分析电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对

摘要：在电厂运行操作期间，汽轮机运作可能会出现许多油系统问题。必须修复才能彻底解决问题。及时进行计划维护。文章根据最新电厂汽轮机常见故障，做了数据分析，确定出常见的故障，制定了以下有效对策。

关键词：电厂；汽轮机检修；油系统；常见故障；应对

引言

随着工业制造水平的提高以及信息化技术的广泛应用，火电厂机械设备的科技化水平越来越高，其故障诊断与检修技术的水平也逐步提高。作为电力生产工作中重要的设备之一，汽轮机需要长时间的运转，因而故障发生的概率很大。如果汽轮机油系统出现故障，将导致整个机组的运行过程被迫终止，进而影响到生产工作的进程与效率。

1电厂汽轮机常见故障概述

为了确保人们正常的生产和生活，其电厂中的汽轮机往往属于超负荷运行，因此经常出现故障也在所难免。通常其电厂的汽轮机出现的故障除了其部分零件磨损以及其轴承破坏外，还包括其油系统故障等，其中油系统故障在其汽轮机常见的故障中发生率较高。在人们的日常生产和生活中，离不开其电力能源，一旦其电厂中主要部分之一汽轮机出现运行故障，则会造成其电厂无法正常的运行和生产，进而导致其电厂的经济效益受损，甚至对整个社会的生产经济效益产生不利的影响。首先，在其电厂汽轮机运行中，其零件磨损作为其常见的故障之一，其产生的原因主要是由于，在其汽轮机的长时间运行中，需要其轴承与其零件进行接触磨合，在超负荷的工作下，其汽轮机上的一些零件逐渐就会被磨损。其次，其常见的故障之一还有对其汽轮机的零件产生不同程度的腐蚀。在汽轮机设备上存在一个通气的部位，通常在其运行中，不能完全的对其水汽进行过滤，其多余的杂质由于长时间的附着于其设备的表面，从而对其零件造成腐蚀。再次，在电厂汽轮机的长时间使用中，由于其自身的零件的磨损以及老化，使得其汽轮机的质量逐渐不符合其相关标准，进而造成一些漏水现象的发生，导致其设备运行出现异常。所以就要求其电厂相关工作人员在运行和生产中，要注重对其汽轮机的维修和维护，定期对其进行监检测，确保其设备质量符合运行标准，从而有效的预防其故障的发生。最后，在其电厂汽轮机运行中，故障发生率最高的便是其油系统故障。其主要包括两个方面的故障，一方面是汽轮机调速油系统故障，一方面是汽轮机数字电液控制油系统故障。造成该故障的主要原因是由于其汽轮机油系统中其油位与其油压发生了变化。

2电厂汽轮机检修中油系统常见故障

2.1EH油压过低

汽轮机EH油压往往具有一定的规定值，若EH油压过低，实际参数偏离定值，主机为了保护设备，低油压联锁会自动采取动作，保证机组安全，而电力生产作为一项系统性的工作，保护动作的自动化采取会对电力生产造成影响。同时，在EH油压过低的情况下，会导致EH油无法正常开启及调节，DCS对EH油压低保护值动作，直接产生跳机保护，对汽轮机运行安全性造成威胁。

2.2设备异常

在对电厂汽轮机长时间的使用中，会出现一些漏水现象，从而造成设备异常。这一般是因为零部件的长期使用所造成的，磨损、老化等，所以应对汽轮机进行日常的检测和保养。电厂要预防此类问题，首先要做好使用前的质量检测，保证合格率，再在日常的运行中加强管理，做好保养工作。

2.3零件磨损与腐蚀

轴承与零件的接触磨合工作，是由于某些部件损坏造成的，例如某些部件的厚度不足，轴承局部起火等。汽轮机通风部分的水蒸气过滤不完全，可能会形成各种杂质，这会损坏通风侧的管道。

