煤化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护

摘要：在目前科学技术高速发展的背景下，煤化工企业内部的发展模式也产生了较为显著的变化，而为了进一步保证安全生产，就必须合理的引入仪表自动化设备。然而，随着整体仪表自动化设备利用率以及应用种类的持续提升，各类新的故障问题发生几率也随之增加。因此，为了保证各类仪表自动化设备能够更加安全稳定的运行，并更好地发挥出自身所具备的实际作用，就必须要重点强化对于各类设备故障的预防力度，通过针对性的维护措施来提高企业的生产效率。

关键词：煤化工企业 ；仪表自动化 ；故障预防 ；维护措施

随着科学技术的不断发展，企业的发展模式都在更新换代，特别是在煤化工企业，为了保证企业的顺利生产和安全，要特别注意保证煤化工仪表的利用率，煤化工仪表的使用对煤化工企业来说是非常重要的，随着科学技术的不断发展，仪表的设备种类也在不断增多，也正是由于设备种类的增多，发生事故的概率也会增多。目前，化工企业的生产离不开仪器设备的使用。本文主要讨论了设备仪表常出现的问题，提出了针对煤化工企业仪表自动化设备问题的预防和维护措施，希望能够对煤化工企业自动化设备维护保养工作有一定的帮助。

一、我国煤化工企业仪表自动化设备的常见问题和故障

1、压力检测仪表常见问题。压力仪表故障是常出现的故障之一，它出现的故障主要分为两类，首先就是压力控制系统的波动性很大，不太稳定，在读取数值时很难准确的观测压力值，主要原因就是在安装过程中调节系数存在一定的问题，在工艺操作方面也存在一定的问题。另一方面，在压力控制系统中会出现死线，压力值没有随周围环境的变化而变化，这会造成很大的事故，煤化工企业是比较高危的生产作业，压力表也是控制大型机器的命脉。另外，出现生死线还可能是由于设备内部出现堵塞或者是工艺介质发生冻凝，这种情况是非常危险，如果不能及时发现并处理，最终会影响整个设备的操作和运行。

2、温度检测仪表常见问题。温度监测仪表与压力检测仪表在功能上比较相似，它们都起到监察的作用，压力检测仪表监察压力的高低，温度检测仪表监察温度的高低。温度检测仪表常见的问题也分为两类，首先就是温度仪表上的读数时常不准确，影响读数不准的因素有很多，例如 ：仪表本身的温度补偿板块设计不够合理，这属于仪表自身的结构原理问题，这就要求设计者在设计仪表时要足够重视结构原理。

二、煤化工企业仪表自动化设备的故障预防措施

1、做好安装前的准备工作。煤化工企业必须要针对仪表自动化设备产生的故障问题进行合理预防，采取针对性措施来降低故障问题的发生几率，这样就可以在降低仪表自动化设备应用成本基础上，确保煤化工企业后续各类生产工作顺利开展。在正式采用仪表自动化设备之前，煤化工企业应当针对具体的应用场景展开必要的综合评估与分析。特别是针对施工场地当中那些可能会对仪表自动化设备正常运转产生不良影响的因素，要进行合理排查，保证场地可以符合仪表自动化设备应用的基本需求，并针对那些已经发现的安全隐患进行及时处理，确保仪表自动化设备能够更加稳定的运转。在远传信号仪表等自动化设备方面，煤化工企业还应当及时开展定值测试工作，针对仪表自动化设备所具备的基本功能进行全面检查，使其能够满足企业日常工作开展的基本需求。

2、做好仪表设备分级预防管理工作。开展任何管理工作，都需要制定与之对应的制度，煤化工企业也同样如此。应当通过仪表设备的分级预防管理，进一步实现对于各类故障问题的合理预防，企业的管理人员更应当引导内部的工作人员针对设备的具体运转情况进行合理巡查。企业还要制定出严格的巡查制度，保证工作人员能够在遵循制度内容的基础上来对各类设备展开全面检查。煤化工企业还要在内部采取分级管理制度，确保各大工作环节能够更加顺利地完成。在分级管理制度当中主要涉及到班组管理制度、设备使用等多种内容，在完成基本工作流程过后就要对后续的管理效果与管理质量进行考核，通过这部分工作流程来保证在不同层级都可以建立起完整的监督机制，只有这样才可以进一步完善仪表设备的分级预防管理工作，以此来促进煤化工企业后续的可持续发展。

三、煤化工企业仪表自动化设备的维护要点

1、提升维护人员的工作水平。为了在根本上实现对于仪表自动化设备障碍的预防，需要进一步提升维护人员的工作水平。而在针对仪表自动化设备进行维护的实际过程中，最重要是进一步提升工作人员对于故障问题的基本认知，做到合理防范。企业应当定期对内部的工作人员展开严格的培训，帮助工作人员明确设备的具体使用方式以及维护技巧，促进工作人员操作水平的提高。由于部分工作人员没有进行过专业培训就上岗作业，所以，煤化工企业必须要提高维修人员以及操作人员的选拔标准，在选拔过程中也要遵循基本的工作流程完成人员配置工作。而在目前社会的智能化发展背景下，仪表自动化设备在使用阶段中还需要面临更新换代等情况，工作人员必须要积极主动地学习那些先进的设备与知识，还要在结合现有设备情况的基础上来做好针对性的培训工作。通过对工作人员的考核来提高其操作水平，防止由于人为因素产生的影响而出现操作失误或是操作故障等情况。

2、优化维护制度，选择先进控制设备。首先，煤化工企业为了实现可持续发展，就必须要在内部建立起完整的维护制度，使得企业内部的工作人员能够做到有据可依，通过维护制度的构建来对企业内部各大工作人员的行为进行合理的监督管理。同时，企业还要结合检测大数据来进行深入分析，从而开展对应的设备维护操作，而在不同的仪表自动化设备当中，所产生的故障问题也并不相同，这就需要企业的管理人员在结合各类故障问题的基础上展开深入分析，并做出更加科学合理的评估分析，而后续的评估结果也能够帮助企业掌握时机解决生产过程中存在的各种安全隐患，使得各类设备可以处在正常的运转状态中，大幅度降低煤化工企业的运行成本。其次，还要选择那些更加先进的控制设备，企业在市场中采购仪表设备时，要尽量选择那些更加先进的控制设备，质量过硬的设备在实际应用过程中，可以大幅度降低后续维护检修成本。而采购人员在进行采购时，也必须要在充分结合实际情况的基础上进行合理选择，并将煤化工企业的成本预算情况作为主要内容，在保证企业成本消耗不受影响的前提下，选择那些质量较为优异的仪表自动化设备。在后续的选择阶段中，还要针对品牌效应以及品牌质量等多种因素进行综合考虑，这样就可以逐步降低后续的维修次数。准确把握好采购环节的基础上，可以提升煤化工企业的设备效益以及经济效益。

在目前我国科学技术快速发展以及工业化进程不断加快的形势下，煤化工企业中所应用的各类仪表自动化设备数量和种类在不断增多，且自动化和智能化水平在不断提高。而由于这些仪表自动化设备对于确保煤化工企业的安全生产具有重要作用，因此就需要针对其常见的故障问题来做好预防以及故障维修管理等工作。在保证仪表自动化设备功能有效发挥的同时，促进煤化工企业的安全、健康和快速发展。

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