浅谈如何保障机械加工量具测量的精准性

【摘要】现阶段我国综合实力不断提升，为机械加工行业的发展提供重要保障。如果想要提升机械加工精度，就要在根本处解决问题，保证高精度的机械零件加工工作有序开展。本文将基于使用要求进行细致分类的量具作为切入点，结合其特征展开阐述，针对如何显著提升机械加工量具测量的精准性进行全面探讨，旨在提高测量结果可靠性。

【关键词】机械加工；量具测量；精准性；注意事项

【引言】量具测量精准性提升方面的工作十分关键，一旦发生机械加工量具测量结果缺乏准确性、不具备可靠性的情况，就会发生严重影响机械加工质量的现象。这就要在精准掌握量具分类和特征相关内容的基础上，从多个角度出发，着重开展机械加工量具测量精准性提升方案制定和实施工作，防止出现测量过程中出现错误判断，提升各种资源的利用率。主要涉及使用量具时需要明确的各类注意事项、多种类型的有效措施选用等内容，为后续更加高效地完成机械加工任务创造条件。

1量具分类及特征

1.1基于使用要求的分类

一是标准量具。主要是指应用在测量和检验标准方面的量具，具体包括量块、多面棱体、面粗糙度对比样块。

二是通用量具。大部分情况下指由量具常统一制造完成的一种通用量具，其中具有代表性的是直尺、卡尺、角度块等。

三是专用量具。这种类型的量具制造工作备受关注，主要为了检测某一个工件参数设计和制造而言，其中应用率比较高的量具有沟槽卡尺和钢丝绳卡尺等。

1.2量具特征

对于大部分的量具而言，量具直接复现单位的量值，这就意味着量具标称值与单位量值的大小相同，以量块为例，此种类型的量具存在复现长度量单位的特征。从结构这一角度出发，细致研究之后能够发现一般没有测量机构、没有指示器和运动着的元部件。如果出现没有依赖其他测量器具的情况，就会产生无法直接对被测数值进行测量的现象，对此量块需要配用光学计和干涉仪[1]。除此之外，量具属于被动式测量器具的范畴。

2提升机械加工量具测量精准性的重要举措

2.1明确使用量具使用时的注意事项

一是在机床上开展尺寸测量工作时，最佳的测量时机是保证工件、机床二者处于“完全停稳”的状态。如果没能找准测量时机，就会导致量具的测量平面磨损速度变快，极易发生失去精度这种情况，甚至会埋下隐患引发影响程度非常大的事故。

二是正式开展测量工作之前，着重开展量具测量平面、零件被测量表面清洁工作。通过保证这一环节的工作有序开展，避免发生杂物粘在表面的情况，对于提升测量结果精准可靠性具有重要作用。如果测量过程中对精密量具进行应用，就要注意多个方面的内容，具体包括：对游标尺与百分尺进行应用完成测毛坯方面的任务；对粘有研磨剂的工件表面进行测量时使用游标卡尺与百分尺这种做法不可取，不仅会对量具的测量平面造成伤害，也会让量具的测量平面磨损速度变快，久而久之就会降低量具的测量精度。

三是使用量具期间不能与刀具和其他工具混在一起。尤其是车刀、榔头等工具，一旦发生与量具碰撞的情况，就会发生伤害量具的情况。不仅如此，不能在机床上放置量具，否则就会受到机床振动这种情况的影响，导致量具从机床上掉落不能正常使用，反而需要将联机放在配套的专用量具盒中，格外注意做好正确摆放方面的工作，降低量具变形这种情况的发生率。

四是不能错误地将量具作为其他工具使用，主要因为量具是一种专门测量的器具；不能将量具作为玩具，常见的案例是在手中随意挥动百分尺，此种情况会让量具的精准不达标。

五是明确温度这项因素对量具测量结果造成的影响。如果想要保证机械加工过程中的零件紧密测量工作有序开展，就要在＜20℃的情况下落实工作。测量工作通常都是在常温情况下进行，但是不能发生工件与量具温度缺乏一致性的情况，否则就会受到金属材料热胀冷缩问题的影响下，无法保证测量结果精准有效[2]。除此之外，量具不能直接放在阳光下暴、不能放在床头箱上，一旦出现量具温度升高的现象，就会对最终测量所得的尺寸精准性造成影响；不能发生在热源附近放置精密量具的现象，否则热胀冷缩后会发生变形的情况，进而就会产生精度低的问题，

2.2精准掌握多种测量精度提升要点

一是组织开展机械加工量具测量相关内容培训活动时，使用同一种方式面向所有的操作测量人员。

二是测量人员做好自身本质工作，具体是指对方法相同的装载工件进行应用，如果装卡工件和检测重复的精度，就要对标准的程序进行应用。

三是一些量具会加装可调工作台，对其进行应用时着重开展角度调试工作，进入调试设置环节对相同的方式进行应用。

四是无论哪种类型的量具，其测量的力度都要保证被调试到相同的状态。在此期间，不仅要保证压力固定零件充足，也要避免发生零件偏移的问题[3]。为了能够达到上述目的，需要着重开展力度控制方面的工作，防止出现力度过大的情况。

五是涉及量具卡抓、触头过程中保证有同样的长度和宽度，甚至需要对相同的材料进行应用。

六是对量具进行调试时注重使用类型相同的样板。

七是如果样板的偏差和偏置已经成为调试读出装置中非常关键的一部分，那么就要在实际操作期间将检查表活工艺表作为基础依据，保证严格有效的检验工作落到实处，并要在程序中编入精准可靠的信息。

八是不能发生触头无法有效运作的情况，防止发生上面有磨损点和刻痕的情况。在此基础上，满足相互吻合与不会出现粘连状况的要求。

九是定期开展全面细致的检验与调试校验工作。

结束语：

综上所述，机械加工量具测量方面的工作开展情况备受关注，为了能够显著提升精准性，采取多元化保障措施，避免发生量具使用效果差和测量结果精度低的情况。一方面是分析并总结量具使用时的注意事项、另一方是保证各个方面的精度提升工作有序开展，提升机械加工量具测量结果利用率。

参考文献：

[1]陈亮. 机械加工对金属零件加工精度的影响 [J]. 河南科技， 2021， 40 （31）： 37-39.

[2]王君. 浅谈提高机械加工精度的措施 [J]. 冶金管理， 2020， （21）： 5-6.

[3]杨校可. 数控机床加工中切削用量对加工精度的影响分析 [J]. 南方农机， 2019， 50 （07）： 86.