1.2倍的工作压力且不低于750Pa，高压风管在1.2倍的工作压力下，保持5min及以上，接缝处无开裂，整体结构无永久性的变形及损伤为合格。

风管的严密性测试应分为观感质量检验与漏风量检测。观感质量检验可应用于微压风管，也可作为其他压力风管工艺质量的检验，结构严密与无明显穿透的缝隙和孔洞应为合格。漏风量检测应为在规定工作压力下，对风管系统漏风量的测定和验证漏风量不大于规定值应为合格。系统风管漏风量的检测，应以总管和干管为主，宜采用分段检测，汇总综合分析的方法。检验样本风管宜为3节及以上组成，且总表面积不应少于15㎡。

测试的仪器应在检验合格的有效期内。

总结：采用不锈钢法兰风管具有以下特点和优势：

1、高强度与耐用性：

机械性能好：不锈钢材质硬度高，抗压、抗冲击能力强，不易变形，适合高压或大尺寸风管系统。

耐高温：可在高温环境（如厨房排烟、工业热风系统）中长期稳定工作，部分不锈钢型号可耐受400°C以上高温。

2、耐腐蚀性强

材质优势：不锈钢本身具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗潮湿、酸碱性气体、盐雾等腐蚀环境，适合化工、实验室、沿海地区等场景。

寿命长：相比镀锌钢板风管，不锈钢风管不易生锈或氧化，使用寿命更长，减少更换频率。

3、卫生性能优异

易清洁消毒：表面光滑，不易积尘或滋生细菌，符合食品加工、医药、医院等对卫生要求严格的场所。

无涂层污染：无需额外防腐涂层，避免涂层脱落污染空气，保障空气质量。

4、密封性好

法兰连接稳固：法兰（带螺栓或焊接）连接紧密，配合密封垫片可有效防止漏风，保证系统效率。

减少能量损失：良好的密封性降低空气泄漏，节能效果显著。

5、安装维护便捷

模块化设计：法兰连接便于分段组装，适合复杂管道布局或狭窄空间施工。

维护成本低：耐久性强，日常仅需简单清洁，几乎无需特殊维护。

6、环保与可回收性

100%可回收：不锈钢材料可循环利用，符合绿色建筑和可持续发展理念。

无污染排放：长期使用不会释放有害物质，安全环保。

7、美观性

外观整洁：不锈钢表面光洁，适合商场、酒店、写字楼等对美观性要求高的场所。

参考文献：

1、GB50738-2011[S]通风与空调工程施工规范-北京：中国建筑工业出版社，2011

2、刘俞铭.新型不锈钢材料制品设计生产加工新技术与工艺流程优化及工程应用实用手册[M]-本经：中国科技文化出版社，2013

作者简介：袁浩、男、汉、1990年10月、籍贯：甘肃庆阳、职称/职务：工程师/项目经理

、学历/学位：本科/学士、研究方向：暖通方面。