3电厂汽轮机检修中油系统常见故障的应对

3.1做好设备安装、加强油污监督

做好设备的安装工作是确保汽轮机正常运转的重要基础，具体安装工作之前，技术人员要对设备的各项参数进行检查，并通过拆解的方式对内部进行有效的清理，特别要做好油管道的清理工作，这一过程中要选用恰当的化学试剂进行清洗，进而确保管道的通畅效果。此外，还要考虑到环境因素对设备安装、运行过程中可能造成的不利影响，并采取针对性措施予以处置，提高安装工作的整体效果。另外，工作人员还要加强油务监督，并通过加装临时滤网或者是磁棒等方式，对油中赋存的颗粒物以及铁磁性杂质进行有效的清理。需要注意的是，在进行循环冲洗工作时，要确保有足够的油流量，进而提高冲洗工作的效果。

3.2处理EH系统故障的有效方式

（1）造成EH油压过低原因有很多。为此，检修人员应根据具体的故障现象分析故障原因，进而及时开展准确的处理工作。当汽轮机在检修过程中出现EH油压过低这一故障时，可能出现的几种表现为：①仅是系统油压较低，油泵出口油压正常，造成该故障现象的原因是EH油箱控制块上的滤芯出现堵塞情况，进而导致压力表显示错误。针对该情况，应更换堵塞的滤芯，并联系热工对压力表进行校验与更换；②承载比或流量正常，导致出现该故障现象的原因是EH油箱控制块上的溢流阀或卸荷阀定值偏低。针对该故障，应结合实际生产需要对定值进行重新调整，若调整后仍具有该问题，则选择更换；③承载周期短或流量小，这是因为EH油箱上的截止阀未开足、油箱逆止阀具有卡涩问题或管路堵塞。针对该现象，可以先开足截止阀，若无法解决问题，则对逆止阀进行备件更换，最后停机对管路进行查看与清理，必要时更换；④承载周期长或流量小，这是因为油泵进油阀未开足、进口滤芯堵塞或是油泵叶片断裂。针对该问题，首先将进油阀开足，若无法解决问题则查看滤芯是否堵塞，出现堵塞情形则直接更换滤芯，若是发现油泵叶片断裂，则更换油泵；⑤承载周期长或流量大，造成该故障现象的原因是伺服阀存在内漏现象且较为严重，油动机油缸出现磨损状况，高压蓄能器回油阀未关闭及EH油系统中存在外漏点，密封性降低。对于出现内漏情况的伺服阀和存在磨损状况的油缸，应对其进行更换，若是回油阀未关，则关闭阀门，并对外漏点进行查看并更换密封件，保证密封性。

3.3加强检修质量管理

与其他来源相比，油系统的净化要求非常高。油系统是一个闭路，油系统对测量精度要求很高，所以一定要保证检修质量。检修过程需要一个系统标准来加强检修质量管理，完善检修过程图，妥善落实质量.管理系统，明确交付程序和责任。还应该增加工作人员对受污染油的敏感性，从而增加人员检修对当前工作流程中漏油和受污染油问题的责任。另外，使用油系统时，一定要由专人加注油，特别是正在使用供暖系统时，以免发生火灾，避免机油引起的安全问题，消除火灾隐患。

结语

社会的发展，离不开电能的支持，而在我国的电力产业中，火力等发电厂是主要部分。在电厂的电机组运行过程中，汽轮机在其中起着主要作用。由于电机组的长时间运行，汽轮机会出现各种各样的故障，这严重影响了电厂的正常运转，从而给人们的生活带来不便。对于在汽轮机使用中发生的问题，以汽轮机的油系统为主。电厂应对工作人员的专业能力进行提升，对机组的使用中常见问题加强监控，分析故障产生原因，设计相应的处理方法，对维修人员进行培训和指导，对零件的质量严格管控，有不合格的零件及时更换。在汽轮机的使用中，电厂应及时的对汽轮机的各个部位进行实时监控，分析数据，组织工作人员进行日常维护、检测与保养工作。

参考文献

[1]李海玲，张忠伟.浅谈汽轮机检修中油系统的常见故障及处理[J].中国新技术新产品，2013（09）：139.

[2]杨琦.汽轮机检修中油系统的常见故障及处理方法[J].通用机械，2016（02）：70-71.